轴箱精镗孔加工工装制造技术

技术编号:13998450 阅读:41 留言:0更新日期:2016-11-15 11:57
本实用新型专利技术涉及镗孔加工技术领域,尤其涉及一种轴箱精镗孔加工工装,包括底座、第一调节螺杆、第二调节螺杆和压杆,底座上表面固定设置有“凹”字形支架,“凹”字形支架由一体结构的第一竖板、第二竖板以及底部的横板组成,第一竖板和第二竖板对称设置在横板的两端,横板的底部与底座一体结构,通过调节第一调节螺杆和第二调节螺杆,能够将轴箱固定夹紧在第一竖板和第二竖板的正面,轴孔位于第一竖板和第二竖板之间,轴孔的轴线为竖直方向,不仅夹紧牢固,而且便于加工轴孔,对轴箱端面的磨损较小,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镗孔加工
,尤其涉及一种轴箱精镗孔加工工装
技术介绍
镗孔是镗削的一种,是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。轴箱镗孔时需要对轴箱进行固定,现有的轴箱镗孔夹紧工装一般结构复杂,操作繁琐,而且固定效果不够良好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了提供适用于与本技术的轴箱镗孔加工,本技术提供一种轴箱精镗孔加工工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴箱精镗孔加工工装,包括底座、第一调节螺杆、第二调节螺杆和压杆,底座上表面固定设置有“凹”字形支架,“凹”字形支架由一体结构的第一竖板、第二竖板以及底部的横板组成,第一竖板和第二竖板对称设置在横板的两端,横板的底部与底座一体结构,第一竖板正面上固定安装有第一夹持块,第一夹持块的背面和第一竖板的正面紧贴,第一夹持块的正面上固定安装有第一支撑块,第一支撑块的背面和第一夹持块的正面紧贴,所述第一调节螺杆从第一夹持块的正面穿入第一支撑块内,与第一支撑块螺纹连接,第一调节螺杆还套装有第一夹持杆,第一夹持杆的轴线与第一调节螺杆的轴线相垂直,压杆的一端与第一夹持杆螺纹连接,压杆的另一端朝向第一支撑块的正面,压杆的轴线与第一调节螺杆的轴线相平行,第二竖板正面上固定安装有第二夹持块,第二夹持块的背面和第二竖板的正面紧贴,第二夹持块的正面上固定安装有第二支撑块,第二支撑块的背面和第二夹持块的正面紧贴,所述第二调节螺杆从第二夹持块的正面穿入第二支撑块内,与第二支撑块螺纹连接,第二调节螺杆上还套装有第二夹持杆,第二夹持杆的轴线与第二调节螺杆的轴线相垂直,第一夹持块的内侧面不超出第一竖板的内侧面,第二夹持块的内侧面不超出第二竖板的内侧面。为了使得第一夹持杆两端受力均匀,所述第一夹持杆的中间套装在第一调节螺杆上。为了使得第二夹持杆两端受力均匀,所述第二夹持杆的中间套装在第二调节螺杆上。为了使得第二夹持杆能够将工件的一端压紧在第二夹持块上,所述第二夹持块的上方具有第二凸块,当第二夹持杆为竖直状态时,第二夹持杆的中心线与第二凸块的中心线对齐,且第二夹持杆的顶部与第二凸块的顶部相平齐。为了使得第一夹持杆能够将工件的另一端压紧在第一夹持块上,所述第一夹持块的外侧面上具有第一凸块,当第一夹持杆为竖直状态时,第一夹持杆的中心线与第一凸块的中心线相平齐,且第一夹持杆的外端面与第一凸块的外端面相平齐。为了提高强度,所述横板的正面设置有前加强块。由于工件基本被夹紧在第一竖板和第二竖板的正面,为了使得第一竖板和第二竖板的正面和背面受力均匀,所述第一竖板和第二竖板的背面均设置有后加强块。