【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种625合金强力旋压工艺润滑剂组合物。
技术介绍
625合金是一种镍铬钼铌合金，是镍基耐蚀合金。它具有良好的耐腐蚀性和较广的温度范围内(通常在980摄氏度以下)，都具有较高的强度。它具有较高强度是通过镍铬基内含有的钼和铌等合金元素的固溶强化而获得，不需采用沉淀硬化工艺(金属在过饱和固溶体中硬化的一种热处理工艺)处理。625合金具有耐点蚀、耐缝隙腐蚀、耐冲压腐蚀、耐晶间腐蚀等特点。此外，在潮湿的氧化物中，很少存在固应力腐蚀而导致开裂的问题。比较容易焊接和采用标准的车间制造方法进行加工。由于这些特性，使其非常适合在高温、高湿、高盐雾的海洋腐蚀环境下使用。钼元素的存在，使625合金具有耐点蚀和耐缝隙腐蚀性。铌元素在焊接过程中，可起到防止晶间开裂的稳定剂的作用。同时它对无机酸包括：盐酸、硝酸、磷酸和稀硫酸以及氧化还原反应的环境下，也具有良好的耐蚀性；并具备耐45.7m/s高速流动海水侵蚀的能力。625合金的耐腐蚀性非常优秀，特别是在中度腐蚀的环境中，如淡水和海水、中性盐及碱性溶液中，是几乎不发生腐蚀的。不论是在泥土掩埋，飞浪区还是在流动的海水环境中，在18个月的测试期限内几乎不发生腐蚀。强力旋压工艺主要依靠坯料厚度的变薄来实现成形的，坯料外径基本保持不变。通常在进行强力旋压时，旋轮加于坯料的压强要比普通旋压时大得多，坯料的变形情况比普通旋压时大得多，坯料的变形情况和普通旋压时也大不相同。在普通旋压过程中，坯料厚度变化不大，但直径变化很大——由大变小或由小变大。而在强旋压过程中，坯料直径基本保持不变，但厚度变化很大——由...
【技术保护点】
一种625合金强力旋压工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.2％～0.6％金属减活剂0.5％～1.2％油性剂3.0％～6.0％摩擦改进剂1.0％～3.0％抗磨剂2.0％～3.0％极压剂3.0％～6.0％抗泡剂50～80ppm抗氧抗腐剂0.5％～1.2％补强剂1.0％～3.0％以上各组分质量百分比总和为100％。
【技术特征摘要】
1.一种625合金强力旋压工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用32号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.2％～0.6％金属减活剂0.5％～1.2％油性剂3.0％～6.0％摩擦改进剂1.0％～3.0％抗磨剂2.0％～3.0％极压剂3.0％～6.0％抗泡剂50～80ppm抗氧抗腐剂0.5％～1.2％补强剂1.0％～3.0％以上各组分质量百分比总和为100％。2.如权利要求1所述的一种625合金强力旋压工艺润滑剂组合物，其特征在于：抗氧剂是质量比50％的二烷基二苯胺T554与50％的2,6-二叔丁基混合酚T502A复合。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，陈彪，马骁飞，唐弓斌，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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