高精度两板模架装置制造方法及图纸

高精度两板模架装置，包括定模和动模，定模包括定模底板和定模板，动模包括动模底板、方铁和动模板，动模板和动模底板通过螺钉固定，方铁和动模底板通过螺钉固定，在方铁内侧装设螺钉固定的底针板和面针板，并装设套有弹簧的回程杆，定模板上装设导套，动模导柱穿装在定模板的导套内，定模板上还装设定模边锁，定模边锁和动模边锁是精密配合，动模板上装设导柱，动模导柱穿装在定模板的导套内，本实用新型专利技术改善了模具装置的动作，提高了可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术模架涉及到标准模具领域，特别是标准模具领域。
技术介绍
基于现在市场生产的标准模架在使用过程中，二次加工时间长，加工时动模和定模的配合容易出现不顺畅，导致在产品批量生产过程中模架使用寿命降低，加工成本过高等不良状况。因此，在现实生产中需要一种可以同时保证产品在批量生产且加工成本降低的一种标准模架。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服上述现有技术存在的不足，而提供一种高精度两板模架装置，本装置生产的产品能避免批量生产时提高模架的使用寿命的情况，并且降低二次生产的成本。采用的技术方案是高精度两板模架装置，包括定模和动模，其技术要点在于定模包括定模底板和定模板，动模包括动模底板、方铁和动模板。动模板和动模底板通过螺钉固定。方铁和动模底板通过螺钉固定，在方铁内侧装设螺钉固定的底针板和面针板，并装设套有弹簧的回程杆，定模板上装设导套，动模导柱穿装在定模板的导套内，定模板上还装设定模边锁，定模边锁和动模边锁是精密配合，动模板上装设导柱。动模导柱穿装在定模板的导套内。动模板上还装设动模边锁，动模边锁和定模边锁是精密配合。本技术的主要优点动、定模是属于单型腔制作，避免整体的废除的危险。加入了边锁，避免了产品在高精度成型下出现产品错位，镶块撞碎导致的不良。边锁的安装可以把模架的精度提高到O. 005MM，适合于多种高精度的模具使用。导柱安装在动模板，这种安装方式改善了模具装置的动作，提高了可靠性。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式高精度两板模架装置，包括定模和动模。定模包括定模底板I和定模板2。定模底板I和定模板2通过螺钉固定形成定模部分。定模板2上装有导套8和定模边锁14。定模板上加工好标准的型腔15。动模包括螺钉固定的动模底板7、方铁4和动模板3。方铁4和动模底板7通过螺钉固定。方铁4内侧装设螺钉固定的底针板6和面针板5，并装设套有弹簧的回程杆10。底针板6上装有垫圈11和顶出块12.动模板3上安装有导柱9和动模边锁13.动模板上加工好标准的型腔16.其工作原理为 定模底板I通过压板等安装治具把定模固定在成型机上，通过定位环实现与成型机的定位。定模底板I通过压板等治具把动模与成型机固定在一起。动模与定模通过导柱9进行精密定位和导向。通过定模边锁14和动模边锁13来进行高精度二次精密定位，保证模架的高精度。面针板5和底针板6通过螺钉固定在一起，组成顶出机构。通过回程杆10来和动模板3来进行定位。动模底板7通过压板等安装治具把定模固定在成型机上。动模在成型机可动侧的作用力下运动，进行开模。在成型机的可动侧到达设定位置后，成型机的顶杠作用在顶出块12上，使顶出机构开始顶产品。在顶出结束，取出产品后。开始合模，完成一个成型周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度两板模架装置，包括定模和动模，其特征在于定模包括定模底板和定模板，动模包括动模底板、方铁和动模板，动模板和动模底板通过螺钉固定，方铁和动模底板通过螺钉固定，在方铁内侧装设螺钉固定的底针板和面针板，并装设套有...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛文明，覃兴辉，
申请(专利权)人：大连思达星金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：