本技术的有益效果是,本技术的轴箱精镗孔加工工装,通过调节第一调节螺杆和第二调节螺杆,能够将轴箱固定夹紧在第一竖板和第二竖板的正面,轴孔位于第一竖板和第二竖板之间,轴孔的轴线为竖直方向,不仅夹紧牢固,而且便于加工轴孔,对轴箱端面的磨损较小,提高产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的主视图。图2是图1的俯视图。图中:1、底座,2、支架,21、第一竖板,22、第二竖板,23、横板,31、第一夹持块,311、第一凸块,32、第二夹持块,321、第二凸块,41、第一支撑块,42、第二支撑块,51、第一调节螺杆,52、第二调节螺杆,53、压杆,61、第一夹持杆,62、第二夹持杆,7、前加强块,8、后加强块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示,是本技术最优实施例,一种轴箱精镗孔加工工装,包括底座1、第一调节螺杆51、第二调节螺杆52和压杆53,底座1上表面固定设置有“凹”字形支架2,“凹”字形支架2由一体结构的第一竖板21、第二竖板22以及底部的横板23组成,第一竖板21和第二竖板22对称设置在横板23的两端,横板23的底部与底座1一体结构,第一竖板21正面上固定安装有第一夹持块31,第一夹持块31的背面和第一竖板21的正面紧贴,第一夹持块31的正面上固定安装有第一支撑块41,第一支撑块41的背面和第一夹持块31的正面紧贴,第一调节螺杆51从第一夹持块31的正面穿入第一支撑块41内,与第一支撑块41螺纹连接,第一调节螺杆51上还套装有第一夹持杆61,第一夹持杆61的轴线与第一调节螺杆51的轴线相垂直,压杆53的一端与第一夹持杆61螺纹连接,压杆53的另一端朝向第一支撑块41的正面,压杆53的轴线与第一调节螺杆51的轴线相平行,第二竖板22正面上固定安装有第二夹持块32,第二夹持块32的背面和第二竖板22的正面紧贴,第二夹持块32的正面上固定安装有第二支撑块42,第二支撑块42的背面和第二夹持块32的正面紧贴,第二调节螺杆52从第二夹持块32的正面穿入第二支撑块42内,与第二支撑块42螺纹连接,第二调节螺杆52上还套装有第二夹持杆62,第二夹持杆62的轴线与第二调节螺杆52的轴线相垂直,第一夹持块31的内侧面不超出第一竖板21的内侧面,第二夹持块32的内侧面不超出第二竖板22的内侧面。第一夹持杆61的中间套装在第一调节螺杆51上。第二夹持杆62的中间套装在第二调节螺杆52上。第二夹持块32的上方具有第二凸块321,当第二夹持杆62为竖直状态时,第二夹持杆62的中心线与第二凸块321的中心线对齐,且第二夹持杆62的顶部与第二凸块321的顶部相平齐。第一夹持块31的外侧面上具有第一凸块311,当第一夹持杆61为竖直状态时,第一夹持杆61的中心线与第一凸块311的中心线相平齐,且第一夹持杆61的外端面与第一凸块311的外端面相平齐。横板23的正面设置有前加强块7。第一竖板21和第二竖板22的背面均设置有后加强块8。本实施例的轴箱精镗孔加工工装,将轴箱放到支架2上,且轴箱的轴孔的轴线垂直落在横板23上,并通过第一支撑块41和第二支撑块42支撑住轴箱,由于压杆53的一端与第一夹持杆61是固定连接,第一夹持杆61的中间套装在第一调节螺杆51上,当第一夹持杆61在第一调节螺杆51上作来回运动时,导致压杆53相对靠近或远离第一夹持块31,当调节好位置后旋转第一调节螺杆51可以将压杆53压紧在轴箱上,第二夹持杆62的压紧状态为竖直状态,通过旋转第二调节螺杆52,将第二夹持杆62压紧在轴箱上,正好是第二夹持杆62两端处压紧在轴箱的上下的凸边上。为了便于压紧,同时更好地方便安装垫片,第一夹持杆61和第二夹持杆62上都切有平面。