一种高效化工萃取分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效化工萃取分离设备，包括投液口、萃取箱、温度计、加热块、超声波发生器、重结晶箱、加热器、下层萃取液收集箱、计时器、泵、上层萃取液收集箱、叶轮、转轴、摄像头和气压调节装置，所述的萃取箱顶端设有投液口萃取箱内壁设有摄像头，萃取箱内设有加热块，萃取箱内设有超声波发生器，萃取箱内设有转轴，转轴上安装多组叶轮，萃取箱下端设有下层萃取液传输管，下层萃取液传输管底端设有重结晶箱，重结晶箱下端设有加热器，上层萃取液收集箱通过上层萃取液传输管与萃取箱连接。本发明专利技术温度计随时监测萃取箱内溶液的温度，计时器记录萃取时间，保证反应准确度，加快反应时间和萃取速率，避免浪费，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种高效化工萃取分离设备。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不断改善。化工设备包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。溶剂萃取法是利用有机溶剂从与其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分离出来的方法称之为有机溶剂液-液液萃取法，简称溶剂萃取法，它是一种把物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程。溶剂萃取法在石油化工、有机化学、药物化学和分析化学方面应用较早。但近四十年来，由于原子能科学技术的发展，超纯物质及稀有元素生产的需要，溶剂萃取法在核燃料工业、稀有冶金等工业方面，得到了很大的发展。我国在萃取理论的研究、新型萃取剂的合成与应用和稀土元素分离的萃取工艺流程等方面，均达到了很高的水平。现有的萃取装置结构复杂，成本昂贵，难以满足中小型企业的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效化工萃取分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效化工萃取分离设备，包括投液口、萃取箱、温度计、加热块、超声波发生器、重结晶箱、铁丝网、加热器、下层萃取液收集箱、计时器、泵、上层萃取液收集箱、叶轮、转轴、摄像头和气压调节装置，所述的萃取箱顶端设有投液口，萃取箱上设有温度计和计时器，萃取箱上设有液位计，萃取箱顶端通过输气管与气压调节装置连通，萃取箱内壁设有摄像头，萃取箱内设有加热块，萃取箱内设有超声波发生器，萃取箱内设有转轴，转轴上安装多组叶轮，萃取箱下端设有下层萃取液传输管，下层萃取液传输管上设有开关，下层萃取液传输管底端设有重结晶箱，重结晶箱通过输气管与下层萃取液收集箱连接，重结晶箱下端设有加热器，上层萃取液收集箱通过上层萃取液传输管与萃取箱连接，上层萃取液传输管入口端设有滤网，上层萃取液传输管上安装泵。作为本专利技术进一步的方案：所述的重结晶箱和加热器之间设有铁丝网。作为本专利技术进一步的方案：所述的输气管上安装气压表。作为本专利技术再进一步的方案：所述的摄像头通过导线与外部显示设备连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述的转轴顶端与电机连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述的上层萃取液传输管入口端设置在萃取箱内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术溶液从投液口投进萃取箱内，温度计随时监测萃取箱内溶液的温度，计时器记录萃取时间，保证反应准确度，液位计测量一次萃取的溶液量，避免过多或过少影响工作效率，通过气压调节装置调节萃取箱内的气压，保证萃取分离时最合适的气压，通过摄像头清楚的看清萃取箱内的工作情况，方便及时调整，加热块加热溶液到合适温度，加快反应时间和萃取速率，超声波发生器发出超声波用于搅拌溶液，使反应更加彻底，通过外部电机带动转轴和叶轮对溶液进行搅拌，提高工作效率，调节开关使下层萃取液从下层萃取液传输管流入到重结晶箱中，铁丝网保证加热均匀，加热重结晶箱，使下层萃取液挥发，重结晶析出溶液中物质，下层萃取液进入下层萃取液收集箱收集起来，上层萃取液从上层萃取液传输管进入上层萃取液收集箱收集起来，避免浪费，结构简单，使用方便。附图说明图1为高效化工萃取分离设备的结构示意图。图中：1、投液口，2、萃取箱，3、温度计，4、加热块，5、超声波发生器，6、开关，7、下层萃取液传输管，8、重结晶箱，9、铁丝网，10、加热器，11、输气管，12、下层萃取液收集箱，13、滤网，14、计时器，15、泵，16、上层萃取液收集箱，17、上层萃取液传输管，18、叶轮，19、转轴，20、液位计，21、摄像头，22、电机，23、气压调节装置，24、输气管，25、气压表。