平车盖板级进模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对金属材料进行连续冲压加工的模具，尤其是涉及一种对平车盖板级进模的结构的改进。一种平车盖板级进模，其由模架及设置于模架上的凸模板和凹模板组成，凹模板与模架之间设有导料板，并在于所述的凸模板和凹模板之间依次安装有冲压倒角凸、凹模镶块，切侧边凸、凹模镶块，第一预冲压方孔凸、凹模镶块，切外形凸、凹模镶块，切盖板头部凸、凹模镶块，第一预打头弯凸、凹模镶块，第二打头弯凸、凹模镶块，第一预切尾部凸、凹模镶块，第二切尾部凸、凹模镶块，整平盖板凸、凹模镶块，尾部打弯凸、凹模镶块，切断和吹气凸、凹模镶块。本实用新型专利技术具有结构合理，设计新颖，布置紧凑等特点，尤其是为盖板生产提供了一种生产效率高，生产成本低，资源利用高及产品质量高的平车盖板级进模。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对金属材料进行连续冲压加工的模具，尤其是涉及一种对平车盖板级进模的结构的改进。
技术介绍
平车缝纫机是在制作成衣工业被大量的应用，是纺织工业的重要设备，随着加入WTO后，纺织工业得到了更大的发展，因此对于缝纫机的需求更加大了，而盖板是缝纫机上的一个重要的零件，相应的盖板的需求量也非常巨大。现有生产盖板的方法是通过冲压成形，生产装置主要包括冲床和模具，即利用多台冲床和特定模具分布冲压出特定形状的半成品，最后冲压出成品，因此需要多台冲床和多套相配合的特定模具，采用躲到工序进行生产，其主要工序是：落料、冲孔、压形、弯曲、剪断、校形等。因此，这样的生产盖板的技术存在一下一些主要问题：一个缝纫机盖板需要设计、制造多套模具，使用多套冲床，需要多个工人进行超作生产，大大的增加了成本和浪费了劳动力，还有进过这么多道工序加工的零件，且每道工序都是由手工超作的，因此产品质量也不能得到很好的保证，除了该问题外，其还存在生产效率不高，影响了企业的效益，不利于企业的发展。除了上述的两个问题，采用这样的方法生产盖板还存在当产品产量大时，由于工人长时间地、机械式的重复进行简单的动作，容易疲劳，时常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平车盖板级进模，其由模架（１）及设置于模架（１）上的凸模板和凹模板组成，凹模板与模架（１）之间设有导料板，其特征在于所述的凸模板和凹模板之间依次安装有冲压倒角凸、凹模镶块（２），切侧边凸、凹模镶块（３），第一预冲压方孔凸、凹模镶块（５），切外形凸、凹模镶块（６），切盖板头部凸、凹模镶块（７），第一预打头弯凸、凹模镶块（８），第二打头弯凸、凹模镶块（９），第一预切尾部凸、凹模镶块（１０），第二切尾部凸、凹模镶块（１２），整平盖板凸、凹模镶块（１３），尾部打弯凸、凹模镶块（１４），切断和吹气凸、凹模镶块（１５）。

【技术特征摘要】
1.一种平车盖板级进模，其由模架(1)及设置于模架(1)上的凸模板和凹模板组成，凹模板与模架(1)之间设有导料板，其特征在于所述的凸模板和凹模板之间依次安装有冲压倒角凸、凹模镶块(2)，切侧边凸、凹模镶块(3)，第一预冲压方孔凸、凹模镶块(5)，切外形凸、凹模镶块(6)，切盖板头部凸、凹模镶块(7)，第一预打头弯凸、凹模镶块(8)，第二打头弯凸、凹模镶块(9)，第一预切尾部凸、凹模镶块(10)，第二切尾部凸、凹模镶块(12)，整平盖板凸、凹模镶块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤南，应江宝，
申请(专利权)人：徐凤南，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]