一种模架的可拆卸安装底板座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模架的可拆卸安装底板座，具体涉及模架技术领域，包括模架底座，所述模架底座的左侧开设有码模槽，所述模架底座的顶端左侧和右侧分别固定安装有第一方铁和第二方铁，所述第一方铁和第二方铁之间固定连接有底针板，所述模架底座的底面固定安装有固定板，所述固定板的左侧和右侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过设置第一弯钩块、第二弯钩块和伸缩弹簧，操作人员别逆时针旋转和顺时针旋转第一弯钩块和第二弯钩块将第一弯钩块和第二弯钩块固定在工作台的底端，通过伸缩弹簧的弹力，将第一弯钩块和第二弯钩块保持平行于工作台面的状态，进而使得该装置整体被固定住，该过程便捷，且结构简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种模架的可拆卸安装底板座
本技术涉及模架
，更具体地说，本技术涉及一种模架的可拆卸安装底板座。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，简单来说，模架有预成型装置、定位装置及顶出装置，一般配置为面板、A板、B板、C板、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件，具有稳定物料和使物料成形的一种重要组成机构。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有装置在使用时，由于模架的底板座一般与工作台固定在一起时的操作复杂，不易拆卸，使得该装置在使用时，一旦模架的可拆卸安装底板座内部发生损坏与破裂，操作人员需要对模架的底板座进行维修和更换破损的精密的零件时的工作难度较大，不利于该装置的实用性。二、现有装置在使用时，由于模架的底板座一般与工作台固定在一起时的操作复杂，不易拆卸，使得该装置安装和拆卸时的效率低，不易安装，降低了该装置的实用性，提高了该装置的使用成本，大大增加了该装置的安装人工费，降低了该装置的经济效益。因此亟需提供一种易于拆卸安装的模架底板座。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模架的可拆卸安装底板座，通过设置第一弯钩块、第二弯钩块和伸缩弹簧，操作人员将固定板放置到工作台面的顶端，然后分别逆时针旋转和顺时针旋转第一弯钩块和第二弯钩块将第一弯钩块和第二弯钩块固定在工作台的底端，通过伸缩弹簧的弹力，将第一弯钩块和第二弯钩块保持平行于工作台面的状态，进而使得该装置整体被固定住，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模架的可拆卸安装底板座，包括模架底座，所述模架底座的左侧开设有码模槽，所述模架底座的顶端左侧和右侧分别固定安装有第一方铁和第二方铁，所述第一方铁和第二方铁之间固定连接有底针板，所述模架底座的底面固定安装有固定板，所述固定板的左侧和右侧均固定连接有连接板，所述固定板左侧的连接板表面开设有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动安装有第一弯钩块，所述第一弯钩块的表面固定安装有第一垫板，所述第一垫板的表面固定安装有伸缩弹簧，所述固定板的左侧表面开设有第二垫板，所述固定板的右端连接板固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴的底端活动安装有第二弯钩块，所述固定板的底端固定安装有底板螺丝，所述底板螺丝的顶端表面摩擦连接有垫圈片。在一个优选地实施方式中，所述第一方铁和第二方铁的结构相同。在一个优选地实施方式中，所述固定板的材质为金属质构件，且固定板的表面与模架底座固定焊接在一起。在一个优选地实施方式中，所述第一固定轴和第二固定轴的结构相同，且第一固定轴和第二固定轴位于同一水平线上。在一个优选地实施方式中，所述第一弯钩块和第二弯钩块的表面粗糙，且第一弯钩块和第二弯钩块的材质为金属质构件。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的左侧与第一垫板固定安装在一起，所述伸缩弹簧的右侧固定安装在第二垫板的表面。在一个优选地实施方式中，所述底板螺丝的数量为两个，两个所述底板螺丝位于固定板的左侧和右侧。在一个优选地实施方式中，所述垫圈片的厚度值范围为一毫米至三毫米，且垫圈片的材质为橡胶制构件。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置第一弯钩块、第二弯钩块和伸缩弹簧，操作人员将固定板放置到工作台面的顶端，然后分别逆时针旋转和顺时针旋转第一弯钩块和第二弯钩块将第一弯钩块和第二弯钩块固定在工作台的底端，通过伸缩弹簧的弹力，将第一弯钩块和第二弯钩块保持平行于工作台面的状态，进而使得该装置整体被固定住，该过程便捷，且结构简洁。2、本技术通过设置第一弯钩块、第二弯钩块和伸缩弹簧，通过第一弯钩块和第二弯钩块固定在工作台的底端，通过伸缩弹簧的弹力，将第一弯钩块和第二弯钩块保持平行于工作台面的状态，进而使得该装置整体被固定住，该过程操作简便，增加了使得操作人员固定该装置的工作效率，降低了该装置的安装费，降低了该装置的使用成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的模架底座结构示意图。