【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绞线机，特别是涉及一种引取张力收线一体机。
技术介绍
1、目前市面上大多数线缆生产流水线都是，在生产线后端先设置一个单独的引取机，然后在设置一个收线机，这样会导致机器占地很大，也增加相应的生产成本，所以急需设计一款引取和收线的一体机，且带有张力控制的收线机。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的在于，提供一种引取张力收线一体机，其具有引取张力收线一体，结构简单，节省场地的优点。
2、一种引取张力收线一体机，包括壳体、引取轮、第一电机、张力摆杆、第二电机、排线线盘和第四电机；所述引取轮固设在壳体表面上，用于缠绕线体；所述第一电机与所述引取轮驱动连接；所述张力摆杆固设在壳体表面上，并位于所述引取轮一侧；所述第二电机与所述张力摆杆驱动连接，用于为所述张力摆杆提供恒定力矩；所述排线线盘固设在壳体上，与所述张力摆杆位于引取轮的同一侧，且平行设置于所述张力摆杆下方，用于缠绕线体；所述第四电机与所述排线线盘驱动连接。本技术所述的引取张力收线一体机，将线体的引取、张力维持和收线集中于一个装置上，结构简单，节省场地。
3、进一步地，所述引取轮包括第一引取轮；所述第一引取轮包括第一转轴和第一轮盘，所述第一转轴通过轴承贯穿并固定在所述壳体表面上，所述第一轮盘轴心固接在所述第一转轴一端，所述第一电机与所述第一转轴的另一端固接；所述第一轮盘的的周面两侧边上设有挡边，当线体沿所述第一轮盘的周面缠绕时，限制线体在所述挡边内脱出。第一引取轮用于引取线体。
4、进一步
5、进一步地，所述张力摆杆包括第三转轴、张力板和第二过线盘；所述第三转轴通过轴承贯穿所述壳体，所述第三转轴平行设置于所述第一转轴一侧，所述张力板固接在所述第三转轴凸出壳体的一端且平行与壳体表面；所述第二电机与所述第三转轴另一端驱动连接；所述第二过线盘的轴心转动连接在所述张力板远离所述第三转轴的一端；所述第二过线盘的盘面与所述第一轮盘的盘面平行设置；所述第二过线盘的外圆周面上设有一圈线槽。
6、进一步地，所述排线线盘包括第五转轴、线筒和挡板；所述第五转轴通过轴承固定在壳体上，并平行设置于所述第三转轴的下方；所述线筒轴心固接在所述第五转轴的一端，所述线筒盘面和所述第二过线盘盘面平行设置；所述挡板固连在所述线筒的轴向两端，所述挡板的边缘凸出于所述线筒的周面，用以限制线体在所述线筒上缠绕，并位于所述挡板内。
7、进一步地，还包括感应器，所述感应器设置在所述张力板处，用于感应所述张力板的位置变化，从而感应线体张力。
8、进一步地，所述感应器和所述第四电机信号连接或电连接，用以调节所述线筒的转速，从而调节线体张力。
9、进一步地，还包括直线导轨机构和第三电机；所述直线导轨机构与所述第三电机驱动连接；所述直线导轨机构的活动端上固设有转轴架，所述第五转轴通过轴承固设在所述转轴架上，并与所述第三转轴平行设置。保证线体在线筒上缠绕均匀。
10、进一步地，所述壳体表面上设有通孔，所述直线导轨机构固设在所述壳体的内部底面上，并正对所述通孔设置，所述转轴架位于所述通孔处，所述排线线盘可通过所述通孔。
11、进一步地，还包括过线轮，所述过线轮包括第四转轴和第三过线盘，所述第四转轴的一端固接在所述壳体上，并平行设置于所述第三转轴的下方；所述第三过线盘轴心通过轴承固接在所述第四转轴的另一端，所述第三过线盘的外圆周面上设有一圈线槽。
12、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
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1.一种引取张力收线一体机，其特征在于：包括壳体、引取轮、第一电机、张力摆杆、第二电机、排线线盘和第四电机；所述引取轮固设在壳体表面上，用于缠绕线体；所述第一电机与所述引取轮驱动连接；所述张力摆杆固设在壳体表面上，并位于所述引取轮一侧；所述第二电机与所述张力摆杆驱动连接，用于为所述张力摆杆提供恒定力矩；所述排线线盘固设在壳体上，与所述张力摆杆位于引取轮的同一侧，且平行设置于所述张力摆杆下方，用于缠绕线体；所述第四电机与所述排线线盘驱动连接。
2.根据权利要求1所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述引取轮包括第一引取轮；所述第一引取轮包括第一转轴和第一轮盘，所述第一转轴通过轴承贯穿并固定在所述壳体表面上，所述第一轮盘轴心固接在所述第一转轴一端，所述第一电机与所述第一转轴的另一端固接；所述第一轮盘的周面两侧边上设有挡边，当线体沿所述第一轮盘的周面缠绕时，限制线体在所述挡边内脱出。
3.根据权利要求2所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述引取轮还包括第二引取轮；所述第二引取轮包括第二转轴和若干个第一过线盘；所述第二转轴的一端固接在所述壳体表面上，并平行设
