【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收放线机，尤其是指一种液压夹紧转臂收线机。
技术介绍
1、在电线电缆生产设备中，对于收线机收线以及排线的工序是不可缺少的，但是由于目前的收线机可装载线盘大小的跨度太小，结构复杂，通用性较差，每次使用不同大小宽度的线盘时，可能都需要更换顶头，及安装或拆除顶头加长轴，非常的耗费时间。
2、现有专利中，申请号为202222617650.3的中国专利公开了一种轴排收放线机，包括底座、下架、导向滑动结构、往复移动驱动机构、上架、收放线驱动机构、升降驱动机构、铰接座、支架、导轮、两个线盘臂及两个铰接杆，往复移动驱动机构驱动下架在底座上往复移动，两个线盘臂之间具有收放线空间，两个线盘臂均设有收放线盘，下架设有与铰接座铰接的铰接耳，升降驱动机构与铰接座固定连接，升降驱动机构与上架驱动连接。该专利文件的两个线盘臂的距离是固定的，难以满足对不同规格的线盘进行夹紧固定，且其是通过线卷随上架和下架同步相对底座往复移动以实现排线式收放线，由于线卷沉重，所以驱动线卷往复移动以排线困难，对驱动机构的要求高，导致成本增加。
3、因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种液压夹紧转臂收线机。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种液压夹紧转臂收线机，其包括机架、装设于机架的摆动驱动机构、装设于机架的底部的固定轴、转动连接于固定轴的摆动架、设置于摆动架的导杆、分别滑动连接于导杆
4、进一步地，机架转动连接有护罩，机架装设有用于驱动护罩往复转动的防护驱动机构，护罩位于两个支臂的外侧。
5、进一步地，轴排线组件包括与轴排驱动机构的驱动端连接的连杆、转动连接于连杆的导轮、装设于连杆的连接座及分别转动连接于连接座的两个限位辊，两个限位辊平行设置，两个限位辊之间设置有过线槽，导轮位于过线槽的上方。
6、进一步地，轴排线组件还包括装设于连杆的安装座及分别转动连接于安装座的两个导辊，两个导辊平行设置，两个导辊之间设置有导槽，导槽位于导轮的一侧。
7、进一步地，摆动驱动机构包括铰接于机架的铰接座、转动连接于铰接座的丝杆、螺纹连接于丝杆的螺套及装设于铰接座并用于驱动丝杆转动的转动驱动器，螺套与摆动架铰接。
8、进一步地，液压夹紧转臂收线机还包括线盘滑板，线盘滑板位于第一夹头和第二夹头之间的下方。
9、进一步地，线盘滑板设置有斜面。
10、进一步地，液压驱动器为液压缸。
11、本技术的有益效果：在实际应用中，摆动驱动机构驱动摆动架向下摆动，向下摆动的摆动架带动两个支臂向下摆动，使得两个支臂处于上线盘的状态，将线盘放置在第一夹头与第二夹头之间，且使得第一夹头和第二夹头分别与线盘的两端对应，液压驱动器驱动两个支臂彼此靠近，直至第一夹头与第二夹头配合以夹紧线盘，接着摆动驱动机构驱动摆动架连带两个支臂向上摆动，以将线盘升起，线材绕经轴排线组件后缠绕在线盘上，收卷线材时，转动驱动机构驱动第一夹头或第二夹头转动，使得第一夹头和第二夹头带动线盘转动以收卷线材，在收卷线材的过程中，轴排驱动机构驱动轴排线组件往复移动，往复移动的轴排线组件将线材沿着线盘的轴向排线，以使得线材能够稳定、整齐且有规律地卷绕在线盘上。本技术通过液压驱动器驱动两个支臂彼此靠近或远离以使得第一夹头和第二夹头夹持线盘，夹持线盘的稳定性好，两个支臂之间的距离可调，装载线盘大小的跨度大，以满足对不同规格的线盘进行夹持，使用范围广，通用性好，且在排线时，轴排线组件带动线材移动，线盘不需要移动，提高了排线的稳定性和效率，简化了排线的结构，降低了成本。
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1.一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：包括机架(1)、装设于机架(1)的摆动驱动机构(2)、装设于机架(1)的底部的固定轴(3)、转动连接于固定轴(3)的摆动架(4)、设置于摆动架(4)的导杆(5)、分别滑动连接于导杆(5)的两个支臂(6)、装设于机架(1)并用于驱动两个支臂(6)彼此靠近或远离的液压驱动器(7)、转动连接于一支臂(6)远离导杆(5)的一端的第一夹头(8)、转动连接于另一支臂(6)远离导杆(5)的一端的第二夹头(9)、装设于其中一支臂(6)上并用于驱动第一夹头(8)或第二夹头(9)转动的转动驱动机构(10)、装设于机架(1)的顶部的轴排驱动机构(11)及装设于轴排驱动机构(11)的驱动端的轴排线组件(12)，第一夹头(8)与第二夹头(9)对应设置，两个支臂(6)相对设置，摆动驱动机构(2)的驱动端与摆动架(4)的顶部驱动连接，摆动驱动机构(2)用于驱动摆动架(4)围绕固定轴(3)摆动，轴排驱动机构(11)用于驱动轴排线组件(12)往复移动，轴排线组件(12)的移动方向与导杆(5)的中心轴线平行，两个支臂(6)的底端分别活动套设于固定轴(3)外。
2.