图3为本技术的图1的A处放大结构示意图。图4为本技术的垫圈片结构示意图。附图标记为：1、模架底座；2、码模槽；3、第一方铁；4、第二方铁；5、底针板；6、固定板；7、连接板；8、第一固定轴；9、第一弯钩块；10、第一垫板；11、伸缩弹簧；12、第二垫板；13、第二固定轴；14、第二弯钩块；15、底板螺丝；16、垫圈片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种模架的可拆卸安装底板座，包括模架底座1，模架底座1的左侧开设有码模槽2，模架底座1的顶端左侧和右侧分别固定安装有第一方铁3和第二方铁4，第一方铁3和第二方铁4之间固定连接有底针板5，模架底座1的底面固定安装有固定板6，固定板6的左侧和右侧均固定连接有连接板7，固定板6左侧的连接板7表面开设有第一固定轴8，第一固定轴8的表面活动安装有第一弯钩块9，第一弯钩块9的表面固定安装有第一垫板10，第一垫板10的表面固定安装有伸缩弹簧11，固定板6的左侧表面开设有第二垫板12，固定板6的右端连接板7固定安装有第二固定轴13，第二固定轴13的底端活动安装有第二弯钩块14，固定板6的底端固定安装有底板螺丝15，底板螺丝15的顶端表面摩擦连接有垫圈片16，第一方铁3和第二方铁4的结构相同，固定板6的材质为金属质构件，且固定板6的表面与模架底座1固定焊接在一起，第一固定轴8和第二固定轴13的结构相同，且第一固定轴8和第二固定轴13位于同一水平线上，底板螺丝15的数量为两个，两个底板螺丝15位于固定板6的左侧和右侧，垫圈片16的厚度值范围为一毫米至三毫米，且垫圈片16的材质为橡胶制构件。具体参考说明书附图1，第一弯钩块9和第二弯钩块14的表面粗糙，且第一弯钩块9和第二弯钩块14的材质为金属质构件。实施方式具体为：利用了第一弯钩块9和第二弯钩块14的表面粗糙，使得该装置通过第一弯钩块9和第二弯钩块14固定在工作台面时，第一弯钩块9和第二弯钩块14能够利用自身表面粗糙，抓紧工作台面，保证自身在工作时的稳定性，提高了该装置的使用性。具体参考说明书附图3，伸缩弹簧11的左侧与第一垫板10，伸缩弹簧11的右侧固定安装在第二垫板12的表面。实施方式具体为：利用了伸缩弹簧11的左侧与第一垫板10，伸缩弹簧11的右侧固定安装在第二垫板12的表面，使得伸缩弹簧11能够将第一弯钩块9和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模架的可拆卸安装底板座，包括模架底座（1），所述模架底座（1）的左侧开设有码模槽（2），所述模架底座（1）的顶端左侧和右侧分别固定安装有第一方铁（3）和第二方铁（4），所述第一方铁（3）和第二方铁（4）之间固定连接有底针板（5），其特征在于：所述模架底座（1）的底面固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的左侧和右侧均固定连接有连接板（7），所述固定板（6）左侧的连接板（7）表面开设有第一固定轴（8），所述第一固定轴（8）的表面活动安装有第一弯钩块（9），所述第一弯钩块（9）的表面固定安装有第一垫板（10），所述第一垫板（10）的表面固定安装有伸缩弹簧（11），所述固定板（6）的左侧表面开设有第二垫板（12），所述固定板（6）的右端连接板（7）固定安装有第二固定轴（13），所述第二固定轴（13）的底端活动安装有第二弯钩块（14），所述固定板（6）的底端固定安装有底板螺丝（15），所述底板螺丝（15）的顶端表面摩擦连接有垫圈片（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模架的可拆卸安装底板座，包括模架底座（1），所述模架底座（1）的左侧开设有码模槽（2），所述模架底座（1）的顶端左侧和右侧分别固定安装有第一方铁（3）和第二方铁（4），所述第一方铁（3）和第二方铁（4）之间固定连接有底针板（5），其特征在于：所述模架底座（1）的底面固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的左侧和右侧均固定连接有连接板（7），所述固定板（6）左侧的连接板（7）表面开设有第一固定轴（8），所述第一固定轴（8）的表面活动安装有第一弯钩块（9），所述第一弯钩块（9）的表面固定安装有第一垫板（10），所述第一垫板（10）的表面固定安装有伸缩弹簧（11），所述固定板（6）的左侧表面开设有第二垫板（12），所述固定板（6）的右端连接板（7）固定安装有第二固定轴（13），所述第二固定轴（13）的底端活动安装有第二弯钩块（14），所述固定板（6）的底端固定安装有底板螺丝（15），所述底板螺丝（15）的顶端表面摩擦连接有垫圈片（16）。


2.根据权利要求1所述的一种模架的可拆卸安装底板座，其特征在于：所述第一方铁（3）和第二方铁（4）的结构相同。


3.根据权利要求1所述的一种模架的可拆卸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛文明，孙殿云，
申请(专利权)人：大连思达星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21