一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，采用50％的150号全损耗系统用油和50％的酯类油已二酸二辛酯复合作为复合基础油，配合多种复合添加剂。包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、抗氧抗腐剂、增粘剂等。本发明专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性、氧化安定性、粘附性，减少表面擦伤和划痕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
技术介绍
锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金。主要产品有硅锰和锰铁，锰铁又分为高碳锰铁(C含量7％～7.5％)中碳锰铁(C含量1％～1.5％)低碳锰铁(C含量0.2％～0.7％)。强力旋压工艺主要依靠坯料厚度的变薄来实现成形的，坯料外径基本保持不变。通常在进行强力旋压时，旋轮加于坯料的压强要比普通旋压时大得多，坯料的变形情况和普通旋压时大得多，坯料的变形情况和普通旋压时也大不相同。在普通旋压过程中，坯料厚度变化不大，但直径变化很大——由大变小或由小变大。而在强旋压过程中，坯料直径基本保持不变，但厚度变化很大——由厚变薄。因此强力旋压又称为变薄旋压。从工艺过程分析认为：强力旋压属轴向延展，变形区材料处在二向或三向应力状态，因而可产生较高的变形程度。根据旋压件的类型和金属变形机理的差异，强力旋压可分为锥形件强力旋压——剪切旋压和筒形件强力旋压——挤出强旋等两种。强力旋压用于各种、锥体等形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较成熟的方法和工艺，也叫烫板法。锰合金强力旋压加工工艺润滑要求降低强力旋压加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比50％的150号全损耗系统用油和50％的酯类油已二酸二辛酯复合作为复合基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.1～0.3％金属减活剂0.1～0.5％油性剂5～8％摩擦改进剂3～4％极压剂3～5％抗磨剂4～6％防锈剂0.08～0.3％抗氧抗腐剂0.8～1.5％增粘剂4～6％以上各组分的质量百分比总和是100％。

【技术特征摘要】
1.一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比50％的150号全损耗系统用油和50％的酯类油已二酸二辛酯复合作为复合基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.1～0.3％金属减活剂0.1～0.5％油性剂5～8％摩擦改进剂3～4％极压剂3～5％抗磨剂4～6％防锈剂0.08～0.3％抗氧抗腐剂0.8～1.5％增粘剂4～6％以上各组分的质量百分比总和是100％。2.如权利要求1所述的一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是采用质量比50％的硫化烷基酚T504和50％的含苯三唑衍生物T532复合。3.如权利要求1所述的一种锰合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于金属减活剂是质量比50％的噻重氮和50％的苯三唑衍生物T551复合。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，陈彪，马骁飞，韦开焕，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45