3.根据权利要求1所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：轴排线组件(12)包括与轴排驱动机构(11)的驱动端连接的连杆(15)、转动连接于连杆(15)的导轮(16)、装设于连杆(15)的连接座(17)及分别转动连接于连接座(17)的两个限位辊(18)，两个限位辊(18)平行设置，两个限位辊(18)之间设置有过线槽，导轮(16)位于过线槽的上方。
4.根据权利要求3所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：轴排线组件(12)还包括装设于连杆(15)的安装座(19)及分别转动连接于安装座(19)的两个导辊(20)，两个导辊(20)平行设置，两个导辊(20)之间设置有导槽，导槽位于导轮(16)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：摆动驱动机构(2)包括铰接于机架(1)的铰接座(21)、转动连接于铰接座(21)的丝杆(22)、螺纹连接于丝杆(22)的螺套(23)及装设于铰接座(21)并用于驱动丝杆(22)转动的转动驱动器(24)，螺套(23)与摆动架(4)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：液压夹紧转臂收线机还包括线盘滑板(25)，线盘滑板(25)位于第一夹头(8)和第二夹头(9)之间的下方。
7.根据权利要求6所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：线盘滑板(25)设置有斜面(26)。
8.根据权利要求1所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：液压驱动器(7)为液压缸。
...【技术特征摘要】
1.一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：包括机架(1)、装设于机架(1)的摆动驱动机构(2)、装设于机架(1)的底部的固定轴(3)、转动连接于固定轴(3)的摆动架(4)、设置于摆动架(4)的导杆(5)、分别滑动连接于导杆(5)的两个支臂(6)、装设于机架(1)并用于驱动两个支臂(6)彼此靠近或远离的液压驱动器(7)、转动连接于一支臂(6)远离导杆(5)的一端的第一夹头(8)、转动连接于另一支臂(6)远离导杆(5)的一端的第二夹头(9)、装设于其中一支臂(6)上并用于驱动第一夹头(8)或第二夹头(9)转动的转动驱动机构(10)、装设于机架(1)的顶部的轴排驱动机构(11)及装设于轴排驱动机构(11)的驱动端的轴排线组件(12)，第一夹头(8)与第二夹头(9)对应设置，两个支臂(6)相对设置，摆动驱动机构(2)的驱动端与摆动架(4)的顶部驱动连接，摆动驱动机构(2)用于驱动摆动架(4)围绕固定轴(3)摆动，轴排驱动机构(11)用于驱动轴排线组件(12)往复移动，轴排线组件(12)的移动方向与导杆(5)的中心轴线平行，两个支臂(6)的底端分别活动套设于固定轴(3)外。
2.根据权利要求1所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在于：机架(1)转动连接有护罩(13)，机架(1)装设有用于驱动护罩(13)往复转动的防护驱动机构(14)，护罩(13)位于两个支臂(6)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压夹紧转臂收线机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆均，胡厚平，聂开华，黄剑锋，
申请(专利权)人：东莞市庆丰电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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