【技术实现步骤摘要】
一种一模两腔大壳体压铸模具浇口流道
本技术涉及一种大壳体压铸模具，特别是一种一模两腔大壳体压铸模具浇口。
技术介绍
公司的一类大壳体零件结构如图1所示，其外形最大尺寸为158.1×55.5×63mm，最小壁厚1.5mm。现有技术中，在常规浇口下，零件的充填是连续无间断的，其充填性是可行的，但在其中连续充填的附图2和图3中可以明显的看到，由于存在用于浇铸大壳体位置A处有枕位的影响，导致零件的一侧比另一侧充填良好，因此在生产过程中金属液的流动是非均匀的，在枕位一侧的位置A处无论是料温还是锌料的多少均不能与另一侧达到平衡，因此该处位置易产生压铸缺陷（气泡、疏松、花纹等），所以需对模具设计流道进行完善。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种一模两腔大壳体压铸模具浇口流道。本技术具有金属液流动比较平衡，其压铸缺陷较少，充填性能良好，合格率高，可以满足生产使用要求的特点。本技术的技术方案：一种一模两腔大壳体压铸模具浇口流道，包括有压铸模具，压铸模具上设有浇口，浇口上连接有主流道，压铸模具上用于浇铸大壳体枕位一...
【技术保护点】
1.一种一模两腔大壳体压铸模具浇口流道，其特征在于：包括有压铸模具（1），压铸模具（1）上设有浇口（2），浇口（2）上连接有主流道（3），压铸模具（1）上用于浇铸大壳体（5）枕位（7）一侧的位置A（6）上设有辅助流道（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种一模两腔大壳体压铸模具浇口流道，其特征在于：包括有压铸模具（1），压铸模具（1）上设有浇口（2），浇口（2）上连接有主流道（3），压铸模具（1）上用于浇铸大壳体（5）枕位（7）一侧的位置A（6）上设有辅助流道（4）。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹明，周泊呈，马东辉，
申请(专利权)人：贵州华昌汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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