【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种万向节外星轮内腔同心度顶针，属于轿车驱动轴用等速万向节产品制造
技术介绍
万向节外星轮是等速万向节传递力矩和转向的重要节点，其抗疲劳强度和使用寿命，关系着汽车行驶的稳定性和安全性能；众所周知，万向节外星轮主要包括钟形壳部和与钟形壳部同轴连接的连接轴部，在所述连接轴部端面加工同轴度定位工艺孔为万向节外星轮的预加工工序，同轴度定位工艺孔的加工过程中会使用外星轮内腔同心度顶针提高外星轮定位的同轴度。传统同心度顶针结构多采用气动驱动且结构复杂，对组件的气密性能要求也高，所以维护成本高。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种万向节外星轮内腔同心度顶针，以实现操作简单、顶持力度大、降低运行成本和维护成本的目的。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种万向节外星轮内腔同心度顶针，包括：若干沿径向设置的通孔，每个所述通孔内设置有一个涨紧珠和一个活塞；还包括中心轴孔，所述中心轴孔为盲孔，且沿顶针中心轴设置；所述通孔贯通顶针外表面和所述中心轴孔，呈环形阵列方式分布于顶针径向截面；所述涨紧珠包括连接端和顶持端，所述活塞可滑动地设置于所述通孔内，所述活塞通过连杆与所述涨紧珠的连接端固定连接；还包括液压驱动系统，所述液压驱动系统包括集流管、油箱，所述集流管一端连接所述中心轴孔、另一端连接选择开关阀，所述选择开关阀和所述油箱之间通过并联的第一油泵、第二油泵连接。作为上述技术方案的改进，所述通孔内壁还固定设置有限位环。作为上述技术方案的改进，所述通孔位于所述中心轴孔...
【技术保护点】
一种万向节外星轮内腔同心度顶针，其特征是，包括：若干沿径向设置的通孔（1），每个所述通孔（1）内设置有一个涨紧珠（2）和一个活塞（3）；还包括中心轴孔（4），所述中心轴孔（4）为盲孔，且沿顶针中心轴设置；所述通孔（1）贯通顶针外表面和所述中心轴孔（4），呈环形阵列方式分布于顶针径向截面；所述涨紧珠（2）包括连接端（21）和顶持端（22），所述活塞（3）可滑动地设置于所述通孔（1）内，所述活塞（3）通过连杆与所述涨紧珠（2）的连接端（21）固定连接；还包括液压驱动系统，所述液压驱动系统包括集流管（5）、油箱（6），所述集流管（5）一端连接所述中心轴孔（4）、另一端连接选择开关阀（7），所述选择开关阀（7）和所述油箱（6）之间通过并联的第一油泵（8）、第二油泵（9）连接。
【技术特征摘要】
1.一种万向节外星轮内腔同心度顶针，其特征是，包括：若干沿径向设置的通孔（1），每个所述通孔（1）内设置有一个涨紧珠（2）和一个活塞（3）；还包括中心轴孔（4），所述中心轴孔（4）为盲孔，且沿顶针中心轴设置；所述通孔（1）贯通顶针外表面和所述中心轴孔（4），呈环形阵列方式分布于顶针径向截面；所述涨紧珠（2）包括连接端（21）和顶持端（22），所述活塞（3）可滑动地设置于所述通孔（1）内，所述活塞（3）通过连杆与所述涨紧珠（2）的连接端（21）固定连接；
还包括液压驱动系统，所述液压驱动系统包括集流管（5）、油箱（6），所述集流管（5）一端连接所述中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王键钦，
申请(专利权)人：芜湖天金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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