【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种筒体镗孔加工的装夹装置，具体地说是一种对薄壁大直径深孔圆筒进行内孔镗加工的装夹装置，属于机械设备
技术介绍
现有技术中，对薄壁大直径深孔圆筒的内孔镗加工通常是在立式车床上进行的，由于该类圆筒的直径较大(一般为Φ850_-Φ 1500mm),长度较长(一般为800mm-1800mm),壁比较薄(一般为8mm-12mm)，加工时其装夹·在立式车床上容易发生变形，粗糙度只能达到Ral2. 5，圆柱度只能达到O. 30mm-0. 50mm，切削速度慢等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种筒体镗孔加工的装夹装置，其结构巧妙新颖，适用于薄壁大直径深孔圆筒进行内孔镗加工的装夹固定，能有效保证镗孔精度，防止薄壁大直径深孔圆筒在装夹中变形和在切削过程中的工件振动。按照本技术提供的技术方案筒体镗孔加工的装夹装置，其特征在于包括夹具体和夹紧装置，所述夹具体包括底座、圆弧板和支承架，所述支承架焊接固定在在底座上，支承架具有弧形支承面，待加工筒体的下半部分通过该弧形支承面支承，所述弧形支承面上焊接有多片圆弧板；所述夹紧装置包括圆弧钢带和...
【技术保护点】
筒体镗孔加工的装夹装置，其特征在于：包括夹具体和夹紧装置，所述夹具体包括底座（1）、圆弧板（2）和支承架（4），所述支承架（4）焊接固定在在底座（1）上，支承架（4）具有弧形支承面，待加工筒体（16）的下半部分通过该弧形支承面上的圆弧板（2）支承，所述弧形支承面上焊接有多片圆弧板（2）；所述夹紧装置包括圆弧钢带（8）和连接组件，所述圆弧钢带（8）用于箍在待加工筒体（16）的上半部分，所述圆弧钢带（8）与待加工筒体（16）外壁接触的一面用铆钉（10）安装有多片橡胶垫（9），圆弧钢带（8）两端与支承架（4）两侧之间通过可活动拆卸的连接组件相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范红亮，
申请(专利权)人：无锡圣贝尔机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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