扁平线分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种扁平线分条装置，包括：底座、支撑架、底模、分条机构及控制分条机构进行线材分条的脚踏开关，所述支撑架和底模分别安装在底座上，所述分条机构设置在支撑架上，所述分条机构包括电磁阀、减压阀、气动装置及刀架，所述刀架设置在气动装置的传动轴上，所述底模设置在刀架的下方，所述减压阀通过气管与电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，使气压带动气动装置的传动轴运动，所述刀架在气动装置的传动轴作用下上下移动，对所述底模上的线材进行分条。本实用新型专利技术布局简单紧凑，简洁实用，易于操作，具有不良率低，生产效率高，省时、省力等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扁平线的分条
，特别涉及一种扁平线分条装置。
技术介绍
柔性扁平电缆具有抗弯曲和抗拉功能，柔韧性较好，耐寒耐高温，目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板与板之间的连接。目前，扁平线的分条完全依靠人员用刀片分切产品，不利于作业员操作，若产品需要分开多条的话人工分条效率及其低下，且容易割伤导体，分条后尺寸也存在偏差，质量难以把控，容易分割到导通不良率极高，品质风险极高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现稳定、快速、充分的对扁平线进行分条，加工精度高，尺寸误差小，降低作业产生的不良品，提升效率的扁平线分条装置。本技术的技术方案如下：提供一种扁平线分条装置，包括：底座、支撑架、底模、分条机构及控制所述分条机构进行线材分条的脚踏开关，所述支撑架和底模分别安装在所述底座上，所述分条机构设置在所述支撑架上，所述分条机构包括电磁阀、减压阀、气动装置及刀架，所述刀架设置在所述气动装置的传动轴上，所述底模设置在所述刀架的下方，所述减压阀通过气管与所述电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与所述电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，使气压带动所述气动装置的传动轴运动，所述刀架在所述气动装置的传动轴作用下上下移动，对所述底模上的线材进行分条。其中，所述分条机构还包括设置在所述电磁阀与减压阀之间的延时器，使所述刀架经过一段延迟时间后再进行线材分条。其中，所述刀架的上设有刀片，所述底模上设置有容纳线材的刀槽，所述刀片嵌入所述刀槽中对刀槽中的线材实行分条。其中，所述刀槽沿所述底模的长度方向延伸并设有一个线材穿入口。其中，所述底模可拆卸安装在所述底座上。其中，所述支撑架包括对称设置的第一支架和第二支架，所述气动装置固定安装在所述第一支架和第二支架之间，所述气动装置与所述底模之间设有供刀架上下移动的活动空间，所述电磁阀设置在所述第一支架上，所述减压阀设置在所述第二支架上。其中，所述气动装置为气缸，通过气压带动气缸的活塞运动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置可上下活动的刀架，由电磁阀、减压阀、气动装置配合作业，线材放置在底模上，气动装置带动刀架向下移动，达到分条的目的。作业方便，简洁实用，有效降低了工作疲劳度，相对于人工作业，通过本技术可降低作业产生的不良品，提升了效率，且在作业的同时，节省了空间，最大限度的利用作业台面，使作业员更舒适、快捷、愉快的工作。其具有省时、省力，布局简单紧凑，易于操作，不良率低，生产效率高等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术扁平线分条装置的立体结构图；图2为本技术扁平线分条装置的工作原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种扁平线分条装置，如图1~2所示，包括：底座1、支撑架2、底模3、分条机构4及控制所述分条机构4进行线材分条的脚踏开关5，所述支撑架2和底模3分别安装在所述底座1上，所述分条机构4设置在所述支撑架2上，所述分条机构4包括电磁阀41、减压阀42、气动装置43及刀架44，所述刀架44设置在所述气动装置43的传动轴上，所述底模3设置在所述刀架44的下方，所述减压阀42通过气管45与所述电磁阀41及气动装置43连接，所述脚踏开关5与所述电磁阀41电连接，通过脚踏开关5控制电磁阀41打开减压阀42，所述减压阀42形成气压，使气压带动所述气动装置43的传动轴运动，所述刀架44在所述气动装置43的传动轴作用下上下移动，对所述底模3上的线材进行分条。在上述技术方案中，所述分条机构4还包括设置在所述电磁阀41与减压阀42之间的延时器46，使所述刀架44经过一段延迟时间后再进行线材分条。进一步地，所述刀架44的上设有刀片（未图示），所述底模3上设置有容纳线材的刀槽31，所述刀片嵌入所述刀槽31中对刀槽31中的线材实行分条。本实施例中，所述底模3可拆卸安装在所述底座1上，本技术可以根据不同产品规格，更换底模3，便于产品的切换，方便操作，易于清理。参照图1，所述支撑架2包括对称设置的第一支架21和第二支架22，所述气动装置43固定安装在所述第一支架21和第二支架22之间，所述气动装置43与所述底模3之间设有供刀架44上下移动的活动空间，所述电磁阀41设置在所述第一支架21上，所述减压阀42设置在所述第二支架22上。布局简单紧凑，最大限度的利用作业台面，节省了空间，使作业员更舒适、快捷、愉快的工作。本技术方案中，通过设置上下活动的刀架44，调整刀片与刀槽31的间隙，使线材穿过，达到分条的目的，提升了效率。刀槽31沿所述底模3的长度方向延伸并设有一个线材穿入口，操作员只需将线材从线材穿入口穿入到刀槽31内，再调整刀片，通过脚踏开关5控制延时器46，减压阀53产生气压，在气压的带动下使刀架44上下移动，线材从刀槽31中穿过，从而使线材分条，本实施例中，所述气动装置43为气缸，通过气压带动气缸的活塞运动。本技术作业简单、方便，简洁实用，大大提高了加工速度，具有省时、省力，生产效率高等优点。综上所述，本技术扁平线分条装置结构紧凑，简洁实用，操作简单、方便，可有效降低工作疲劳度，在简洁美观的同时，通过本技术可大大降低作业产生的不良品数量，提升了生产品质及效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平线分条装置，其特征在于，包括：底座、支撑架、底模、分条机构及控制所述分条机构进行线材分条的脚踏开关，所述支撑架和底模分别安装在所述底座上，所述分条机构设置在所述支撑架上，所述分条机构包括电磁阀、减压阀、气动装置及刀架，所述刀架设置在所述气动装置的传动轴上，所述底模设置在所述刀架的下方，所述减压阀通过气管与所述电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与所述电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，使气压带动所述气动装置的传动轴运动，所述刀架在所述气动装置的传动轴作用下上下移动，对所述底模上的线材进行分条。

【技术特征摘要】
1.一种扁平线分条装置，其特征在于，包括：底座、支撑架、底模、分条机构及控制所述分条机构进行线材分条的脚踏开关，所述支撑架和底模分别安装在所述底座上，所述分条机构设置在所述支撑架上，所述分条机构包括电磁阀、减压阀、气动装置及刀架，所述刀架设置在所述气动装置的传动轴上，所述底模设置在所述刀架的下方，所述减压阀通过气管与所述电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与所述电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，使气压带动所述气动装置的传动轴运动，所述刀架在所述气动装置的传动轴作用下上下移动，对所述底模上的线材进行分条。2.根据权利要求1所述的扁平线分条装置，其特征在于：所述分条机构还包括设置在所述电磁阀与减压阀之间的延时器，使所述刀架经过一段延迟时间后再进行线材分条。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国东，
申请(专利权)人：深圳市国信达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44