数控冲床转塔冲模上模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控冲床转塔冲模上模装置，属冲床冲模上模装置。它公开了数控冲床转塔冲模上模装置的导套组合件设有一锁环，锁环活动的套装在导套的上部外侧，止环活动的装在在导套上部内孔内。本实用新型专利技术的打击头组合件与导套组合件为双重连接止位，当Ｏ型密封圈失效时，打击头组合件也不会从导套组合件内松脱；冲芯长度可以小距离微调，有利于成型模具闭合高度的精确微调；打击头组合件与导套组合件为常闭机构，连接解锁与调整冲芯长度可同时进行，各零部件受力合理，寿命长。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
数控冲床转塔冲模上模装置
本技术涉及冲床冲模装置，特别是数控冲床转塔冲模装置。
技术介绍
现有的数控冲床转塔冲模上模装置大多数以O型密封圈将打击头组合件与导套组合件连接止位。当O型密封圈损坏后，打击头组合件有可能从导套组合件内松脱。有些数控冲床转塔冲模上模装置不用O型密封圈止位，但也只有单一的连接止位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控冲床转塔冲模上模装置，利用打击头组合件与导套组合件的双重连接止位，提高稳定性、可靠性和操作的灵活性。本技术的技术解决方案是数控冲床转塔冲模上模装置的导套组合件设有一锁环，锁环活动的套装在导套的上部外侧；锁环上设有两条对称的环形槽，有两支止销的一端固定在导套上其另一端插入锁环上的两条环形槽内；导套上部外圆柱面上设有两条对称的环形凹槽，在环形凹槽内装有压簧，有两支拨销分别一端固定在锁环上其另一端插入导套上的两条环形凹槽内的压簧的一端；导套上沿径向对称设有至少2个内端带有锥孔的圆孔，在圆孔内分别装有钢球；锁环的内圆柱面上的与钢球相对应的部位设沿周向等分设有至少2个圆弧型凹坑；止环活动的装在在导套上部内孔内，止环的外圆柱面上与上述钢球相对应的部位沿周向等分设有多个封闭凹槽。本技术的打击头组合件中的冲模头可通过2半片挡圈与冲模导杆连接。本技术的打出头组合件的冲模导杆可通过其下端的外螺纹和冲芯上部的内螺纹与冲芯连接。本技术退料板可通过其内凹槽固定在导套下部的凸位上，导套的开口部位设有定位钢珠。本技术的工作原理是：将本技术的数控冲床转塔冲模上模装置装-->入NCT冲床上转塔的缸套内，用弹簧支住导套在上部台阶面上。首先用动力将冲模头下移，带动整个上模下压。到下部退料板压紧待冲压的板料时，动力继续下压冲模头。这时退料弹簧被压缩，冲模头通过两半片挡圈使冲模导杆下压，从而使连接在冲模导杆上的冲芯下压，直至完成冲压动作。回程时冲压动力解除，被压缩的退料弹簧释放能量，内力使冲模导杆连同冲芯通过退料板从被冲压的板料中退出。与此同时，转塔上的支压导套的弹簧也释放能量，使整套上模复位。本装置的整体闭合高度由设计确定，无需调整。但冲芯刃口在使用过程中会钝化须重新刃磨，其损坏后需换新的冲芯，必须重新调整冲芯的位置，使其刃口与退料板外端面保持一个合适的距离(一般是0.5-1.5mm)。本技术的优点是：打击头组合件与导套组合件为双重连接止位，当O型密封圈失效时，打击头组合件也不会从导套组合件内松脱，增加了机构的可靠性，稳定性和灵活性；冲芯长度可小距离微调，其刃口长度微调每次最小伸缩量为0.1mm，有利于成型模具闭合高度的精确微调；打击头组合件与导套组合件为常闭锁机构，只有对锁环施加旋转力，才能使机构解锁，并使联结与冲芯长度调整二者功能紧密结合，二者同时进行；各零部件受力合理，寿命长，除刃磨或更换冲芯外，整套装置可长期使用，无需维修或更换。附图说明图1为本技术的构造示意图；图2为图1中的沿A-A的剖面图；图3为图1中沿B-B的剖面图。具体实施方式根据图1、2、3所示，本技术包括打击头组合件24、导套组合件25、冲芯11、退料板13。打击头组合件24由冲模头1、两个半片挡圈2、退料弹簧4、冲模导杆5、导向销6、外圆柱面上沿周向等分设有12个封闭凹槽23的止环7、在冲模头1的内槽内的两个半片挡圈2的上表面上的O型密封圈19和装饰用的胶套3组成。其中退料弹簧4装在止环7下端的内锥面与两个半片挡圈2-->之间的冲模导杆5上。冲模导杆5与止环7用导向销6连接，引导冲模导杆5上下移动。导套组合件25由导套9、拨销14、止销15、压簧16、锁环17、小钢球18组成。