一种高同心度扁线机头制造技术

技术编号:11329701 阅读:68 留言:0更新日期:2015-04-22 20:15
本发明专利技术公开了一种高同心度扁线机头,包括机头法兰、本体、机芯、内模和外模,内模和外模安装于机芯前端,机芯的后端通过机芯固定板固定在本体中,机芯固定板与本体连接固定;机芯为锥形结构,其前端比后端小;内模与机芯前端对接,外模与内模对接,内模和外模具有相同的外径,外模和内模同轴心安装于内模固定座中;机芯固定板、机芯、内模及外模具有同轴且呈直线连通的进线孔。本发明专利技术通过将内模和外模做成具有相同的外部尺寸,且装配于同一配件中,因此可以保证整个机头具有非常高的同心度,生产出来的扁线厚度均匀,包边效果非常好,厚度公差不超过±2um,宽度公差不超过±0.005mm,比传统扁线机头提高了30%以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种高同心度扁线机头
本专利技术涉及机械设备
,具体涉及一种扁线生产设备的机头。
技术介绍
随着电子设备的广泛应用,各种线材线缆的需求随之迅速增长,其中扁线由于其厚度可以做到很小,且在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势,因此在电子、机械等行业中有着广泛的需求。扁线通常由扁线机制造,扁线机头是扁线机的主要部件,其内安装有用于制造扁线的模具。模具包括有内模和外模,通过内模和外模的相互配合动作来完成扁线的制造。然而,由于传统技术中,内模和外模的外部尺寸并不会做成一样,而且内模和外模分别采用不同的部件来安装,这样就会导致内模、外模和机芯三者之间的同心度不够高,从而导致偏心,造成生产出来的扁线厚度不均匀,包边不光滑,影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、同心度更高、生产出来的扁线质量更好的扁线机头。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种高同心度扁线机头,包括机头法兰、本体、机芯、内模和外模,本体与机头法兰连接固定,机芯装配于本体之中,内模和外模安装于机芯前端,其特征在于:机芯的后端通过机芯固定板固定在本体中,机芯固定板与本体连接固定;机芯为锥形结构,其前端比后端小;内模与机芯前端对接,外模与内模对接,内模和外模具有相同的外径,外模和内模同轴心安装于内模固定座中;机芯固定板、机芯、内模及外模具有同轴且呈直线连通的进线孔;外模外侧由外模压板固定;外模压板与内模固定座及本体连接固定。进一步地,所述外模压板、内模固定座及本体之间采用螺栓连接固定在一起。进一步地,所述机芯固定板与本体之间采用螺栓连接固定在一起。本专利技术通过将内模和外模做成具有相同的外部尺寸,且装配于同一配件中,因此可以保证整个机头具有非常高的同心度,生产出来的扁线厚度均匀,包边效果非常好,厚度公差不超过±2um,宽度公差不超过±0.005mm,比传统扁线机头提高了 30%以上。【附图说明】图1为本专利技术剖面结构图。图中,I为机头法兰,2为本体,3为机芯固定板,4为机芯,5为内模固定座,6为外模压板,7为内模,8为外模,9为进线孔,10为螺栓,11为螺栓。【具体实施方式】本实施例中,参照图1,所述高同心度扁线机头,包括机头法兰1、本体2、机芯4、内模7和外模8,本体2与机头法兰I连接固定,机芯4装配于本体2之中,内模7和外模8安装于机芯4前端,机芯4的后端通过机芯固定板3固定在本体2中,机芯固定板3与本体2连接固定;机芯4为锥形结构,其前端比后端小;内模7与机芯4前端对接,外模8与内模7对接,内模7和外模8具有相同的外径,外模8和内模75 ;机芯固定板3、机芯4、内模7及外模8具有同轴且呈直线连通的进线孔9 ;外模8外侧由外模压板6固定;外模压板6与内模固定座5及本体2连接固定。所述外模压板6、内模固定座5及本体2之间采用螺栓10连接固定在一起。所述机芯固定板3与本体2之间采用螺栓11连接固定在一起。经多批次采样测量,经本扁线机头生产的扁线,其厚度公差不超过±2um,宽度公差不超过±0.005mm。以上已将本专利技术做一详细说明,以上所述,仅为本专利技术之较佳实施例而已,当不能限定本专利技术实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本专利技术涵盖范围内。【主权项】1.一种高同心度扁线机头,包括机头法兰、本体、机芯、内模和外模,本体与机头法兰连接固定,机芯装配于本体之中,内模和外模安装于机芯前端,其特征在于:机芯的后端通过机芯固定板固定在本体中,机芯固定板与本体连接固定;机芯为锥形结构,其前端比后端小;内模与机芯前端对接,外模与内模对接,内模和外模具有相同的外径,外模和内模同轴心安装于内模固定座中;机芯固定板、机芯、内模及外模具有同轴且呈直线连通的进线孔;外模外侧由外模压板固定;外模压板与内模固定座及本体连接固定。2.根据权利要求1所述的高同心度扁线机头,其特征在于:所述外模压板、内模固定座及本体之间采用螺栓连接固定在一起。3.根据权利要求1所述的高同心度扁线机头,其特征在于:所述机芯固定板与本体之间采用螺栓连接固定在一起。【专利摘要】本专利技术公开了一种高同心度扁线机头,包括机头法兰、本体、机芯、内模和外模,内模和外模安装于机芯前端,机芯的后端通过机芯固定板固定在本体中,机芯固定板与本体连接固定;机芯为锥形结构,其前端比后端小;内模与机芯前端对接,外模与内模对接,内模和外模具有相同的外径,外模和内模同轴心安装于内模固定座中;机芯固定板、机芯、内模及外模具有同轴且呈直线连通的进线孔。本专利技术通过将内模和外模做成具有相同的外部尺寸,且装配于同一配件中,因此可以保证整个机头具有非常高的同心度,生产出来的扁线厚度均匀,包边效果非常好,厚度公差不超过±2um,宽度公差不超过±0.005mm,比传统扁线机头提高了30%以上。【IPC分类】H01B13-00, B29C47-12【公开号】CN104527017【申请号】CN201410780359【专利技术人】郑庆均 【申请人】东莞市庆丰电工机械有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高同心度扁线机头,包括机头法兰、本体、机芯、内模和外模,本体与机头法兰连接固定,机芯装配于本体之中,内模和外模安装于机芯前端,其特征在于:机芯的后端通过机芯固定板固定在本体中,机芯固定板与本体连接固定;机芯为锥形结构,其前端比后端小;内模与机芯前端对接,外模与内模对接,内模和外模具有相同的外径,外模和内模同轴心安装于内模固定座中;机芯固定板、机芯、内模及外模具有同轴且呈直线连通的进线孔;外模外侧由外模压板固定;外模压板与内模固定座及本体连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑庆均
申请(专利权)人:东莞市庆丰电工机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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