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种高效化工萃取分离设备，包括投液口1、萃取箱2、温度计3、加热块4、超声波发生器5、重结晶箱8、铁丝网9、加热器10、下层萃取液收集箱12、计时器14、泵15、上层萃取液收集箱16、叶轮18、转轴19、摄像头21和气压调节装置23，所述的萃取箱2顶端设有投液口1，溶液从投液口1投进萃取箱2内，萃取箱2上设有温度计3和计时器14，温度计3随时监测萃取箱2内溶液的温度，计时器14记录萃取时间，保证反应准确度，萃取箱2上设有液位计20，液位计20测量一次萃取的溶液量，避免过多或过少影响工作效率，萃取箱2顶端通过输气管24与气压调节装置23连通，输气管24上安装气压表25，通过气压调节装置23调节萃取箱2内的气压，保证萃取分离时最合适的气压，萃取箱2内壁设有摄像头21，摄像头21通过导线与外部显示设备连接，通过摄像头21清楚的看清萃取箱2内的工作情况，方便及时调整，萃取箱2内设有加热块4，加热块4加热溶液到合适温度，加快反应时间和萃取速率，萃取箱2内设有超声波发生器5，超声波发生器5发出超声波用于搅拌溶液，使反应更加彻底，萃取箱2内设有转轴19，转轴19上安装多组叶轮18，转轴19顶端与电机22连接，通过外部电机带动转轴19和叶轮18对溶液进行搅拌，提高工作效率，萃取箱2下端设有下层萃取液传输管7，下层萃取液传输管7上设有开关6，下层萃取液传输管7底端设有重结晶箱8，调节开关6使下层萃取液从下层萃取液传输管7流入到重结晶箱8中，重结晶箱8通过输气管11与下层萃取液收集箱12连接，重结晶箱8下端设有加热器10，重结晶箱8和加热器10之间设有铁丝网9，铁丝网9保证加热均匀，加热重结晶箱8，使下层萃取液挥发，重结晶析出溶液中物质，下层萃取液进入下层萃取液收集箱12收集起来，上层萃取液收集箱16通过上层萃取液传输管17与萃取箱2连接，上层萃取液传输管17入口端设置在萃取箱2内，上层萃取液传输管17入口端设有滤网13，上层萃取液传输管17上安装泵15，上层萃取液从上层萃取液传输管17进入上层萃取液收集箱16收集起来。本专利技术的工作原理是：本专利技术溶液从投液口投进萃取箱内，温度计随时监测萃取箱内溶液的温度，计时器记录萃取时间，保证反应准确度，液位计测量一次萃取的溶液量，避免过多或过少影响工作效率，通过气压调节装置调节萃取箱内的气压，保证萃取分离时最合适的气压，通过摄像头清楚的看清萃取箱内的工作情况，方便及时调整，加热块加热溶液到合适温度，加快反应时间和萃取速率，超声波发生器发出超声波用于搅拌溶液，使反应更加彻底，通过外部电机带动转轴和叶轮对溶液进行搅拌，提高工作效率，调节开关使下层萃取液从下层萃取液传输管流入到重结晶箱中，铁丝网保证加热均匀，加热重结晶箱，使下层萃取液挥发，重结晶析出溶液中物质，下层萃取液进入下层萃取液收集箱收集起来，上层萃取液从上层萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效化工萃取分离设备，包括投液口、萃取箱、温度计、加热块、超声波发生器、重结晶箱、铁丝网、加热器、下层萃取液收集箱、计时器、泵、上层萃取液收集箱、叶轮、转轴、摄像头和气压调节装置，其特征在于，所述的萃取箱顶端设有投液口，萃取箱上设有温度计和计时器，萃取箱上设有液位计，萃取箱顶端通过输气管与气压调节装置连通，萃取箱内壁设有摄像头，萃取箱内设有加热块，萃取箱内设有超声波发生器，萃取箱内设有转轴，转轴上安装多组叶轮，萃取箱下端设有下层萃取液传输管，下层萃取液传输管上设有开关，下层萃取液传输管底端设有重结晶箱，重结晶箱通过输气管与下层萃取液收集箱连接，重结晶箱下端设有加热器，上层萃取液收集箱通过上层萃取液传输管与萃取箱连接，上层萃取液传输管入口端设有滤网，上层萃取液传输管上安装泵，所述的重结晶箱和加热器之间设有铁丝网，所述的输气管上安装气压表。

【技术特征摘要】
1.一种高效化工萃取分离设备，包括投液口、萃取箱、温度计、加热块、超声波发生器、重结晶箱、铁丝网、加热器、下层萃取液收集箱、计时器、泵、上层萃取液收集箱、叶轮、转轴、摄像头和气压调节装置，其特征在于，所述的萃取箱顶端设有投液口，萃取箱上设有温度计和计时器，萃取箱上设有液位计，萃取箱顶端通过输气管与气压调节装置连通，萃取箱内壁设有摄像头，萃取箱内设有加热块，萃取箱内设有超声波发生器，萃取箱内设有转轴，转轴上安装多组叶轮，萃取箱下端设有下层萃取液传输管，下层萃取液传输管上设有开关，下层萃取液传输管底端设有重结晶箱，重...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州艾莫弗信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41