贴片式电感线圈及模压电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片式电感线圈及模压电感，该贴片式电感线圈由金属线构成，该金属线具有两端脚，所述端脚沿水平方向延伸且折弯反向往复回绕形成内部中空的线圈，所述两端脚与线圈面相垂直；且所述两端脚朝向同一方向并相互平行；所述线圈至少有两层。上述出脚方式可以取得更短的线圈出脚路径，进而使成型后的电感尺寸更小，直流电阻更低，温升电流更大及饱和电流和更高的工作效率。

SMD inductors and molded inductors

The utility model discloses a chip type inductor and molded inductor, the SMD inductance coil comprises a metal wire, the wire has two feet, the foot end forming hollow coil extended along the horizontal direction and reverse bending around the ends of reciprocating, foot and line is perpendicular to the ring; both ends of the foot toward the same direction and parallel to each other; the coil has at least two layers. The method can achieve a shorter path of the coil pin, thereby reducing the size of the inductor after induction, lower DC resistance, higher temperature rise current, saturation current and higher working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
贴片式电感线圈及模压电感
本技术涉及电感元器件的
，尤其是设计一种贴片式电感线圈及采用该贴片式电感线圈的模压电感。
技术介绍
电感是电子器件中最常见的元器件，是电路中的一种重要组件，可以达到滤波、储能、匹配、谐振的功能。目前生产电感器主要是线绕式电感器，线绕式电感器的结构是将漆包线绕制于导磁体的外面以形成工字型、圆柱形电感器等。然而，由于此种线绕式电感器的线圈和导磁体不是一体式结构，因此其存在有电感值偏低、抗直流饱和特性差、难以保证产品参数一致性及加工生产效率低等诸多问题。于是，后来逐渐出现了通过一体压粉成型制成的一体成型电感器，其具有同尺寸直流阻抗低、可确保耐电流电感值降幅平顺、全封闭结构等诸多优点而愈来愈受到人们的青睐。常见的一体成型电感器可参阅专利号为“200720066574.4”、专利名称为“一种新型一体成型电感”的中国专利，包括座体和绕组本体，座体是将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，绕组本体的引出脚从座体两侧伸出折弯后紧贴于座体底部表面上。然而，前述的一体成型电感器仍存在自身结构和性能上的诸多缺点。因为现有的生产方式线圈是从磁性实心体两侧出脚后再折弯，紧贴于磁性实心体表面。此方法不仅增加线圈的长度，而且产品尺寸宽度大，不符合特性的要求；产品的电阻偏大，其直流迭加特性偏小，温度较高，且工作效率极差，直接影响到电感的使用性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种尺寸更小、直流电阻更低、温升电流更大、饱和电流更高的贴片式电感结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是，该贴片式电感线圈，由金属线构成，该金属线具有两端脚，其特征在于，所述端脚沿水平方向延伸且折弯反向往复回绕形成内部中空的线圈，所述两端脚与线圈面相垂直；且所述两端脚朝向同一方向并相互平行；所述线圈至少有两层。采用上述技术方案的电感线圈结构，由于作为线圈出脚两段脚朝向同一方向，且均与线圈相垂直，不会形成折弯脚，使得线圈的出脚能够取得更短的长度，使成型后的电感能够得到更好的改善，产品能够得到更小的尺寸，更低的直流电阻，更大的温升电流及饱和电流；线圈在绕制过程中不需做折弯动作，非常的简单便利，有着更高的工作效率。进一步的改进在于，所述金属线为圆形漆包线。进一步的改进在于，所述线圈的形状可以为圆形、或椭圆形、或八角形、或矩形、或五边形；还可以是多角形等不同边和不等同边及不对称边和多切弧型的几何形状。