一种铬铁矿的熔融液相焙烧方法技术

技术编号:7703624 阅读:317 留言:0更新日期:2012-08-24 23:58
本发明专利技术涉及铬铁矿的熔融液相焙烧方法,包括将包含铬铁矿,选自纯碱、碳酸氢钠、硫酸钠和氢氧化钠中的一种或多种和任选的铬酸钠的混合料在卧式回转窑中在氧气存在下于350-1500℃下熔融液相焙烧,得到铬酸钠,其中所述回转窑包括窑身和位于该窑身两端的两个端部,两个端部上分别设有高位液相出口和低位液相出口,在窑身上设有氧枪和加料口,其中氧枪与加料口交错设置使得氧枪与加料口不在窑身的同一横截面上,以及处于高位液相出口与加料口和氧枪中较靠近高位液相出口的那一部件之间的位于窑身上的烟气出口。该方法使铬铁矿在熔盐体系中呈熔融液相,大大地提高了铬转化率,增加了产量,从根本上解决了无钙焙烧工艺易结壁的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种铬铁矿的熔融液相焙烧方法
技术介绍
红矾钠作为基本化工原料,在国民经济中占有重要地位,广泛应用于化工、轻エ、冶金、印染、机械、日用五金等行业。红矾钠的原料主要来自于铬铁矿焙烧生产的铬酸钠。铬铁矿的焙烧エ艺主要分为有钙焙烧和无钙焙烧。它们的基本原理都是将铬铁矿与纯碱在高温条件下进行氧化焙烧,使矿石中的铬转化为水溶性的铬酸钠。 有钙焙烧排渣量大,渣中Cr6+含量高,并且含有致癌物铬酸钙,严重污染环境。无钙焙烧使用自产渣返回作填料,虽然降低了排渣量,但在无钙焙烧过程中,大量返渣在焙烧系统中循环,铬氧化速度慢,影响了铬矿转化率。铬铁矿属尖晶石磁铁矿类,其化学通式为[(Fe,Mg) (Cr, Al,Fe)204],成分比较复杂,广泛存在Cr203、A1203、Fe203、FeO、MgO五种基本组分。铬铁矿无钙焙烧时铬铁矿同纯碱和氧的基本反应可以简化为Cr203+2Na2C03+l. 5O2 = 2Na2Cr04+2C02一般情况下可认为铬铁矿无钙焙烧生成铬酸钠的反应机理为铬尖晶石加热至500°C吋,Fe2+首先氧化为Fe3+,铬铁矿尖晶石晶格发生畸变,势能升高,铬铁矿与纯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种铬铁矿的熔融液相焙烧方法,包括将包含铬铁矿,选自纯碱、碳酸氢钠、硫酸钠和氢氧化钠中的一种或多种物质和任选的铬酸钠的混合料,在铬铁矿氧化反应器中在氧气存在下于350-1500°C,优选900-1250°C下焙烧,使得铬铁矿在熔盐介质中呈熔融液相进行分解氧化,得到铬酸钠,其中所述氧化反应器为卧式回转窑(11),该回转窑包括窑身(12)和位于该窑身两端的两个端部(13和14),一个端部(13)上设有高位液相出口(15),另一个端部(14)上设有低位液相出口(16),在窑身上设有ー个或多个氧枪(17a-17f)和一个或多个加料ロ(18a_18d),其中氧枪(17a_17f)与加料ロ(18a_18d)交错设置使得氧枪(17a-17f)与加料ロ(18a-18d)各自不在窑身(12)的同一个横截面上,以及处于高位液相出口 (15)与加料ロ (18a-18d)和氧枪(17a-17f)中较靠近高位液相出口 (15)的那一部件之间的位于窑身(12)上的烟气出口(19),优选所述窑身(12)呈圆柱形。2.根据权利要求I的方法,其中相邻的加料ロ(18a-18d)与氧枪(17a-17f)水平间距为 0. 5_5m03.根据权利要求I或2的方法,其中氧枪(17a-17f)的设置应使得对熔融物料进行底吹、顶吹和/或侧吹;和/或氧枪(17a-17f)的设置应使得其纵向与窑身(12)的轴向的夹角为 15-165。。4.根据权利要求1-3中任ー项的方法,其中氧枪(17a-17f)为槽缝式多层套管氧枪,包括外层保护管(201),位于外层保护管(201)内侧的ー层或多层内层冷却管(202,203,204),位于外层保护管(201)与最外层的内层冷却管(202)之间的以及如果存在多层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先荣陈宁张国庆王方兵
申请(专利权)人:四川省安县银河建化集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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