一种全自动簧形线圈绕线机的导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动簧形线圈绕线机的导轨结构，结构设计简单、合理，包括机架和设置于机架端部的电机，机架上设有两导轨，每条导轨上均设有一导滑块，导滑块下部设有与导轨相匹配吻合的导轨槽，电机连接有螺杆，螺杆设置于两导轨之间位置，机架靠近端部位置处还设有电磁感应开关，本实用新型专利技术设有行程控制，移动定位精准，控制精度高，操作调整方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈绕线机设备，特别涉及ー种全自动簧形线圈绕线机的导轨结构。
技术介绍
线圈绕线机是一种机电一体化的设备，现有的绕线机主要由电机、机械传动机构 和移动机构等构成，所述机械传动机构包括手轮、蜗杆、曲轴、滑轮等，所述移动机构通过机械传动机构来移动，由于移动机构的质量较大，使得滑轮在移动过程中容易使移动机构产生较大的惯性，因此现有的线圈绕线机容易造成定位不准切，操作不方便的缺点。现有的线圈绕线机依靠机械传动机构，其移动行程易出现误差，使得绕制线圈的圈数精度不是很精确，且操作过程复杂，效率低，且结果不精确。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供ー种全自动簧形线圈绕线机的导轨结构，其结构简单，操作方便且定位精准，生产效率高。为达上述目的，本技术提供的ー种全自动簧形线圈绕线机的导轨结构，采用以下的技术方案本技术包括机架和设置于所述机架端部的电机，所述机架上设有两导轨，每条导轨上均设有ー导滑块，所述导滑块下部设有与所述导轨相匹配吻合的导轨槽，所述电机连接有螺杆，所述螺杆设置于两导轨之间位置。进ー步地，所述导轨的两侧部设有均设有导滑槽，所述导滑块中的导轨槽的两侧设有与所述导滑槽相匹配的凸起。进ー步地，所述导滑块上设有连接块，所述连接块固定连接支撑板，所述支撑板下部设有一与所述螺杆相匹配的带有螺纹的通孔。进ー步地，所述机架靠近端部位置处设有电磁感应开关，所述电磁感应开关设置于导轨外侧，所述连接块对应于所述电磁感应开关的ー侧设有电磁感应磁铁头。进ー步地，所述螺杆一端连接电机，所述螺杆的另一端穿过所述通孔活动连接设置于所述机架端部的固定块，所述固定块设置于两导轨之间位置。本技术的有益效果是本技术结构简单，具有行程控制，移动定位精准，采用变频器控制电机的转速，控制精度高，操作调整方便，能够制作出具有高精度、高品质且均为同一规格的簧形线圏。附图说明图I所示为本技术一角度结构示意图。图2所示为本技术另ー角度结构示意图。以下是本技术零部件符号标记说明机架10、电机20、导轨30、导滑槽31、导滑块40、导轨槽41、凸起42、螺杆50、连接块60、支撑板70、通孔71、电磁感应开关80、电磁感应磁铁头90。具体实施方式为能进一歩了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一歩的了解。如说明书附图所示，本技术包括机架10和设置于所述机架10端部的电机20，所述机架10上设有两条相互平行的导轨30，每条导轨30上均设有ー导滑块40，所述导滑块40下部设有与所述导轨30相匹配吻合的导轨槽41。所述电机20的电机轴连接有螺杆50,所述螺杆50设置于两导轨30之间位置,所述螺杆50 —端固定连接电机20于电机轴，所述螺杆50的另一端穿过所述通孔71活动连接设置于所述机架10端部的固定块，所述固定块设置于两导轨30之间位置，所述固定块主要用干支撑螺杆50，所述电机20用于带动所 述螺杆50的正方向转动和反方向转动。所述导轨30的两侧部设有均设有导滑槽31，所述导滑块40中的导轨槽41的两侧设有与所述导滑槽31相匹配的凸起42，所述导滑块40通过其下部的导轨槽41与所述导轨30连接，所述导滑块40通过所述凸起42和与凸起42相匹配的导滑槽31在所述导轨30上滑动。所述导滑块40上设有连接块60，所述连接块60固定连接支撑板70，所述支撑板70上设有送料机构，所述支撑板70下部设有一与所述螺杆50相匹配的带有螺纹的通孔71，所述螺杆50转动时，通过所述通孔71带动所述支撑板70移动，进而带动所述送料机构移动。所述机架10靠近端部位置处设有电磁感应开关80，所述电磁感应开关80设置于导轨30外侧，所述连接块60对应于所述电磁感应开关80的ー侧设有电磁感应磁铁头90。所述电磁感应开关80通过感应电磁感应磁铁头90来控制导滑套移动的极限位置。在使用本技术时，首先开启电机20，所述电机20开始转动，带动所述螺杆50转动，所述螺杆50通过所述支撑板70下部的带有螺纹的通孔71带动所述支撑板70移动，所述支撑板70通过连接块60和导滑块40在所述导轨30上滑动。待所述导滑块40移动到所设定的位置后，所述电机20开始反转，进而带动所述螺杆50反方向转动，所述支撑板70和连接块60通过导滑块40沿所述导轨30开始反向移动，待所述电磁感应开关80感应到所述连接块60上的电磁感应磁铁头90时，所述电机20停转，所述支承板停止移动，完成整个移动过程。综上所述，本技术结构简単，具有行程控制，移动定位精准，控制精度高，操作调整方便，生产效率高。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种全自动簧形线圈绕线机的导轨(30)结构，包括机架(10)和设置于所述机架(10)端部的电机(20)，其特征在于所述机架(10)上设有两导轨(30)，每条导轨(30)上均设有ー导滑块(40)，所述导滑块(40)下部设有与所述导轨(30)相匹配吻合的导轨槽(41)，所述电机(20)连接有螺杆(50)，所述螺杆(50)设置于两导轨(30)之间位置。2.根据权利要求I所述的ー种全自动簧形线圈绕线机的导轨(30)结构，其特征在于所述导轨(30)的两侧部设有均设有导滑槽(31)，所述导滑块(40)中的导轨槽(41)的两侧设有与所述导滑槽(31)相匹配的凸起(42)。3.根据权利要求I所述的ー种全自动簧形线圈绕线机的导轨(30)结构，其特征在于所述导滑块(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦为，
申请(专利权)人：康展电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：