一种安全性高的五轴数控滚齿机制造技术

一种安全性高的五轴数控滚齿机，包括机座、机壳和安全门，所述机壳固定连接在机座上方位置，所述安全门位于机壳正面开口端位置，且安全门与机座滑动连接，所述机壳顶端位置安装限位组件，所述限位组件包括L型限位板、支撑座、定位光杆、弹簧和梯形挡板，所述定位光杆贯穿L型限位板且为滑动设置，所述梯形挡板固定连接在定位光杆的贯穿端，所述弹簧套接在定位光杆外部，所述安全门表面通过螺栓与装配板可拆卸连接。当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。高工作的安全性。高工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的五轴数控滚齿机


[0001]本技术涉及滚齿机
，尤其涉及一种安全性高的五轴数控滚齿机。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
[0003]五轴数控滚齿机的机座上方位置滑动设置安全门，安全门在相对机座闭合的时候，不方便对安全门辅助限位，容易出现侧滑或者误触碰开门的现象，存在很大的安全隐患，降低工作人员的安全性。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种安全性高的五轴数控滚齿机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种安全性高的五轴数控滚齿机，当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种安全性高的五轴数控滚齿机，包括机座、机壳和安全门，所述机壳固定连接在机座上方位置，所述安全门位于机壳正面开口端位置，且安全门与机座滑动连接，所述机壳顶端位置安装限位组件，所述限位组件包括L型限位板、支撑座、定位光杆、弹簧和梯形挡板，所述定位光杆贯穿L型限位板且为滑动设置，所述梯形挡板固定连接在定位光杆的贯穿端，所述弹簧套接在定位光杆外部，所述安全门表面通过螺栓与装配板可拆卸连接，所述装配板端面位置固定连接锥型导向台，所述安全门正面位置安装定位组件。
[0009]优选的，所述L型限位板顶端位置与支撑座固定连接，所述支撑座贴合在机壳上表面且通过螺栓可拆卸连接，L型限位板通过支撑座安装在机壳上表面，相对机壳关闭安全门的时候，梯形挡板受到安全门的压力作用，定位光杆外部的弹簧呈压缩状态，当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
[0010]优选的，所述弹簧一端与定位光杆的端面位置固定连接，所述弹簧另一端与L型限位板固定连接，弹簧配合定位光杆使用，对梯形挡板的位置进行调节。
[0011]优选的，所述梯形挡板位于L型限位板内部，且梯形挡板位于锥型导向台一侧，所述锥型导向台贴合在安全门侧壁靠近顶端位置，需要打开安全门的时候，工作人员通过手柄向安全门施加推力，安全门端面位置的锥型导向台挤压梯形挡板，梯形挡板受到压力作
用，定位光杆相对L型限位板滑动，弹簧呈压缩状态，安全门不受限位组件的阻挡，即可平稳移动。
[0012]优选的，所述安全门表面固定连接手柄，所述安全门正面位置设置有观察窗，通过手柄方便推拉安全门，通过观察窗对机壳内部的工作环境进行观察。
[0013]优选的，所述定位组件包括限位座、橡胶垫和磁块，所述限位座固定连接在安全门正面靠近顶端位置且呈垂直设置，所述橡胶垫粘接在限位座表面，所述限位座的装配槽内部插接有磁块，在打开安全门的时候，限位座用于对安全门进行限位处理，橡胶垫减缓撞击时的冲击力，在磁块的磁吸作用下，限位组件的梯形挡板贴合在限位座表面，具有很好的稳定性，方便工作人员现场操作。
[0014]优选的，所述安全门正面镶嵌有金属肋板，所述金属肋板位于观察窗上方且呈平行设置，通过金属肋板对安全门正面位置进行加固，具有很好的耐磨损效果。
[0015]优选的，所述金属肋板一端延伸至限位座表面，所述金属肋板另一端延伸至锥型导向台表面，安全门相对机座水平移动的时候，梯形挡板贴合在金属肋板表面，不易导致安全门造成划伤。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术机壳顶端位置安装限位组件，限位组件包括L型限位板、支撑座、定位光杆、弹簧和梯形挡板，当安全门完全闭合的时候，锥型导向台移动至梯形挡板的末端位置，定位光杆受到弹簧的压力作用，梯形挡板对锥型导向台进行限位，安全门不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
