【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型
，具体涉及ー种热流道系统用新型分流梭。
技术介绍
随着塑胶产品市场的不断扩大，注塑模具的需求也不断増大。热流道技术作为注塑模具中一项关键技木，也越来越被广泛应用和重视。在热流道模具注射过程中，塑料熔胶经注塑机注射嘴进入热流道系统，再经过热嘴或冷流道注塑到模具的型腔中，产品冷却时，浇ロ处熔体沿浇ロ截面由四周向中心冷却，由于塑胶材料具有相当差的导热性，浇口中心热量散失较慢，导致浇口中心位置处的熔体冷却困难，开模吋，浇ロ处易引起拉丝或流延。对于结晶型材料，其冷却速度较快，易导致浇ロ过早冷却，熔体无法充满产品型腔，使得产品质量达不到要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的g在于提供一种热流道系统用新型分流梭，其能够有效的解决模具浇ロ处的拉丝，流延，冷胶，流纹等问题，以确保产品的质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案热流道系统用新型分流梭，包括圆柱状的挂台、上椎体以及下椎体，上椎体的底面与挂台上表面连接，下椎体的底面与挂台的下表面连接，挂台上具有均匀分布的多个流道孔，该多个流道孔由挂台的上表面延伸至挂台的下表面，流道孔上端开ロ均匀分布于上椎体底面周缘，流道孔的下端开ロ均匀分布于下椎体底面周缘。挂台的上、下表面分别成型有上圆台和下圆台，流道孔由上圆台的侧面延伸至下圆台的侧面。上圆台的上表面与上椎体的底面之间连接有一上圆柱体，下圆台的下表面与下椎体的底面之间连接有一下圆柱体。本技术的有益效果在于相比于现有技术，本技术能够对熔胶起到分流作用，从而避免在产品表面形成流纹，并且在分流过程中，熔胶平滑过渡，不会与流道内壁撞击，同时，下椎...
【技术保护点】
热流道系统用新型分流梭，其特征在于，包括圆柱状的挂台、上椎体以及下椎体，上椎体的底面与挂台上表面连接，下椎体的底面与挂台的下表面连接，挂台上具有均匀分布的多个流道孔，该多个流道孔由挂台的上表面延伸至挂台的下表面，流道孔上端开口均匀分布于上椎体底面周缘，流道孔的下端开口均匀分布于下椎体底面周缘。
【技术特征摘要】
1.热流道系统用新型分流梭，其特征在于，包括圆柱状的挂台、上椎体以及下椎体，上椎体的底面与挂台上表面连接，下椎体的底面与挂台的下表面连接，挂台上具有均匀分布的多个流道孔，该多个流道孔由挂台的上表面延伸至挂台的下表面，流道孔上端开ロ均匀分布于上椎体底面周缘，流道孔的下端开ロ均匀分布于下椎...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏鹏，
申请(专利权)人：麦士德福科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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