冷轧变形钢筋搓轧机制造技术

一种冷轧变形钢筋搓轧机，包括动力部１、轧制部２和传动部３。轧制部２包括相邻排列的两轧辊轴２３、２４和套装在其上的轧辊２５、２６。轧辊２５、２６有截头圆锥状，其锥面上各有至少一条环形沟槽２５１、２６１。轧辊２５、２６及其锥面上的环形沟槽２５１、２６１使所轧钢筋变形成所需的形状，并且产生扭转变形。本实用新型专利技术不使用冷扭器而使钢筋直接产生扭转变形，结构简单、操作方便，降低成本，方便了生产单位，提高了生产效率。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧制钢材的机械，特别是涉及冷轧建筑钢筋并同时令其扭转的机械。在现有技术的轧制钢筋的机械中，采用的是钢筋冷轧变形后，用冷扭器使钢筋扭转变形，如中国专利97249397.2中就是采用的这种技术。这种轧机结构较复杂、不易操作，使用不方便。本技术的目的是为避免上述现有技术的不足，为人们提供一种结构简单、操作方便的冷轧变形钢筋搓轧机。本技术是通过以下技术方案来实现的，一种包括动力部、轧制部和传动部的冷轧变形钢筋搓轧机，轧制部包括相邻排列的上、下轧辊轴和套装在其上的轧辊，在轧辊侧面有引导咀。轧辊有截头园锥状，其锥面上各有至少一条环形沟槽。轧辊及其锥面上的环形沟槽使所轧钢筋变形成所需的形状，并且产生扭转变形。附图说明图1是本技术冷轧变形钢筋搓轧机的正视图。图2是所述轧辊左视图。图3是所述两轧辊上的环形沟槽对合所形成的空腔示意图。图4是所述环形沟槽对合所形成不同形状的空腔示意图。下面以悬臂式轧机为例结合附图对本技术的最佳实施例进一步详细说明。从图1、图2中可看出一种冷轧变形钢筋搓轧机，包括动力部1、轧制部2和传动部3。轧制部2包括相邻排列的两轧辊轴23、24和套装在其上的轧辊25、26，在轧辊25、26侧面有引导咀28。所述轧辊25、26有截头园锥状，其锥面上各有至少一条环形沟槽251、261。轧辊25、26及其锥面上的环形沟槽251、261使所轧钢筋变形成所需的形状，并且产生扭转变形。从图2、图3中可看出，截头园锥状轧辊25、26，两者锥度一样，其与各自轧辊中心线夹角，视所轧制钢筋不同断面的形状夹角取值范围α为0～60°。两沟槽251、261，至少其中之一的断面形状是口部宽度略小于沟槽内空腔宽度，形成直接扭转的着力点。两环形沟槽251、261与轧辊25、26锥面线夹角，视所轧制钢筋不同断面的形状夹角取值范围α为0～55°。由于截头园锥状轧辊25、26和环形沟槽251、261的特殊形状设计，钢筋在轧制后脱离环形沟槽251、261时，沟槽251、261的口部收缩部分对钢筋产生围绕轧制中心的扭转力矩，使钢筋产生扭转变形。从图3、图4中可看出，所述环形沟槽251、261在轧辊25、26的长度方向上距于同一位置，它们相反对合形成空腔27的形状既是所轧制钢筋的断面形状。环形沟槽251、261对合形成空腔27的形状可以为圆形、矩形、十字形、三菱形和腰鼓形。根据所需的形状轧制出不同形状的钢筋。环形沟槽251、261在轧辊25、26的长度方向上距于相近位置。，两沟槽各自形成独立的空腔27，各自同时上、下搓动轧出直接扭转变形的钢筋，可以使两根钢筋分别轧制成形并扭合在一起。由于采用了上述的技术方案，使得本技术不使用冷扭器而使钢筋直接产生扭转变形，结构简单、操作方便，降低成本，方便了生产单位，提高了生产效率。权利要求1．一种冷轧变形钢筋搓轧机，包括动力部(1)、轧制部(2)和传动部(3)，轧制部(2)包括相邻排列的两轧辊轴(23)、(24)和套装在其上的轧辊(25)、(26)，在轧辊(25)、(26)侧面有引导咀(28)；其特征在于所述轧辊(25)、(26)有截头园锥状，其锥面上各有至少一条环形沟槽(251)、(261)。2．根据权利要求1所述的冷轧变形钢筋搓轧机，其特征在于所述截头园锥状轧辊(25)、(26)，两者锥度一样，其锥面与各自轧辊的中心线的夹角，视所轧制钢筋不同断面的形状夹角取值范围α为0～60°3．根据权利要求1所述的冷轧变形钢筋搓轧机，其特征在于所述两沟槽(251)、(261)与轧辊(25)、(26)锥面线夹角，视所轧制钢筋不同断面的形状其夹角取值范围α为0～55°。4．根据权利要求1所述的冷轧变形钢筋搓轧机，其特征在于所述两沟槽(251)、(261)，至少其中之一的断面形状是口部宽度略小于沟槽内空腔宽度，形成直接扭转的着力点。5．根据权利要求1所述的冷轧变形钢筋搓轧机，其特征在于所述环形沟槽(251)、(261)在轧辊(25)、(26)的长度方向上距于同一位置，它们相反对合形成空腔(27)的形状既是所轧制钢筋的断面形状。6．根据权利要求5所述的冷轧变形钢筋搓轧机，其特征在于所述环形沟槽(251)、(261)对合形成空腔(27)的形状可以为圆形、矩形、十字形、三菱形和腰鼓形。7．根据权利要求1所述的冷轧变形钢筋搓轧机，其特征在于所述环形沟槽(251)、(261)在轧辊(25)、(26)的长度方向上距于相近位置，两沟槽各自形成独立的空腔(27)，各自同时上、下搓动轧出直接扭转变形的钢筋。专利摘要一种冷轧变形钢筋搓轧机,包括动力部1、轧制部2和传动部3。轧制部2包括相邻排列的两轧辊轴23、24和套装在其上的轧辊25、26。轧辊25、26有截头圆锥状,其锥面上各有至少一条环形沟槽251、261。轧辊25、26及其锥面上的环形沟槽251、261使所轧钢筋变形成所需的形状,并且产生扭转变形。本技术不使用冷扭器而使钢筋直接产生扭转变形,结构简单、操作方便,降低成本,方便了生产单位,提高了生产效率。文档编号B21B15/02GK2350141SQ98234180公开日1999年11月24日 申请日期1998年5月6日 优先权日1998年5月6日专利技术者郑康平 申请人:郑金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧变形钢筋搓轧机，包括动力部（１）、轧制部（２）和传动部（３），轧制部（２）包括相邻排列的两轧辊轴（２３）、（２４）和套装在其上的轧辊（２５）、（２６），在轧辊（２５）、（２６）侧面有引导咀（２８）；其特征在于：所述轧辊（２５）、（２６）有截头园锥状，其锥面上各有至少一条环形沟槽（２５１）、（２６１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑康平，
申请(专利权)人：郑金，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]