并联多通道轴向型粗粉分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种并联多通道轴向型粗粉分离器，应用于火力发电厂制粉系统中，将磨煤机吹送来的煤粉进行分离，使较粗的不合格的煤粉颗粒分离后返回磨煤机继续磨制，属于分离设备技术领域。其主要采用上部、中部、下部三部分对接拼焊组成，在上部筒体分外筒体、中筒体，外筒体与中筒体之间装有可调挡板，其特征是在中筒体与内锥体之间装有固定挡板，在内锥体下部安装撞击阶锥。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；适合于提高分离效率，使设备运行更安全；能使气流在筒体内扩散分布比较均匀，又能减轻煤粉对外锥体的局部磨损；能形成对回粉再冲洗的效果，减少涡流，降低了阻力，减轻了气流对外锥体壁局部磨损，并能提高使用寿命。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种并联多通道轴向型粗粉分离器，应用于火力发电厂制粉系统中，将磨煤机吹送来的煤粉进行分离，使较粗的不合格的煤粉颗粒分离后返回磨煤机继续磨制，属于分离设备

技术介绍
由于发电厂来煤不是很纯，往往夹有木块、稻草、泡沫塑料块、编织带碎片、输煤皮带头等杂物。而这些杂物在木块分离器格栅板动作时，能躲过格栅板阻挡进入普通的粗粉分离器。本技术作出以前，在已有技术中，普通的粗粉分离器主要采用上部、中部、下部三部分对接拼焊组成。其内部回粉通道的结构是内锥体顶部有落口；下部安装助旋牛角板；助旋牛角板下面连接平衡阶锥，此种结构的弊端是通道狭小，故有限的回粉通道极易被杂物阻挡，造成粗粉分离器正弦孔的堵塞，其后果是煤粉堆积，轻者制粉系统无法正常运行，重者煤粉自燃爆炸造成人员伤亡与设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；把内锥改制成全封闭结构，使杂物绝无停留的角度和空间，更能适合于提高分离效率，改善出口煤粉的均匀性，使设备运行更安全、更可靠的并联多通道轴向型粗粉分离器本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用上部、中部、下部三部分对接拼焊组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并联多通道轴向型粗粉分离器，主要采用上部、中部、下部三部分对接拼焊组成，在上部筒体分外筒体（３）、中筒体（５），中筒体（５）及外筒体（３）从内向外顺序安装，外筒体（３）与中筒体（５）之间装有可调挡板（６），其特征是在中筒体（５）与内锥体（１０）之间装有固定挡板（７），在内锥体（１０）下部安装撞击阶锥（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，高松，
申请(专利权)人：无锡市华通环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]