旋压机制造技术

一种适用于两级及多级同轴多楔式皮带轮加工的旋压机，包括：压边缸组件、拉杆、下传动机构、下模、压边模、压边工作台、上模、可升降旋压轮缸组件、顶杆机构、中间工作台组件、主缸组件、导杆；所述压边工作台四角有个滑套，在４根导杆上可垂直升降滑动，压边工作台通过２根拉杆与压边缸组件油缸连接，油缸活塞与机座固定，压边模安装在压边工作台上；所述可升降旋压轮缸组件包括有结构相同设置在旋压机工作台上的三套旋压轮组件，可升降旋压轮组件包括旋压轮座、水平移动油缸、水平移动架、垂直升降油缸、垂直移动架、旋压轮和旋压轴，水平移动油缸与旋压轮座刚性连接，水平移动油缸的活塞杆与水平移动架铰接，垂直升降油缸与垂直移动架刚性连接与水平移动架铰接。适用于两级及多级同轴多楔式皮带轮的加工。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
旋压机
本技术涉及一种旋压机，适用于两级及多级同轴多楔式皮带轮的加工。
技术介绍
现有的旋压机为二、三工位旋压机，主要包括机座、滑动立柱、下传动机构、中间工作台、主缸组件、顶出缸、顶杆、三个水平移动旋压轮架，在配合下模具、上模具将产品压紧进行旋压。这种结构的旋压机的旋压轮只能完成水平方向进给，退回无垂直升降功能，加工工位少。在加工二级同轴多楔式皮带轮时，需多次更换旋压轮，多次调整水平旋位高度，不能一次装夹加工成型，在完成大轮加工后，无法对小轮进行旋压加工。要想加工小轮就必须卸下坯料，更换模具，进行第二次装夹。而通过二次更换模具和装夹来完成两轮的加工会导致两轮间同轴度误差很大，因而不适应两级同轴多楔式皮带轮的加工。要想一次装夹完成二轮旋压就必须满足如下条件：在旋压大轮时大轮上端面必须限位，即压边；旋压小轮时半成品坯料必须被压紧；旋压轮不仅能水平进给而且还能垂直升降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种旋压机，该旋压机能使两级多楔式皮带轮在一次性装夹后能够相继进行加工，实现定位不变的情况下完成第二级楔槽旋压，以克服现有旋压机存在的上述缺陷，并且加工容易，精度高。为解决上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋压机，其特征是所述的旋压机包括压边缸组件（１）、拉杆（２）、下传动机构（３）、下模（４）、压边模（６）、压边工作台（７）、上模（８）、可升降旋压轮缸组件（９）、顶杆机构（１０）、中间工作台组件（１１）、主缸组件（１２）、导杆（１４），所述压边工作台（７）四角设有４个滑套，在４根导杆（１４）上可垂直升降滑动，压边工作台（７）通过２根拉杆（２）与压边缸组件油缸（１）连接，油缸活塞与机座固定，压边模（６）安装在压边工作台（７）上，所述可升降旋压轮缸组件（９）包括有结构相同的设置在旋压机工作台（１３）上的三套旋压轮组件，所述的可升降旋压轮组件（９）包括旋压轮座（１５）、水平移动油缸（１６）、水平...

【技术特征摘要】
一种旋压机，其特征是所述的旋压机包括压边缸组件(1)、拉杆(2)、下传动机构(3)、下模(4)、压边模(6)、压边工作台(7)、上模(8)、可升降旋压轮缸组件(9)、顶杆机构(10)、中间工作台组件(11)、主缸组件(12)、导杆(14)，所述压边工作台(7)四角设有4个滑套，在4根导杆(14)上可垂直升降滑动，压边工作台(7)通过2根拉杆(2)与压边缸组件油缸(1)连接，油缸活塞与机座固定，压边模(6)安装在压边工作台(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：木寿金，
申请(专利权)人：木寿金，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]