4.根据权利要求2或3任一所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述张力摆杆包括第三转轴、张力板和第二过线盘；所述第三转轴通过轴承贯穿所述壳体，所述第三转轴平行设置于所述第一转轴一侧，所述张力板固接在所述第三转轴凸出壳体的一端且平行与壳体表面；所述第二电机与所述第三转轴另一端驱动连接；所述第二过线盘的轴心转动连接在所述张力板远离所述第三转轴的一端；所述第二过线盘的盘面与所述第一轮盘的盘面平行设置；所述第二过线盘的外圆周面上设有一圈线槽。
5.根据权利要求4所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述排线线盘包括第五转轴、线筒和挡板；所述第五转轴通过轴承固定在壳体上，并平行设置于所述第三转轴的下方；所述线筒轴心固接在所述第五转轴的一端，所述线筒盘面和所述第二过线盘盘面平行设置；所述挡板固连在所述线筒的轴向两端，所述挡板的边缘凸出于所述线筒的周面，用以限制线体在所述线筒上缠绕，并位于所述挡板内。
6.根据权利要求5所述的引取张力收线一体机，其特征在于：还包括感应器，所述感应器设置在所述张力板处，用于感应所述张力板的位置变化，从而感应线体张力。
7.根据权利要求6所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述感应器和所述第四电机信号连接或电连接，用以调节所述线筒的转速，从而调节线体张力。
8.根据权利要求7所述的引取张力收线一体机，其特征在于：还包括直线导轨机构和第三电机；所述直线导轨机构与所述第三电机驱动连接；所述直线导轨机构的活动端上固设有转轴架，所述第五转轴通过轴承固设在所述转轴架上，并与所述第三转轴平行设置。
9.根据权利要求8所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述壳体表面上设有通孔，所述直线导轨机构固设在所述壳体的内部底面上，并正对所述通孔设置，所述转轴架位于所述通孔处，所述排线线盘可通过所述通孔。
10.根据权利要求5-9任一所述的引取张力收线一体机，其特征在于：还包括过线轮，所述过线轮包括第四转轴和第三过线盘，所述第四转轴的一端固接在所述壳体上，并平行设置于所述第三转轴的下方；所述第三过线盘轴心通过轴承固接在所述第四转轴的另一端，所述第三过线盘的外圆周面上设有一圈线槽。
...【技术特征摘要】
1.一种引取张力收线一体机，其特征在于：包括壳体、引取轮、第一电机、张力摆杆、第二电机、排线线盘和第四电机；所述引取轮固设在壳体表面上，用于缠绕线体；所述第一电机与所述引取轮驱动连接；所述张力摆杆固设在壳体表面上，并位于所述引取轮一侧；所述第二电机与所述张力摆杆驱动连接，用于为所述张力摆杆提供恒定力矩；所述排线线盘固设在壳体上，与所述张力摆杆位于引取轮的同一侧，且平行设置于所述张力摆杆下方，用于缠绕线体；所述第四电机与所述排线线盘驱动连接。
2.根据权利要求1所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述引取轮包括第一引取轮；所述第一引取轮包括第一转轴和第一轮盘，所述第一转轴通过轴承贯穿并固定在所述壳体表面上，所述第一轮盘轴心固接在所述第一转轴一端，所述第一电机与所述第一转轴的另一端固接；所述第一轮盘的周面两侧边上设有挡边，当线体沿所述第一轮盘的周面缠绕时，限制线体在所述挡边内脱出。
3.根据权利要求2所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述引取轮还包括第二引取轮；所述第二引取轮包括第二转轴和若干个第一过线盘；所述第二转轴的一端固接在所述壳体表面上，并平行设置于所述第一转轴的下方；若干个所述第一过线盘轴心依次固定在所述第二转轴的另一端，并通过轴承与所述第二转轴转动连接；若干个所述第一过线盘之间平行设置，每个所述第一过线盘的外圆周面上设有一圈线槽。
4.根据权利要求2或3任一所述的引取张力收线一体机，其特征在于：所述张力摆杆包括第三转轴、张力板和第二过线盘；所述第三转轴通过轴承贯穿所述壳体，所述第三转轴平行设置于所述第一转轴一侧，所述张力板固接在所述第三转轴凸出壳体的一端且平行与壳体表面；所述第二电机与所述第三转轴另一端驱动连接；所述第二过线盘的轴心转动连接在所述张力板远离所述第三转...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆均，刘青萍，黄剑锋，
申请(专利权)人：东莞市庆丰电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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