一种加工传动箱的镗孔机制造技术

技术编号:12075737 阅读:95 留言:0更新日期:2015-09-18 11:37
本实用新型专利技术公开了:一种加工传动箱的镗孔机,包括基座、第一驱动组件、多个镗杆及滑动组件,基座上固连有两支撑板,两支撑板上开设有多个支撑孔,基座上还固连有定位块,支撑板上设有第二定位组件;第一驱动组件包括多组皮带传动装置及第一驱动电机;滑动组件包括滑板、滑轨座及第二驱动组件,第二驱动组件包括齿盘、齿杆及第二驱动电机;多个镗杆上均设有两个镗刀安装槽,还包括下端设有卡头的第一镗刀和第二镗刀,卡头下端固连有弹性支撑件。本实用新型专利技术可实现由同一动力源驱动多个镗杆转动,且对工件的前后端进行同步镗孔处理,具有镗孔精度高、效率高、运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,具体是指一种加工传动箱的镗孔机
技术介绍
齿轮是现代机器和仪器中的重要零件。由于齿轮传动具有传动比精确、传力大、效率高、结构紧凑、可靠耐用等优点,因此,齿轮传动的应用极为广泛,齿轮的需求量也日益增加。滚齿机是使用最广发的齿轮加工机床,其利用展成法滚切工件,即利用滚刀与工件的齿形共轭来实现齿轮的加工。而其中的动力传递和变速则主要是通过传动箱来完成。具体装配时,传动箱通常紧固在床身背面,在其内装有主传动进给差动机构构件、走刀挂轮架、分度轴部件及分度挂轮架。可见,为满足前述多条传动链的要求,传动箱的结构应为中空设置且有多个对应的安装孔位。目前,市场上并无针对传动箱的专用镗孔机,而使用现有的镗孔机并不能对特殊形状的传动箱进行良好定位,由此对其所进行的镗孔处理也易出现位置偏差及形状畸形而影响镗孔质量。另外,由于滚刀箱需开设有多个对应的安装孔位,现有的镗孔机却不能对其进行同补镗孔处理,由此不仅会降低滚刀箱的加工效率,还会增加加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补传动箱专用镗孔机的空白,提供一种加工传动箱的镗孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工传动箱的镗孔机,包括基座(1)、第一驱动组件(2)、多个镗杆(3)及可使基座(1)相对多个镗杆(3)移动的滑动组件(4),其特征在于:基座(1)上固连有两前后相对设置的支撑板(11),两支撑板(11)上开设有一一对应地多个贯穿支撑板(11)前后端面的支撑孔(111),支撑孔(111)的内壁固连有与其同轴设置的轴承(112),基座(1)上还固连有用于定位工件后端的定位块(14),位于基座(1)前端的支撑板(11)上设有多个用于定位工件前端的第二定位组件(13);第一驱动组件(2)包括与镗杆(3)对应的多组皮带传动装置(21)及第一驱动电机(22)、多组皮带传动装置(21)中的主动轮均套设...

【技术特征摘要】
1.一种加工传动箱的镗孔机,包括基座(1)、第一驱动组件(2)、多个镗杆(3)及可使基座(1)相对多个镗杆(3)移动的滑动组件(4),其特征在于:基座(1)上固连有两前后相对设置的支撑板(11),两支撑板(11)上开设有一一对应地多个贯穿支撑板(11)前后端面的支撑孔(111),支撑孔(111)的内壁固连有与其同轴设置的轴承(112),基座(1)上还固连有用于定位工件后端的定位块(14),位于基座(1)前端的支撑板(11)上设有多个用于定位工件前端的第二定位组件(13);
第一驱动组件(2)包括与镗杆(3)对应的多组皮带传动装置(21)及第一驱动电机(22)、多组皮带传动装置(21)中的主动轮均套设于第一驱动电机(22)的输出轴上,多组皮带传动装置(21)中的从动轮分别套设于多个镗杆(3)的一端,多个镗杆(3)的另一端能分别依次穿过两支撑板(11)上的支撑孔(111),且均可于轴承(112)的内圈内轴向滑动;
滑动组件(4)包括固连于基座(1)下端的滑板(41)、可与滑板(41)配合便于其滑动的滑轨座(42)及驱动滑板(41)相对滑轨座(42)移动且设置于滑轨座(42)上的第二驱动组件(43),第二驱动组件(43)包括齿盘(431)、可与齿盘(431)啮合的齿杆(432)及用于驱动齿盘(431)转动的第二驱动电机(433),齿杆(432)的一端与滑板(41)固连;
多个镗杆(3)上均设有两个开口小内腔大的镗刀安装槽(32),镗刀安装槽(32)一端开口小一端开口大,还包括第一镗刀(31)和第二镗刀(33),第一镗刀(31)和第二镗刀(33)下端均设有宽度小于镗刀安装槽(32)大端开口且大于镗刀安装槽(32)小端开口的卡头(34),卡头(34)下端固连有弹性支撑件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:向凯成
申请(专利权)人:重庆晨宇机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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