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴箱精镗孔加工工装,其特征在于:包括底座(1)、第一调节螺杆(51)、第二调节螺杆(52)和压杆(53),底座(1)上表面固定设置有“凹”字形支架(2),“凹”字形支架(2)由一体结构的第一竖板(21)、第二竖板(22)以及底部的横板(23)组成,第一竖板(21)和第二竖板(22)对称设置在横板(23)的两端,横板(23)的底部与底座(1)一体结构,第一竖板(21)正面上固定安装有第一夹持块(31),第一夹持块(31)的背面和第一竖板(21)的正面紧贴,第一夹持块(31)的正面上固定安装有第一支撑块(41),第一支撑块(41)的背面和第一夹持块(31)的正面紧贴,所述第一调节螺杆(51)从第一夹持块(31)的正面穿入第一支撑块(41)内,与第一支撑块(41)螺纹连接,第一调节螺杆(51)上还套装有第一夹持杆(61),第一夹持杆(61)的轴线与第一调节螺杆(51)的轴线相垂直,压杆(53)的一端与第一夹持杆(61)螺纹连接,压杆(53)的另一端朝向第一支撑块(41)的正面,压杆(53)的轴线与第一调节螺杆(51)的轴线相平行,第二竖板(22)正面上固定安装有第二夹持块(32),第二夹持块(32)的背面和第二竖板(22)的正面紧贴,第二夹持块(32)的正面上固定安装有第二支撑块(42),第二支撑块(42)的背面和第二夹持块(32)的正面紧贴,所述第二调节螺杆(52)从第二夹持块(32)的正面穿入第二支撑块(42)内,与第二支撑块(42)螺纹连接,第二调节螺杆(52)上还套装有第二夹持杆(62),第二夹持杆(62)的轴线与第二调节螺杆(52)的轴线相垂直,第一夹持块(31)的内侧面不超出第一竖板(21)的内侧面,第二夹持块(32)的内侧面不超出第二竖板(22)的内侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种轴箱精镗孔加工工装,其特征在于:包括底座(1)、第一调节螺杆(51)、第二调节螺杆(52)和压杆(53),底座(1)上表面固定设置有“凹”字形支架(2),“凹”字形支架(2)由一体结构的第一竖板(21)、第二竖板(22)以及底部的横板(23)组成,第一竖板(21)和第二竖板(22)对称设置在横板(23)的两端,横板(23)的底部与底座(1)一体结构,第一竖板(21)正面上固定安装有第一夹持块(31),第一夹持块(31)的背面和第一竖板(21)的正面紧贴,第一夹持块(31)的正面上固定安装有第一支撑块(41),第一支撑块(41)的背面和第一夹持块(31)的正面紧贴,所述第一调节螺杆(51)从第一夹持块(31)的正面穿入第一支撑块(41)内,与第一支撑块(41)螺纹连接,第一调节螺杆(51)上还套装有第一夹持杆(61),第一夹持杆(61)的轴线与第一调节螺杆(51)的轴线相垂直,压杆(53)的一端与第一夹持杆(61)螺纹连接,压杆(53)的另一端朝向第一支撑块(41)的正面,压杆(53)的轴线与第一调节螺杆(51)的轴线相平行,第二竖板(22)正面上固定安装有第二夹持块(32),第二夹持块(32)的背面和第二竖板(22)的正面紧贴,第二夹持块(32)的正面上固定安装有第二支撑块(42),第二支撑块(42)的背面和第二夹持块(32)的正面紧贴,所述第二调节螺杆(52)从第二夹持块(32)的正面穿入第二支撑块(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:张湘杰张俊科赵留俊
申请(专利权)人:常州华德机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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