【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装。
技术介绍
铸件在铸造完成后需要进行打磨、抛光和去毛刺，薄壁盘形铸件在进行打磨、抛光和去毛刺等处理时，由于薄壁盘形铸件的壁厚较薄，径厚比较大，在采用传统工装固定时加工面不平，刀具在走刀过程中的吃刀量会忽大忽小，因此，工件与刀具之间产生的力也会不规律的变化，引起震刀；另外，由于工件壁厚较薄，在加工过程中还容易出现变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中易发生震刀和工件易变形的不足，本技术提供一种薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装，采用增加支撑点和万向轴节实现薄壁盘形铸件的水平固定，基于三点自定心的原理采用三个点固定保证工件表面在同一平面上，防止工件的变形。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装，包括底座、连接杆、固定块、万向轴节和设置在薄壁盘形铸件外缘上的六个固定孔，固定块上设有连接孔，相邻两个固定孔为一组分别与固定块上的两个连接孔位置对应，所述万向轴节位于固定孔和连接孔之间，所述连接杆依次穿过固定孔、万向轴节和固定块上的连接孔使薄...
【技术保护点】
一种薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装，其特征在于：包括底座(4)、连接杆(5)、固定块(6)、万向轴节(7)和设置在薄壁盘形铸件(1)外缘上的六个固定孔(8)，固定块(6)上设有连接孔(9)，相邻两个固定孔(8)为一组分别与固定块(6)上的两个连接孔(9)位置对应，所述万向轴节(7)位于固定孔(8)和连接孔(9)之间，所述连接杆(5)依次穿过固定孔(8)、万向轴节(7)和固定块(6)上的连接孔(9)使薄壁盘形铸件(1)与底座(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装，其特征在于：包括底座(4)、连接杆(5)、固定块(6)、万向轴节(7)和设置在薄壁盘形铸件(1)外缘上的六个固定孔(8)，固定块(6)上设有连接孔(9)，相邻两个固定孔(8)为一组分别与固定块(6)上的两个连接孔(9)位置对应，所述万向轴节(7)位于固定孔(8)和连接孔(9)之间，所述连接杆(5)依次穿过固定孔(8)、万向轴节(7)和固定块(6)上的连接孔(9)使薄壁盘形铸件(1)与底座(4)连接。2.如权利要求1所述的薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装，其特征在于：每组所述固定孔(8)与薄壁盘形铸件(1)中心形成的圆心角大于等于60°。3.如权利要求2所述的薄壁盘形铸件防震刀防变形加工工装，其特征在于：所述固定块(6)的高度大于薄壁盘形铸件(1)背面凸起(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠泽，刘兴艳，潘雪芳，
申请(专利权)人：常州华德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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