非圆截面零件的旋压成形方法及其设备技术

本发明专利技术提供一种非圆截面零件的旋压成形方法及其设备，其方法为安装好工件后，启动主轴带动工件旋转，旋轮装置横向进给，在主轴旋转一周之内多次快速前进和后退，并保持与主轴旋转角度之间的协调关系，同时纵向移动平台带动旋轮装置纵向进给，从而使工件旋压后成形为非圆截面零件；其设备由机床与控制台电路连接组成，机床包括主轴箱、床身、纵向移动平台、尾顶装置、伺服电机进给装置、液压站、直线电机进给装置及旋轮装置，主轴箱和尾顶装置置于床身两端且同轴设置，液压站通过油管与尾顶装置连接，伺服电机进给装置置于床身一部，纵向移动平台置于床身内且两端设有纵向直线导轨，带动旋轮装置的直线电机进给装置安装于纵向移动平台一侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑性加工
，特别涉及一种非圆截面零件的旋压成形方法及其设备。
技术介绍
传统的旋压成形方法可分为两类，即普通旋压(不变薄旋压)和强力旋压(变薄旋压)。在进行普通旋压或强力旋压时，工件装卡在机床主轴上，并随机床主轴一起旋转，旋轮沿工件轴线作径向及轴向进给运动，从而加工成各种形状的轴对称薄壁空心零件(单轴旋压零件)。近几年来出现了一种新的旋压成形方法，在旋压成形时，将工件装卡在一个能够沿机床主轴同时或分别进行纵、横向移动并在水平面内作偏转运动的工作台上，而旋轮绕工件作公转和自转运动，并可以同时沿公转半径方向作进给运动，从而加工出各部分轴线间相互平行或倾斜的非轴对称零件(多轴旋压零件)。但由于上述旋压成形方法中，旋轮装置沿机床横向的进给运动都是普通的步进电机或伺服电机之类的旋转电机通过驱动滚珠丝杠副的运动来实现的，由于旋转电机所能产生的加速度相对较小，因而旋轮沿工件半径方向的进给运动都是静态的，即进给速度以及速度的换向都相对较慢，所以加工出来的零件各个横截面都是圆形的。而对于截面为非圆的钣金零件的成形，若采用旋压成形工艺，则需要旋轮沿工件半径方向的进给运动相对于工件自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非圆截面零件的旋压成形方法，其特征在于，包括下述步骤：　（１）根据非圆截面零件的形状和尺寸在控制台上设定旋轮的进给轨迹及进给速度；　（２）安装工件，然后启动伺服电机进给装置，调节纵向移动平台使旋轮到达靠近工件的指定位置；（３）启动主轴旋转，主轴旋转带动工件旋转；　（４）同时启动直线电机进给装置，控制旋轮装置横向移动，并保持与主轴旋转角度之间的协调关系，同时伺服电机进给装置控制纵向移动平台带动旋轮装置纵向移动，旋轮的纵向进给和横向进给同时进行，对工件旋压使工件成形；　以上各步骤均在控制台上操控完成。

【技术特征摘要】
1、一种非圆截面零件的旋压成形方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)根据非圆截面零件的形状和尺寸在控制台上设定旋轮的进给轨迹及进给速度；(2)安装工件，然后启动伺服电机进给装置，调节纵向移动平台使旋轮到达靠近工件的指定位置；(3)启动主轴旋转，主轴旋转带动工件旋转；(4)同时启动直线电机进给装置，控制旋轮装置横向移动，并保持与主轴旋转角度之间的协调关系，同时伺服电机进给装置控制纵向移动平台带动旋轮装置纵向移动，旋轮的纵向进给和横向进给同时进行，对工件旋压使工件成形；以上各步骤均在控制台上操控完成。2、根据权利要求1所述的非圆截面零件的旋压成形方法，其特征在于，步骤(1)所述旋轮的进给轨迹包括旋轮进给量以及主轴旋转一周时旋轮的进给次数。3、根据权利要求1所述的非圆截面零件的旋压成形方法，其特征在于，所述安装工件具体为：先将工件卡在主轴的轴头上，然后由液压站带动尾顶装置将其夹紧。4、一种用于权利要求1～3任一项所述方法的非圆截面零件的旋压成形设备，由机床与控制台电路连接组成，其特征在于，所述机床包括主轴箱、床身、纵向移动平台、尾顶装置、伺服电机进给装置、液压站、直线电机进给装置及旋轮装置；主轴箱置于床身左端，尾顶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏琴香，程秀全，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]