锁环17活动地套装在导套9的上部，其上开有两条环形槽20。两个止销15的一端固定在导套9上，其另一端插入锁环17的环形槽20内，支柱锁环17，使其与导套9不产生轴向窜动，只能沿两环形槽20作小角度的转动。在止环7底端与导套9上部的内凹槽之间设有O型圈密封圈8。在锁环17与导套9之间的导套9上开有两条对称的环形凹槽21，环形凹槽21内装有压簧16。在锁环17上还装有两个拨销14，拨销14的一端固定在锁环17上，其另一端插入导套9上环形凹槽21内的压簧16的一端。当顺时针方向转动锁环17时，锁环17相对导套9在其与环形凹槽21所限定的范围内转动一个角度。动力释放时，两压簧16推动锁环17上的两个拨销14，从而带动锁环17旋转复位。导套9上开有4个内端带有锥孔的小圆孔，内置4个小钢球18。小钢球18落入打击头组合件24中的止环7外表面的封闭凹槽23中，止环7的外表面被锁环17锁住，从而使打击头组合件24被锁定。锁环17的内圆柱面上的与4个小钢球18相隔一定角度的对应部位，加工有4个圆弧型凹坑22。在沿顺时针转动锁环17时，锁环17被止销15止位，其上的4个圆弧型凹坑22恰好对准4个小钢球18，此时机构解锁。打击头组合件24可以旋转，也可以从导套组合件25中抽出。冲芯11上设有导向销10。冲芯11上部的内螺纹与冲模导杆5下端的外螺纹连接。退料板13的内凹槽嵌在导套9下部的凸位上，导套9的开口部位设有定位钢珠12。调整上模时，将冲芯11内螺纹旋入冲模导杆5外螺纹上，冲芯11上的导向销10对准导套9的内键槽位。此时顺时针方向旋转锁环17，到止销15止位不能继续旋转为止。导套9与锁环17之间的4个小钢珠18落入锁环17上相应的圆弧型凹坑22内，打击头组合件24连同冲芯11即可推入导套9内。观察刃口端面与退料板13端面的距离，若不适合，则可旋转冲模头1。从上往下看，顺时针方向旋转，冲芯11往导套9内缩入，逆时针方向旋转，冲芯11往导套9-->外伸出。调整到合适位置后，稍微转动打击头组合件24，直至4个小钢珠18落入止环7的凹槽23内，这时打击头组合件24与导套组合件25两个组合件止位。由于止环7上有12个等分凹槽23，故冲芯11长度可以微调。若要将打击头组合件24连同冲芯11从导套9中抽出，只要顺时针旋转锁环17，使其止位，即可抽出。由于止环7底端的O型圈密封圈8与导套9上部的内凹槽的辅助锁紧作用，即使锁环17旋转到止位时，如果设有拔出动作，打击头组合件24也不会与导套组合件25分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控冲床转塔冲模上模装置，包括打击头组合件、导套组合件、冲芯、退料板，其中打击头组合件的止环的的外圆柱面与导套组合件的导套上部的内孔的接触部位的环形槽内有Ｏ型密封圈，其特征是所述导套组合件设有一锁环，锁环活动的套装在导套的上部外侧；锁环上设有两条对称的环形槽，有两支止销分别一端固定在导套上其另一端插入锁环上的两条环形槽内；导套上部外圆柱面上设有两条对称的环形凹槽，在环形凹槽内装有压簧，有两支拨销分别一端固定在锁环上其另一端插入导套上的两条环形凹槽内的压簧的一端；导套上沿径向对称设有至少２个内端带有锥孔的圆孔，在圆孔内分别装有钢球；锁环的内圆柱面上的与钢球相对应的部位沿周向等分设有至少２个圆弧型凹坑；所述止环活动的装在在导套上部内孔内，止环的外圆柱面上与上述钢球相对应的部位沿周向等分设有多个封闭凹槽。

【技术特征摘要】
1、数控冲床转塔冲模上模装置，包括打击头组合件、导套组合件、冲芯、退料板，其中打击头组合件的止环的的外圆柱面与导套组合件的导套上部的内孔的接触部位的环形槽内有O型密封圈，其特征是所述导套组合件设有一锁环，锁环活动的套装在导套的上部外侧；锁环上设有两条对称的环形槽，有两支止销分别一端固定在导套上其另一端插入锁环上的两条环形槽内；导套上部外圆柱面上设有两条对称的环形凹槽，在环形凹槽内装有压簧，有两支拨销分别一端固定在锁环上其另一端插入导套上的两条环形凹槽内的压簧的一端；导套上沿径向对称设有至少2个内端带有锥孔的圆孔，在圆孔内分别装有钢球；锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁海鸥，
申请(专利权)人：广州市启泰模具工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]