粗粮膨化食品的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粗粮膨化食品的生产系统，包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统。利用本实用新型专利技术的生产系统，可以方便地完成粗粮膨化食品的自动化生产，生产效率比以往有了很大的提高，且生产工艺稳定。另外经过自动挤压成型后，能提高生产效率，节约人工成本。另外，本实用新型专利技术中采用金属探测器进行检验，从而能够检测出产品中是否存在由于自动成型机刀具缺损等等原因遗留在产品中的金属物质碎片，避免产品出现质量问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品的加工生产系统，具体涉及一种粗粮膨化食品的生产系统。
技术介绍
膨化食品是以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。粗粮经膨化后，粗硬组织结构受到破坏，再也看不出粗粮的样，吃不出粗粮的味，口感柔软，食味改善、好吃。粗粮经膨化后，已成为熟食，可以直接用开水冲食，或制成压缩食品，或稍经加工即可制成多种食品。食用简便、节省时间。只要粮食部门或厂矿、企业、机关、学校供应膨 化粉，在家庭或集体食堂都可以加工调制，成为名符其实的方便食品。膨化食品的营养成分保存率和消化率都是比较高的，这就说明膨化过程对食品的营养并没有影响，其消化率比未膨化的还要高些。膨化食品还具有易于储存和价格便宜的优势，因此近年发展较快。目前现存的膨化食品企业大部分为小作坊，生产工艺参差不齐，技术不稳定，且成型方式为手工成型，大大降低了生产效率，在一定程度上降低了膨化产品品质的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种生产效率高、生产工艺稳定的粗粮膨化食品的生产系统。为实现本技术的目的，本技术采用如下的技术方案一种粗粮膨化食品的生产系统，特征在于包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统。更进一步的方案是还包括金属探测系统，金属探测系统位于内包装系统和称重计量系统之间并与内包装系统和称重计量系统相连接或者位于封口装箱系统之后并与封口装箱系统相连接。其中，所述膨化系统包括爆花机；所述烘烤系统为转锅；所述炒制系统是炒制机或人工炒制；所述成型系统为自动成型机，如可以是协天机械设备有限公司生产的自动成型机；所述包装系统为内包装自动包装机，如可以是佛山松川企业有限公司生产的ZfflOOE枕式包装机；所述称重计量系统采用电子称量秤，如可以使烟台精益衡器有限公司生产的电子称量秤；所述封口装箱系统包括塑料薄膜连续封口机，如可以采用DK-900型塑料薄膜连续封口机，也包括自动封箱机或者采用人工封箱的方式。所述金属探测系统采用金属探测器，金属探测器可以在半成品内包装后安装在线监控，也可以在发现有自动成型机刀具缺损等生产异常情况下，对该异常时间段的成品采取补救性措施，拆箱单袋经过金属检测器逐一检测，对不合格品作报废处理。金属探测器可以采用皓凌金属探测设备有限公司生产的金属探测器；利用本技术的生产系统，可以方便地完成粗粮膨化食品的自动化生产，生产效率比以往有了很大的提高，且生产工艺稳定。另外经过自动挤压成型后，能提高生产效率，节约人工成本。另外，本技术中采用金属探测器进行检验，从而能够检测出产品中是否存在由于自动成型机刀具缺损等等原因遗留在产品中的金属物质碎片，避免产品出现质量问题。附图说明图I为本技术实施例一示意图。 图2为本技术实施例二示意图。具体实施方式实施例一如附图I所示，一种粗粮膨化食品的生产系统，包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、金属探测系统、称重计量系统、封口装箱系统。其中，所述膨化系统为爆花机；所述烘烤系统为转锅；所述炒制系统是炒制机；所述成型系统为自动成型机，如可以是协天机械设备有限公司生产的自动成型机；所述内包装系统为内包装自动包装机，如可以是佛山松川企业有限公司生产的ZfflOOE枕式包装机；所述称重计量系统采用电子称量秤进行手工称量，如可以是烟台精益衡器有限公司生产的电子称量秤；所述封口装箱系统包括塑料薄膜连续封口机，如可以采用DK-900型塑料薄膜连续封口机，也包括自动封箱机。所述金属探测系统采用金属探测器，金属探测器与包装系统连接，可以在半成品内包装后进行在线监控，对不合格品作报废处理。金属探测器可以采用皓凌金属探测设备有限公司生产的金属探测器；利用本技术的生产系统，可以进行粗粮膨化食品的生产，具体流程如下具体包括将粗粮如大米、小米、麦、青稞等通过爆花机生产出原料米花精选后备用；将花生烘烤炒熟，精选后粉碎备用；将芝麻烘烤炒熟；加入白砂糖、棕榈油、麦芽糖浆、食盐水后升温熬糖；将上述步骤中的物质混合之后炒制，炒制采用炒制机，然后通过自动成型机成型之后即制得粗粮膨化食品。经内包装，金属探测，然后装袋计量、封口装箱。金属探测器在半成品内包装后进行在线监控，对不合格品作报废处理。膨化是采用如下的方法粗粮原料水分13% 14%，按照重量比原料水=20 I 60 I的比例，将水加入原料中混合均匀，量取混合原料重量1400g 1600g于爆花机中，并使原料的投放量不超过爆花机总量的2/3，将爆花机加热，当爆花机罐内压力达到膨化合适的压力0.5MPa I. 5MPa时，停止加热，将爆花机罐子取下，撞击爆花机罐子的密封盖，使得罐内高压产品因受到撞击而从罐内飞出，得到米花。为了保证米花的质量，可将膨化后的米花倒入筛网内进行粗选，剔除出太碎的、不成形的米花和其他杂质。实施例二 如附图2所示，一种粗粮膨化食品的生产系统，包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统和金属探测系统。对于实施例二，唯一与实施例一有所区别的是金属探测器与封口装箱系统连接，在发现有自动成型机刀具缺损等生产异常情况下，启动金属探测器，对该异常时间段的成品采取补救性金属探测措施，拆箱单袋经过金属检测器逐一检测，对不合格品作报废处理。其余步骤与实施例一相同。权利要求1.一种粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统。2.根据权利要求I所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于还包括金属探测系统，金属探测系统位于内包装系统和称重计量系统之间并与内包装系统和称重计量系统相连接或者位于封口装箱系统之后并与封口装箱系统相连接。3.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述膨化系统为爆花机。4.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述烘烤系统为转锅。5.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述炒制系统是炒制机。6.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述成型系统为自动成型机。7.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述内包装系统为内包装自动包装机。8.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述称重计量系统为电子称量秤。9.根据权利要求I或2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述封口装箱系统为塑料薄膜连续封口机、自动封箱机。10.根据权利要求2所述粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于所述金属探测系统为金属探测器。专利摘要本技术公开了一种粗粮膨化食品的生产系统，包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统。利用本技术的生产系统，可以方便地完成粗粮膨化食品的自动化生产，生产效率比以往有了很大的提高，且生产工艺稳定。另外经过自动挤压成型后，能提高生产效率，节约人工成本。另外，本技术中采用金属探测器进行检验，从而能够检测出产品中是否存在由于自动成型机刀具缺损等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗粮膨化食品的生产系统，其特征在于包括顺序相连的膨化系统、烘烤系统、炒制系统、成型系统、内包装系统、称重计量系统、封口装箱系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金刚，
申请(专利权)人：四川徽记食品股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：