一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，该绕线结构设计合理，操作方便，包括机架，机架上设有电机和移动机构，电机包含第一电机和第二电机，第一电机固定连接螺杆，第二电机固定连接转轴，转轴的端部设有定位部，转轴靠近定位部的一端外围设有轴套，轴套固定连接移动机构，本实用新型专利技术结构简单，自动上线，自动绕线，完成绕线后自动取下线圈，控制精度高，操作简单、方便，生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及，特别涉及ー种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构。
技术介绍
线圈绕线机是一种机电一体化的设备，变压器的线圈有多种，特别是簧形线圈，其主要由铜丝卷绕而成，但是生产簧形线圈的方法大多数采用半机械化操作，特别是上下线材时，主要是依靠人力来完成上线材，生产完成ー个簧形线圈后，再依靠人力来取下。具体来说，首先将铜丝卡在转轴上，然后启动电机迫使转轴转动，靠人力将铜丝沿着转轴绕，绕道一定的长度后，转轴停止转动，再靠人力将铜丝剪断，其过程相当麻烦，不仅劳动强度大，操作过程相当麻烦，而且结果不精确。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供ー种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，该绕线结构设计合理，实现自动上线、自动绕线，生产效率高。为达上述目的，本技术提供的ー种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，采用以下的技术方案ー种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，包括机架，所述机架上设有电机组和移动机构，所述电机组包含第一电机和第二电机，所述第一电机固定连接螺杆，所述第ニ电机固定连接转轴，所述转轴的端部设有定位部，所述转轴靠近定位部的一端外围设有轴套，所述轴套固定连接所述移动机构。进ー步地，所述移动机构设有通孔I，所述通孔I设置于所述移动机构与所述轴套的连接处，所述转轴一端固定连接所述第二电机，所述转轴的另一端穿过所述通孔I与所述轴套活动连接。进ー步地，所述移动机构下部中间位置设有与所述螺杆相匹配吻合的带有螺纹的通孔II。进ー步地，所述电机组设置于操作面板的壳体内。本技术的有益效果是本技术结构设计合理，自动上、下线材，所述转轴的定位部自动定位线材，自动绕线圈，线圈绕线完成后通过所述轴套自动把线圈从转轴上取下。所述转轴连接的电机通过控制系统的变频器来控制电机的停止或换向，控制精度高，操作调整方便，绕线圈数准确，全自动作业，生产效率高。附图说明图I所示为本技术除去控制面板后的结构示意图。图2所示为本技术结构示意图。以下是本技术零部件符号标记说明机架10、电机组20、第一电机21、第二电机22、移动机构30、通孔I 31、通孔II 32、螺杆40、转轴50、定位部51、轴套60、操作面板70。具体实施方式为能进一歩了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一歩的了解。如说明书附图所示，本技术包括机架10，所述机架10上设有电机组20和移动机构30，所述电机组20设置于操作面板70的壳体内，所述电机组20连接控制系统，所述控制系统设置于机架10内部。所述电机组20包含第一电机21和第二电机22,所述第一电机21的电机轴固定连接螺杆40，用于带动所述螺杆40的转动。所述第二电机22固定连接转轴50，用于带动所述转轴50转动，以自动进行绕线材。所述转轴50的端部设有定位部51，所述定位部51用于自动上料，线材通过所述定位部51定位，不需要手工进行上线材，降低了劳动强度，提高了工作效率。所述转轴50靠近定位部51的一端外围设有轴套60，所述轴套60固定连接所述移动机构30，所述轴套60用于线圈绕制完成后，使线圈自动脱离所述转 轴50。所述移动机构30设有通孔I 31，所述通孔I 31设置于所述移动机构30与所述轴套60的连接处，所述转轴50 —端固定连接所述第二电机22的电机轴，所述转轴50的另一端穿过所述通孔I 31与所述轴套60活动连接。所述移动机构30下部中间位置设有与所述螺杆40相匹配吻合的带有螺纹的通孔II 32。所述螺杆40—端固定连接所述第一电机21的电机轴，所述螺杆40另一端穿过所述通孔II 32活动连接固定块，所述固定块设置于所示机架10的端部。在使用本技术吋，开启电源后，首先线材通过所述定位部51进行定位，所述第二电机22带动所述转轴50进行旋转，由于线材已被所述定位部51固定，因此，线材开始缠绕在所述转轴50上。与此同时，所述第一电机21开始带动所述螺杆40转动，由于所述移动机构30上设有带有螺纹的通孔II 32，因此所述移动机构30通过所述螺杆40的转动而移动；待线圈达到规定的长度后，所述第二电机22停止旋转，进而所述转轴50停止，此时，所述第一电机21反转，所述螺杆40开始带动所述移动机构30返回原始位置，进而带动所述轴套60自动把完成的线圈从转轴50上推取下，再进入下一个线圈的生产过程。综上所述，本技术结构设计合理，自动上、下线材，自动绕线圈，且控制精度高，操作调整方便，绕线圈数准确，全自动作业，生产效率高。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，包括机架(10)，所述机架(10)上设有电机组(20)和移动机构(30)，所述电机组(20)包含第一电机(21)和第二电机(22)，所述第一电机(21)固定连接螺杆(40)，所述第二电机(22)固定连接转轴(50)，其特征在于所述转轴(50 )的端部设有定位部(51)，所述转轴(50 )靠近定位部(51)的一端外围设有轴套(60 )，所述轴套(60)固定连接所述移动机构(30)。2.根据权利要求 I所述的一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，其特征在于所述移动机构(30)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦为，
申请(专利权)人：康展电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：