本发明专利技术公开了一种成组镗孔装置及其加工方法，其中成组镗孔装置包括依次连接的待加工工件，所述待加工工件上分布有若干待加工孔，所述待加工工件上设有镗孔定位模板，所述镗孔定位模板上设有模板定位销，所述镗孔定位模板上方还设有成组镗孔装置，所述成组镗孔装置上设有镗孔定位销，其加工方法是先将镗孔定位模板进行固定，再将成组镗孔装置固定安装在镗孔定位模板上，最后进行加工。本发明专利技术定位准确、加工方便，解决了现有技术中单个加工孔的技术缺陷，从而大大减少了加工时间，提高了工作效率和加工精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，其中成组镗孔装置包括依次连接的待加工工件，所述待加工工件上分布有若干待加工孔，所述待加工工件上设有镗孔定位模板，所述镗孔定位模板上设有模板定位销，所述镗孔定位模板上方还设有成组镗孔装置，所述成组镗孔装置上设有镗孔定位销，其加工方法是先将镗孔定位模板进行固定，再将成组镗孔装置固定安装在镗孔定位模板上，最后进行加工。本专利技术定位准确、加工方便，解决了现有技术中单个加工孔的技术缺陷，从而大大减少了加工时间，提高了工作效率和加工精度。【专利说明】
本专利技术涉及一种镗孔加工装置及其加工方法，具体涉及一种石油LRB钻井隔水套固定装置的现场镗孔加工装置及其加工方法。
技术介绍
石油LRB钻井隔水套固定装置工程项目，其中有三千多个直径Φ76的孔需要加工，用TK6926数控镗床加工一般需要75-80天。开始用TK6926数控镗床上进行镗孔，由于工件长度比较大，一次装夹不能完成全部加工，需要移位调整后方可继续加工，同时一台TK6926数控镗床一次只能加工一个孔，加工周期不能满足工程进度要求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术中加工时间长、定位麻烦等问题，提供一种不需要调整定位、加工效率高的。技术方案:本专利技术所述的一种成组镗孔装置，包括依次连接的待加工工件，所述待加工工件上分布有若干待加工孔，所述待加工工件上设有镗孔定位模板，所述镗孔定位模板上设有模板定位销，所述镗孔定位模板上方还设有成组镗孔装置，所述成组镗孔装置上设有镗孔定位销。作为优化，所述待加工工件上还设有与所述模板定位销相匹配的定位销。作为优化，所述镗孔定位模板上还设有与所述待加工孔位置相匹配的定位孔。作为优化，所述镗孔定位模板上还设有与所述镗孔定位销相匹配的定位销。本专利技术还公开一种成组镗孔装置的加工方法，包括如下步骤: 1)将镗孔定位模板通过模板定位销与待加工工件定位并用螺栓固定； 2)将成组镗孔装置通过镗孔定位销与待加工孔进行定位，并用螺栓与镗孔定位模板固定; 3)成组镗孔装置底座上的定位孔与待加工孔位置一致，移动成组镗孔装置，改变镗孔定位销的位置，即可加工不同的孔。有益效果:本专利技术定位准确、加工方便，解决了现有技术中单个加工孔的技术缺陷，从而大大减少了加工时间，提高了工作效率和加工精度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的加工结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种成组镗孔装置，包括依次连接的待加工工件1，待加工工件I上分布有若干待加工孔6，待加工工件I上设有镗孔定位模板2，镗孔定位模板2上设有模板定位销3，镗孔定位模板2上方还设有四个成组镗孔装置4，成组镗孔装置4上设有镗孔定位销5，其中待加工工件I上还设有与模板定位销3相匹配的定位销；镗孔定位模板2上还设有与待加工孔6位置相匹配的定位孔；镗孔定位模板2上还设有与待加工孔6位置相匹配的定位孔，方便定位固定。本成组镗孔装置采取多台镗孔机同时加工的方法，一块模板可以同时安装4台便携式镗孔机。工件不需要调整水平(模板可以保证孔的垂直度和位置精度)，也不需要固定(自重60T)，而用6926数控镗床加工，工件的水平调整和固定大概要I天时间。如图1，将镗孔定位模板通过模板定位销安装在待加工工件上，每块模板可以同时安装4台便携式镗孔机，准备8台便携式镗孔机和2块镗孔定位模板，可同时加工8个孔。用本成组镗孔装置，创造了 25个小时加工完成I个分段288个孔的记录，有效地保障了工程的进度。本专利技术所述的成组镗孔装置的加工方法，包括如下步骤: 1)将镗孔定位模板通过模板定位销与待加工工件定位并用螺栓固定； 2)将成组镗孔装置通过镗孔定位销与待加工孔进行定位，并用螺栓与镗孔定位模板固定; 3)成组镗孔装置底座上的定位孔与待加工孔位置一致，移动成组镗孔装置，改变镗孔定位销的位置，即可加工不同的孔。【权利要求】1.一种成组镗孔装置，其特征在于:包括依次连接的待加工工件(I)，所述待加工工件(I)上分布有若干待加工孔(6 )，所述待加工工件(I)上设有镗孔定位模板(2 )，所述镗孔定位模板(2 )上设有模板定位销(3 )，所述镗孔定位模板(2 )上方还设有成组镗孔装置(4 )，所述成组镗孔装置(4)上设有镗孔定位销(5)。2.根据权利要求1所述的一种成组镗孔装置，其特征在于:所述待加工工件(I)上还设有与所述模板定位销(3)相匹配的定位销。3.根据权利要求1所述的一种成组镗孔装置，其特征在于:所述镗孔定位模板(2)上还设有与所述待加工孔(6)位置相匹配的定位孔。4.根据权利要求1所述的一种成组镗孔装置，其特征在于:所述镗孔定位模板(2)上还设有与所述镗孔定位销(5)相匹配的定位销。5.一种成组镗孔装置的加工方法，其特征在于:包括如下步骤: 将镗孔定位模板通过模板定位销与待加工工件定位并用螺栓固定； 将成组镗孔装置通过镗孔定位销与待加工孔进行定位，并用螺栓与镗孔定位模板固定; 成组镗孔装置底座上的定位孔与待加工孔位置一致，移动成组镗孔装置，改变镗孔定位销的位置，即可加工不同的孔。【文档编号】B23B41/02GK103934488SQ201410176523【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日 【专利技术者】葛文华, 马险峰, 沈江龙, 宗卫国, 黄岗, 姜华 申请人:南通迪施有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成组镗孔装置，其特征在于：包括依次连接的待加工工件（1），所述待加工工件（1）上分布有若干待加工孔（6），所述待加工工件（1）上设有镗孔定位模板（2），所述镗孔定位模板（2）上设有模板定位销（3），所述镗孔定位模板（2）上方还设有成组镗孔装置（4），所述成组镗孔装置（4）上设有镗孔定位销（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛文华，马险峰，沈江龙，宗卫国，黄岗，姜华，
申请(专利权)人：南通迪施有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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