一种金属材料冲压模具的设计工艺制造技术

本发明专利技术涉及模具交叉、重叠排料方式的技术领域，特别是一种金属材料冲压模具的设计工艺。该重叠排料由０．３ｍｍ的铜和０．０７ｍｍ银合金或者钯铜两个条料分别从左右相对通过送料机构从不同的送距进入一套模具。并把两个不同的产品铆接在一起再从模具右端出来。它主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它是电子产品金属件的模具制作工艺的新型直接应用的技术开拓领域，能直接提升品质，提高生产力，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具交叉、重叠排料方式的
，特别是一种金属材料冲压模具的设计工艺。
技术介绍
模具交叉，重叠排料方式，在模具设计中运用，一般是两种，多种不同形状，不同材质的产品通过模具采取交叉，重叠排料的方式的模具进行加工生产才直接提升品质，提高生产力，降低成本。目前，电子产品连续模一般采取一个料条(一种材质)进入模具进行单一的产品生产。再由两个(两个以上)单一的元件通过第二次(自动化设备)铆接加工成一个零件，但是这样一来，就会出现不良率提高，生产力低，相应的零件成本会提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属材料冲压模具的设计工艺，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它是电子产品金属件的模具制作工艺的新型直接应用的技术开拓领域，能直接提升品质，提高生产力，降低成本。本专利技术的技术方案是：-->一种金属材料冲压模具的设计工艺，其特征在于：该重叠排料由0.3mm的铜和0.07mm银合金或者钯铜两个条料分别从左右相对通过送料机构从不同的送距进入一套模具；并把两个不同的产品铆接在一起再从模具右端出来。所述的金属材料冲压模具的设计工艺，其特征在于：在上面的是0.07mm的银合金或者钯铜在下面的是产品零件已经铆接在一起的料条侧面。所述的金属材料冲压模具的设计工艺，其特征在于：具体的模具排料由两个料条0.30mm的C5191铜和0.20mmsus304交叉上下排料而成的模具机构。藉由上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术在模具加工生产技术上运用现有的加工设备就可以加工700～800万次，无论从模具的加工难度，精度都比较常规化，从人力上考虑大量降少人力资源，但就电子零件而言，可提高生产力约40％，降低了成本，也适用于规模化生产。具体实施方式本专利技术提供了一种金属材料冲压模具的设计工艺，其特征在于：该重叠排料由0.3mm的铜和0.07mm银合金或者钯铜两个条料分别从左右相对通过送料机构从不同的送距进入一套模具，并把两个不同的产品铆接在一起再从模具右端出来。-->在上面的是0.07mm的银合金或者钯铜在下面的是产品零件已经铆接在一起的料条侧面。具体的模具排料由两个料条0.30mm的C5191铜和0.20mmsus304交叉上下排料而成的模具机构。以下通过实施里对该工艺(交叉、重叠的上下排料方式)在模具设计上的技术要求作进一步的说明：实施例1：电刷片的模具排料，(重叠排料)由0.3mm的铜和0.07mm银合金(或者钯铜)两个条料分别从左右相对通过送料机构从不同的送距进入一套模具。并把两个不同的产品铆接在一起再从模具右端出来。在上面的是0.07mm的银合金(或者钯铜)在下面的是产品零件(已经铆接在一起的料条侧面)。实施例2：汽车端子，具体的模具排料是由两个料条0.30mm的C5191铜和0.20mmsus304交叉上下排料而成的模具机构。综上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料冲压模具的设计工艺，其特征在于：该重叠排料由０．３ｍｍ的铜和０．０７ｍｍ银合金或者钯铜两个条料分别从左右相对通过送料机构从不同的送距进入一套模具，并把两个不同的产品铆接在一起再从模具右端出来。

【技术特征摘要】
1、一种金属材料冲压模具的设计工艺，其特征在于：该重叠排料由0.3mm的铜和0.07mm银合金或者钯铜两个条料分别从左右相对通过送料机构从不同的送距进入一套模具，并把两个不同的产品铆接在一起再从模具右端出来。2、根据权利要求1所述的金属材料冲压模具的设计工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁贵，朱新爱，
申请(专利权)人：上海徕木电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]