【技术实现步骤摘要】
本技术铝合金金属型重力铸造模具领域,具体涉及一种大热节薄壁类铸件重力浇注模具结构。
技术介绍
目前,随着我国工业快速发展,大型小型的铝合金铸件产品越来越多,对于具有热节厚大(直径35mm,其他壁厚5.5mm)、孤立、不在分型面上,因产品结构补缩冒口不在模具分型面上,而在一半模具内,无法通过传统的倾转方式进行浇铸,需要设计出一种大热节薄壁类铸件重力浇注模具结构,来解决产品冒口补缩问题,从而达到提高产品质量的目的。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种大热节薄壁类铸件重力浇注模具结构。本技术包括上模脚、上模板、上浇口杯、上模镶件、下浇口杯、型芯、下模板、下模脚、顶针板和推板,所述上模板设有上浇口,上模板安装在上模脚上,所述上浇口杯的出料口与上模板的上浇口相通,所述上模镶件安装在上模板上,所述下模板设有型芯腔、产品顶出口和下浇口,下模板安装在下模脚上,所述下浇口杯的出料口与下模板的下浇口相通,所述型芯安装在下模板的型芯腔内,所述顶针板通过连接杆插入到下模板的产品顶出口处,所述推板安装在顶针板上。所述下浇口杯流道中还设有纤维过滤网。本技术优点是:通过热节厚大、孤立、不在分型面上,壁厚差30mm,在流道中放入纤维过滤网,起到排渣作用,使产品在凝固状态时冒口朝上,对于保证产品质量,提高生产率,缩短交样时间,降低劳动强度,降低成本,而设计一种大热节薄壁类铸件重力浇注模具。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括上模脚1、上模板2、上浇口杯3、上模镶件4、下浇口杯5、型芯6、下模板7、下模脚8、顶针板9和推板10,所述上模 ...
【技术保护点】
一种大热节薄壁类铸件重力浇注模具结构,其特征在于它包括上模脚(1)、上模板(2)、上浇口杯(3)、上模镶件(4)、下浇口杯(5)、型芯(6)、下模板(7)、下模脚(8)、顶针板(9)和推板(10),所述上模板(2)设有上浇口,上模板(2)安装在上模脚(1)上,所述上浇口杯(3)的出料口与上模板(2)的上浇口相通,所述上模镶件(4)安装在上模板(2)上,所述下模板(7)设有型芯腔、产品顶出口和下浇口,下模板(7)安装在下模脚(8)上,所述下浇口杯(5)的出料口与下模板(7)的下浇口相通,所述型芯(6)安装在下模板(7)的型芯腔内,所述顶针板(9)通过连接杆插入到下模板(7)的产品顶出口处,所述推板(10)安装在顶针板(9)上。
【技术特征摘要】
1.一种大热节薄壁类铸件重力浇注模具结构,其特征在于它包括上模脚(1)、上模板(2)、上浇口杯(3)、上模镶件(4)、下浇口杯(5)、型芯(6)、下模板(7)、下模脚(8)、顶针板(9)和推板(10),所述上模板(2)设有上浇口,上模板(2)安装在上模脚(1)上,所述上浇口杯(3)的出料口与上模板(2)的上浇口相通,所述上模镶件(4)安装在上模板(2)上,所述下模板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:石建,苏为强,孙乃一,殷作水,彭钊杰,齐飞龙,
申请(专利权)人:湖北航特装备制造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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