一种汽车仪表板横梁的制造方法技术

技术编号:804913 阅读:371 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种汽车仪表板横梁的制造方法,包括如下步骤:1.用落料模具及冲床进行落料,得预落片A;2.用拉伸模及冲床对步骤1的预落片进行拉伸得零件B,3.用切边模及冲床切去步骤2所得零件B留下的压边得零件C;4.用冲孔模及液压设备对步骤3所得零件C冲孔得零件D;5.使用液压设备在步骤4所得零件D上固定螺母的零件H;6.使用整形模及液压设备对步骤5上所得零件H进行整形,经检验后得横梁。本发明专利技术与现有工艺方法相比,具有工序安排合理,克服了其加工精度不高的问题,其尺寸精度为±0.10mm,在1500mm的范围内不平度为±0.50mm。本发明专利技术制造成本低,产品具有市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车零件的制造方法,特别是一种汽车仪表板横梁的制造 方法。
技术介绍
目前,用于轿车前舱仪表板部分的金属加强件,主要由横梁、安装柱、安 装板、安装支架通过焊接固定在一起。由于安装柱、安装板、安装支架都是安 装在横梁上,因此该横梁的结构特别复杂。帕萨特B5新车型从德国大众引进国内后,帕萨特B5仪表板横梁一直在德 国制造,由于其形状复杂、长度长、精度高,工艺方法非常复杂,使得其制造 成本居高不下,不符合市场竞争的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种加工精度高、加工成本底的汽车 仪表板横梁的制造方法,以解决现有帕萨特B5仪表板横梁加工方法所存在诸 多不足之处。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 ,包括如下步骤1、 落料用落料模具及冲床进行落料,得预落片A;2、 拉伸用拉伸模及冲床对步骤1的预落片A进行拉伸得横梁上半件B 和横梁下半件B',其拉伸比为l: 1.2;压边力为150T3、 切边用切边模及冲床切去步骤2所得横梁上半件B和横梁下半件B'留下的压边得横梁上半件C和横梁下半件C';4、 冲孔用冲孔模及液压设备对步骤3所得横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车仪表板横梁的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:    1]、落料:用落料模具及冲床进行落料,得预落片A;    2]、拉伸:用拉伸模及冲床对步骤1]的预落片A进行拉伸得横梁上半件B和横梁下半件B′,其拉伸比为1∶1.2;压边力为150T    3]、切边:用切边模及冲床切去步骤2]所得横梁上半件B和横梁下半件B′留下的压边得横梁上半件C和横梁下半件C′;    4]、冲孔:用冲孔模及液压设备对步骤3]所得横梁上半件C经过第一次冲孔得横梁上半件D,再经过第二次冲孔得横梁上半件D′,用冲孔模及液压设备对步骤3所得横梁下半件C′经过第一次冲孔得横梁下半件H,再经过第二次冲孔得横梁下半件H′...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡海荣陆耀明李海华
申请(专利权)人:上海德真工贸有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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