一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法技术

一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法，经过除鳞、减径、成型、热处理、冷却等步骤，通过对普通碳素钢盘条进行减径过程的分级控制，控制每级减径比率，并在第二次减径时刻痕，然后进行适度的热处理，使钢筋内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率得到提高，经检验，其抗拉强度超过了标准要求；这样的工艺处理，降低了带肋钢筋的加工成本，不仅性能好，而且节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料加工
，特别是一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法。
技术介绍
冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。冷轧带肋钢筋的钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价。LL550级冷轧带肋钢筋与热轧光圆钢筋相比，用于现浇结构可节约35%─40%的钢材。如考虑不用弯钩，钢材节约量还要多一些。冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好。因此用于构件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而破坏的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法，将普通碳素钢盘条经过加工处理后，钢筋的内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到有效提高。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法，其包括如下步骤：⑴除鳞：将盘条钢筋拉直，并使表面氧化皮脱落。⑵减径：将钢筋经过减径机进行减径，控制减径比为0.80-0.84；⑶成型：将钢筋用成型轧机继续减径，控制减径比为0.71-0.81；在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的带肋钢筋；⑷热处理：将钢筋在520℃-540℃的温度下热处理6-10秒钟。⑸冷却：将钢筋放在常温空气中自然冷却。所述减径比是指该道工序之后的钢筋截面积与该道工序之前的钢筋截面积之比。所述盘条钢筋采用普通碳素钢，本专利技术采用Q235盘条钢。所述高延性冷轧带肋钢筋规格为φ5-φ14mm，主要应用于土木建筑领域。本专利技术的有益效果是将普通碳素钢盘条经过除鳞、减径、成型、热处理和冷却，通过对减径过程的分级控制，控制每级减径比率，并在第二次减径时刻痕，然后进行适度的热处理，使钢筋内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率得到提高，经检验，其抗拉强度超过了标准要求；这样的工艺处理，降低了带肋钢筋的加工成本，不仅性能好，而且节能环保。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定，不应以此限制本专利技术的保护范围。实施例1。进行高延性冷轧带肋钢筋加工，其操作步骤除常规步骤外，还包括如下步骤：⑴除鳞：取Q235盘条钢，将钢筋拉直，并使钢筋表面上的氧化皮脱落。⑵减径：将钢筋用减径机进行减径，控制减径比为0.80；⑶成型：将钢筋用成型轧机继续减径，控制减径比为0.71；在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的带肋钢筋；⑷热处理：将钢筋在520℃的温度下热处理10秒钟。⑸冷却：将钢筋放在常温空气中自然冷却。得到CRB650H高延性冷轧带肋钢筋。这样的钢筋经过冷轧加工后，钢筋的内部应力消除，其组织、晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率得到提高。本实施例钢筋加工后，按照GB13788标准进行检验，发现其金相组织均匀：RP0.2≥586MPa，Rm≥652MPa，A100≥7.0%，Agt≥5%。可见，利用本专利技术方法加工的冷轧带肋钢筋的力学性能超过了GB13788所要求的标准力学性能：RP0.2≥585MPa，Rm≥650MPa，A5.85≥7.0%，Agt≥4.0%。实施例2。进行高延性冷轧带肋钢筋加工，其操作步骤除常规步骤外，还包括如下步骤：⑴除鳞：取Q235盘条钢，将钢筋拉直，并使钢筋表面上的氧化皮脱落。⑵减径：将钢筋用减径机进行减径，控制减径比为0.82；⑶成型：将钢筋用成型轧机继续减径，控制减径比为0.76；在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的带肋钢筋；⑷热处理：将钢筋在530℃的温度下热处理8秒钟。⑸冷却：将钢筋放在常温空气中自然冷却。得到CRB650H高延性冷轧带肋钢筋。这样的钢筋经过冷轧加工后，钢筋的内部应力消除，其组织、晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率得到提高。本实施例钢筋加工后，按照GB13788标准进行检验，其力学性能为：RP0.2≥590MPa，Rm≥655MPa，A100≥7.0%，Agt≥5%。可见，利用本专利技术方法加工的冷轧带肋钢筋的力学性能超过了GB13788所要求的标准力学性能：RP0.2≥585MPa，Rm≥650MPa，A5.85≥7.0%，Agt≥4.0%。实施例3。进行高延性冷轧带肋钢筋加工，其操作步骤除常规步骤外，还包括如下步骤：⑴除鳞：取Q235盘条钢，将钢筋拉直，并使钢筋表面上的氧化皮脱落。⑵减径：将钢筋用减径机进行减径，控制减径比为0.84；⑶成型：将钢筋用成型轧机继续减径，控制减径比为0.81；在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的带肋钢筋；⑷热处理：将钢筋在540℃的温度下热处理6秒钟。⑸冷却：将钢筋放在常温空气中自然冷却。得到CRB650H高延性冷轧带肋钢筋。这样的钢筋经过冷轧加工后，钢筋的内部应力消除，其组织、晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率得到提高。本实施例钢筋加工后，按照GB13788标准进行检验，其力学性能为：RP0.2≥588MPa，Rm≥653MPa，A100≥7.0%，Agt≥5%。可见，利用本专利技术方法加工的冷轧带肋钢筋的力学性能超过了GB13788所要求的标准力学性能：RP0.2≥585MPa，Rm≥650MPa，A5.85≥7.0%，Agt≥4.0%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法，其特征在于包括如下步骤：⑴除鳞：将盘条钢筋拉直，并使表面氧化皮脱落；⑵减径：将钢筋经过减径机进行减径，控制减径比为0.80‑0.84；⑶成型：将钢筋用成型轧机继续减径，控制减径比为0.71‑0.81；在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的带肋钢筋；⑷热处理：将钢筋在520℃‑540℃的温度下热处理6‑10秒钟；⑸冷却：将钢筋放在常温空气中自然冷却。

【技术特征摘要】
1.一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法，其特征在于包括如下步骤：⑴除鳞：将盘条钢筋拉直，并使表面氧化皮脱落；⑵减径：将钢筋经过减径机进行减径，控制减径比为0.80-0.84；⑶成型：将钢筋用成型轧机继续减径，控制减径比为0.71-0.81；在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的带肋钢筋；⑷热处理：将钢筋在520℃-540℃的温度下热处理6-10秒钟；⑸冷却：将钢筋放在常温空气中自然...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仁礼，
申请(专利权)人：重庆市晟庄建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50