一种热缩套管送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热缩套管送料装置，结构简单，设计合理，包括固定台和设置于固定台上的电机，固定台上设有支架，支架上设有传动装置，传动装置连接电机，传动装置包含第一齿轮组、第二齿轮组及与第二齿轮组固定连接的一组滚轴，两滚轴之间设有一用于把热缩套管撑圆的撑圆件。本实用新型专利技术使用方便，使用精确、可靠，成本较低，先通过撑圆件将扁平状的热缩套管撑圆，再通过传动装置将撑圆后的热缩套管传送至下一工序，适用于传送任何形状的热缩套管，工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件加工
，特别涉及一种电子元器件外围套设热 缩套管传送装置。
技术介绍
在电子线路板或者其它电子产品的生产制备过程中，电子元件作为ー种重要的元器件而被广泛的应用在电子产品中。由于当今的线路板上的电子元件越来越密集，电子元件之间的距离比较小，会产生短路等现象，为了达到安规，有些电子元件在使用之前需要套装保护热缩套管，但是，现有的电子元件在套设保护热缩套管时一般采用手工方式，传统的手工方式不仅浪费大量的人力，生产成本高，且生产效率低，产品的质量亦不稳定。目前，有些厂商亦生产有自动传送热缩套管的机构，但是，现有的自动传送热缩套管机构只能传送圆形的热缩套管，对于ー些其他形状的热缩套管不适用。特别是一些电子元件使用的热缩套管使扁平状的，由于上述自动传送热缩套管的机构不适用，因此，需要利用人手将扁平状的热缩套管用手撑圆之后才能开始下一道エ序，不仅浪费了人力，而且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供ー种热缩套管送料装置，其结构简单，设计合理，可自动传送各种形状的热缩套管，生产效率高。为达上述目的，本技术提供的ー种热缩套管送料装置，采用以下的技术方案本技术包括固定台和设置于所述固定台上的电机，所述固定台上设有支架，所述支架上设有传动装置，所述传动装置连接所述电机，所述传动装置包含第一齿轮组、第二齿轮组及与所述第二齿轮组固定连接的一组滚轴，两滚轴之间设有ー用于把热缩套管撑圆的撑圆件。进ー步地，所述撑圆件一端呈圆锥形，所述撑圆件另一端呈圆形，所述撑圆件的中部两侧分别设ー弧形槽，两弧形槽经所述撑圆件中部的贯穿槽连通，所述弧形槽两端部分别设有一组滚轮，所述滚轮设于所述贯穿槽内。进ー步地，所述第一齿轮组包含第一齿轮和第二齿轮，所述电机的电机轴连接所述第一齿轮的中心轴，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第二齿轮组包含第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，所述第四齿轮与第二齿轮啮合。进ー步地，所述固定台上远离所述支架的一端设有固定架，所述固定架上设有ー组用干支撑和传送热缩套管的滚筒。本技术的有益效果是本技术操作简便，使用方便，使用精确、可靠，维修方便，成本较低，先通过所述撑圆件将扁平状的热缩套管撑圆，再通过所述传动装置将撑圆后的热缩套管传送至下ーエ序，适用于传送任何形状的热缩套管，解决了目前只能传送圆形热缩套管的缺陷，且自动控制热缩套管传送，工作效率高，提高了热缩套管的传送性能。附图说明图1所示为本技术整体结构示意图。图2所示为本技术去除电机后的结构示意图。图3所示为本技术撑圆件结构示意图。以下是本技术零部件符号标记说明固定台10、电机20、支架30、传动装置40、第一齿轮组41、第一齿轮411、第二齿轮412、第二齿轮组42、第三齿轮421、第四齿轮422、滚轴43、撑圆件50、弧形槽51、贯穿槽52、滚轮53、固定架60、滚筒70。具体实施方式为能进一歩了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一歩的了解。如说明书附图所示，本技术包括固定台10和设置于所述固定台10上的电机20，所述固定台10上设有支架30，所述支架30上设有传动装置40，所述传动装置40连接所述电机20。所述传动装置40包含第一齿轮组41、第二齿轮组42及与所述第二齿轮组42固定连接的一组滚轴43，两滚轴43之间设有一用于把热缩套管撑圆的撑圆件50。所述第一齿轮组41包含第一齿轮411和第二齿轮412，所述电机20的电机轴连接所述第一齿轮411的中心轴,所述第一齿轮411与第二齿轮412啮合；所述第一齿轮411为主动齿轮，所述第二齿轮412为从动齿轮。所述第二齿轮组42包含第三齿轮421和第四齿轮422，所述第三齿轮421与第一齿轮411啮合，所述第四齿轮422与第二齿轮412啮合，所述第三齿轮421和第四齿轮422分别连接ー滚轴43。所述撑圆件50 —端呈圆锥形，所述撑圆件50另一端呈圆形，其圆锥形的一端为初始端，圆形的一端为终端。所述撑圆件50的中部两侧分别设ー弧形槽51，所述弧形槽51与所述滚轴43的外圆周相吻合。两弧形槽51经所述撑圆件50中部的贯穿槽52连通，所述弧形槽51两端部分别设有一组滚轮53，所述滚轮53设于所述贯穿槽52内。在使用时，所述撑圆件50设于热缩套管内部，套管置于所述滚轴43和滚轮53之间，所述滚轴43转动进而带动滚轮53转动，从而达到传送热缩套管的目的。所述固定台10上远离所述支架30的一端设有固定架60,所述固定架60上设有ー组用于支撑和传送热缩套管的滚筒70。在使用本技术时，首先将热缩套管套装于所述撑圆件50外部，启动电机20，所述电机20转动，进而带动所述第一齿轮411转动，由于所述第一齿轮411与第二齿轮412啮合，因此，所述第二齿轮412转动。所述第三齿轮421与第一齿轮411啮合，所述第四齿轮422与第二齿轮412啮合，与第三齿轮421和第四齿轮422连接的两滚轴43转动，滚轴43转动进而带动所述撑圆件50上的两组滚轮53转动，在所述滚轴43和滚轮53的转动下，热缩套管经所述撑圆件50撑圆后传送至下ーエ序。综上所述，本技术结构简单，使用方便、可靠，成本较低，先通过所述撑圆件50将扁平状的热缩套管撑圆，再通过所述传动装置40将撑圆后的热缩套管传送至下ーエ序，适用于传送任何形状的热缩套管，工作效率高，提高了热缩套管的传送性能。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种热缩套管送料装置，包括固定台(10)和设置于所述固定台(10)上的电机(20)，所述固定台(10)上设有支架(30)，其特征在于所述支架(30)上设有传动装置(40)，所述传动装置(40)连接所述电机(20)，所述传动装置(40)包含第一齿轮组(41)、第二齿轮组(42)及与所述第二齿轮组(42)固定连接的一组滚轴(43)，两滚轴(43)之间设有一用于把热缩套管撑圆的撑圆件(50)。2.根据权利要求I所述的ー种热缩套管送料装置，其特征在于所述撑圆件(50)—端呈圆锥形，所述撑圆件(50)另一端呈圆形，所述撑圆件(50)的中部两侧分别设ー弧形槽(51)，两弧形槽(51)经所述撑圆件(50)中部的贯穿槽(52)连通，所述弧形槽(51)两端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正强，
申请(专利权)人：康展电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：