进一步的改进在于，所述两端脚为扁平形状。本技术要解决的另外一个问题是，提供一种更小的尺寸，更低的直流电阻，更大的温升电流及饱和电流和更高的工作效率的模压电感。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，采用前述结构的电感线圈，所述电感线圈包裹密封在磁性实心体外壳内；所述电感线圈的两段脚从所述磁性实心体的同一面伸出后向内折弯后紧贴于磁性实心体表面上，所述电感线圈的线圈的中心线在该模压电感的水平面内。与其他常规贴片式一体成型模压电感产品相比，上述技术方案中的模压电感中两端脚不需要做着折弯动作，将两端出脚沿线圈垂直方向直接从模压电感底部出脚，可取得更短的出脚长度及更小的直流电阻，同时也使得整个线圈在绕制过程中非常的简单便利，有着更高的工作效率。进一步的改进在于，所述磁性实心体的材料为金属磁性粉末或绝缘铁粉。与现有技术相比，本技术中所述的产品的特性，可取得更小的模压电感产品尺寸、更低的直流电阻、更大的温升电流及饱和电流；其应用于低压、大电流、大功率、高效能等应用场所，如高阶计算机主板、VGA卡、服务器等设备中，可以得到更好的工作效率。附图说明下面结合附图和本技术的实施方式进一步详细说明：图1是现有贴片式一体成型模压电感成型后示意图；图2是本技术贴片式电感线圈在中柱上缠绕出脚的示意图；图3是本技术贴片式电感线圈缠绕出脚的示意图；图4是本技术贴片式电感线圈在中柱上缠绕后出脚的效果图；图5是本技术贴片式电感线圈两端脚打扁后的示意图；图6是本技术贴片式电感线圈两端脚打扁后的效果图；图7是本技术贴片式电感线圈模压成型后的模压电感正面示意图；图8是本技术贴片式电感线圈模压成型后的模压电感后侧面示意图；图9是本技术贴片式电感线圈模压成型后的模压电感示意图；图10、图11是实施例一中贴片式电感线圈模压成型后的模压电感效果图；其中：1-线圈；2-端脚；3-磁性实心体；4-中柱。具体实施方式：如图2所示，本实施例的贴片式电感线圈1，由金属线构成，该金属线具有两端脚2，所述端脚2沿水平方向延伸且折弯反向往复回绕形成内部中空的线圈1，所述两端脚2与线圈1面相垂直；且所述两端脚2朝向同一方向并相互平行；所述线圈1至少有两层或者其他层数。在本实施例中，所述金属线为圆形漆包线，所述的线圈1的形状可以为椭圆形，如图4所示。从图5、6可以看出所述两端2为扁平形状。应用上述贴片式电感线圈1的模压电感，如图7-11所示，电感线圈1包裹密封在磁性实心体3外壳内；所述电感线圈1的两段脚2从所述磁性实心体3的同一面伸出后向内折弯后紧贴于磁性实心体3表面上。本实施例磁性实心3体的材料为金属磁性粉末或绝缘铁粉。本实施例还提供制备模压电感的方法，包括以下步骤：（1）绕制贴片式电感线圈1：截取一段金属线，两端是两端脚2；沿水平方向固定所述一端脚2，将所述金属线折弯后反向往复回绕形成内部中空的线圈1，使得所述两端脚2与线圈1相垂直，且两端脚2相平行并朝向同一方向，再用打扁线包的工艺将两端脚2打扁；所述线圈1有三层。（2）模压成型：将绕制好的线圈1放置在模具的规定位置后，在模具型腔中填充金属磁性粉末，进行压合成型形成磁性实心体3；所述两个端脚2从所述磁性实心体3的同一面伸出后向内折弯后紧贴于磁性实心体3表面上，如图9、10所示。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术；凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用信息的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片式电感线圈，由金属线构成，该金属线具有两端脚，其特征在于，所述端脚沿水平方向延伸且折弯反向往复回绕形成内部中空的线圈，所述两端脚与线圈面相垂直；且所述两端脚朝向同一方向并相互平行；所述线圈至少有两层。

【技术特征摘要】
1.一种贴片式电感线圈，由金属线构成，该金属线具有两端脚，其特征在于，所述端脚沿水平方向延伸且折弯反向往复回绕形成内部中空的线圈，所述两端脚与线圈面相垂直；且所述两端脚朝向同一方向并相互平行；所述线圈至少有两层。2.根据权利要求1所述的贴片式电感线圈，其特征在于，所述金属线为圆形漆包线。3.根据权利要求1所述的贴片式电感线圈，其特征在于，所述线圈的形状可以为圆形、或椭圆形、或八角形、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伙利，林杰，周鸿波，
申请(专利权)人：三积瑞科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32