[0018]2、本技术定位组件包括限位座、橡胶垫和磁块，在打开安全门的时候，限位座用于对安全门进行限位处理，橡胶垫减缓撞击时的冲击力，在磁块的磁吸作用下，限位组件的梯形挡板贴合在限位座表面，具有很好的稳定性，方便工作人员现场操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机的安全门结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机的限位组件结构示意图。
[0022]附图标记：1、机座；2、机壳；3、安全门；4、限位组件；401、L型限位板；402、支撑座；403、定位光杆；404、弹簧；405、梯形挡板；5、锥型导向台；501、装配板；6、金属肋板；7、限位座；8、橡胶垫；9、磁块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种安全性高的五轴数控滚齿机，包括机座1、机壳2和安全门3，所述机壳2固定连接在机座1上方位置，所述安全门3位于机壳2正面开口端
位置，且安全门3与机座1滑动连接，所述机壳2顶端位置安装限位组件4，所述限位组件4包括L型限位板401、支撑座402、定位光杆403、弹簧404和梯形挡板405，所述定位光杆403贯穿L型限位板401且为滑动设置，所述梯形挡板405固定连接在定位光杆403的贯穿端，所述弹簧404套接在定位光杆403外部，所述安全门3表面通过螺栓与装配板501可拆卸连接，所述装配板501端面位置固定连接锥型导向台5，所述安全门3正面位置安装定位组件。
[0025]在一个可选的实施例中，所述L型限位板401顶端位置与支撑座402固定连接，所述支撑座402贴合在机壳2上表面且通过螺栓可拆卸连接。
[0026]需要说明的是，L型限位板401通过支撑座402安装在机壳2上表面，相对机壳2关闭安全门3的时候，梯形挡板405受到安全门3的压力作用，定位光杆403外部的弹簧404呈压缩状态，当安全门3完全闭合的时候，锥型导向台5移动至梯形挡板405的末端位置，定位光杆403受到弹簧404的压力作用，梯形挡板405对锥型导向台5进行限位，安全门3不易侧滑，受到误碰力不易被打开，提高工作的安全性。
[0027]在一个可选的实施例中，所述弹簧404一端与定位光杆403的端面位置固定连接，所述弹簧404另一端与L型限位板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的五轴数控滚齿机，包括机座(1)、机壳(2)和安全门(3)，所述机壳(2)固定连接在机座(1)上方位置，所述安全门(3)位于机壳(2)正面开口端位置，且安全门(3)与机座(1)滑动连接，其特征在于，所述机壳(2)顶端位置安装限位组件(4)，所述限位组件(4)包括L型限位板(401)、支撑座(402)、定位光杆(403)、弹簧(404)和梯形挡板(405)，所述定位光杆(403)贯穿L型限位板(401)且为滑动设置，所述梯形挡板(405)固定连接在定位光杆(403)的贯穿端，所述弹簧(404)套接在定位光杆(403)外部，所述安全门(3)表面通过螺栓与装配板(501)可拆卸连接，所述装配板(501)端面位置固定连接锥型导向台(5)，所述安全门(3)正面位置安装定位组件。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的五轴数控滚齿机，其特征在于，所述L型限位板(401)顶端位置与支撑座(402)固定连接，所述支撑座(402)贴合在机壳(2)上表面且通过螺栓可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的五轴数控滚齿机，其特征在于，所述弹簧(404)一端与定位光杆(403)的端面位置固定连接，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：向凯成，
申请(专利权)人：重庆晨宇机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：