一种盖板铆片机定位前进料装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造
，具体涉及一种盖板铆片机定位前进料装置。
技术介绍
铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工。该工艺是机械制造里的常用连接手段，对应一种基材为钢片的铆接工艺。该钢片为圆形，圆形的钢片上设有铆接孔，钢片的中心设置有一个圆形的工作孔，工作孔周围设置了凸出的铆接位，为了将该钢片在自动铆接机上进行精确定位传送，需要一个传送机构。自动铆接机需要预先将待加工材料以正确的角度放置于设定位置才能得以进行。为了调整待加工材料的位置，需要找位机构对其进行方位纠正，而找位机构也需要待加工材料能够以一定的时间间隔准确置于预设位置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决在自动铆接机上待加工材料的位置纠正前即定位前的进料问题，提供一种盖板铆片机定位前进料装置。通过该装置可以以一定频率将待加工材料置于预设位置，保证自动加工的顺利进行。从而实现了自动化操作，摆脱了对人的依赖，提高了生产效率。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种盖板铆片机定位前进料装置，包括主体、主体下方的滑轨和与滑轨相配的滑动机构；主体上设有始工位和终工位，所述滑动机构包括滑块和设于滑块上的上的顶柱器，顶柱器包括器身和顶柱，主体上开设有贯穿主体上下与顶柱相配的往复孔，所述往复孔联通始工位和终工位。待加工材料（钢片）在其他机构的作用下被放置于主体上的始工位；顶柱器的顶柱通过向上升起将代加工材料顶住，并在滑块的作用想，顶柱将待加工材料从始工位转移至终工位，到达后，顶柱落下，与待加工材料分离。这一过程为往复的间歇活...
【技术保护点】
一种盖板铆片机定位前进料装置，其特征在于，包括主体（1）、主体（1）下方的滑轨（2）和与滑轨（2）相配的滑动机构（3）；主体（1）上设有始工位（4）和终工位（5），所述滑动机构（3）包括滑块（6）和设于滑块（6）上的上的顶柱器（7），顶柱器（7）包括器身（8）和顶柱（9），主体（1）上开设有贯穿主体（1）上下与顶柱（9）相配的往复孔（10），所述往复孔（10）联通始工位（4）和终工位（5）。
【技术特征摘要】
1.一种盖板铆片机定位前进料装置，其特征在于，包括主体（1）、主体（1）下方的滑轨（2）和与滑轨（2）相配的滑动机构（3）；主体（1）上设有始工位（4）和终工位（5），所述滑动机构（3）包括滑块（6）和设于滑块（6）上的上的顶柱器（7），顶柱器（7）包括器身（8）和顶柱（9），主体（1）上开设有贯穿主体（1）上下与顶柱（9）相配的往复孔（10），所述往复孔（10）联通始工位（4）和终工位（5）。
2.根据权利要求1所述的一种盖板铆片机定位前进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春平，
申请(专利权)人：平湖市品耀机器自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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