吊钩及起重设备制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，公开了一种吊钩。该吊钩包括吊钩本体，所述吊钩本体上还设有配重件。这种结构的吊钩可以采用材料费用较低的材料作为单独的配重件，材料费用较高的钩头、钩头螺母、横梁、滑轮轴等部件就可以在满足强度要求的情况下尽量设计的轻巧，降低了成本；钩头、钩头螺母、横梁、滑轮轴等部件的重量相应减轻，便于制造加工。本实用新型专利技术还涉及一种具有上述吊钩的起重设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重设备
，尤其涉及一种吊钩。本技术还涉及一种具有上述吊钩的起重设备。
技术介绍
起重机又称为吊车，是一种常见的起重设备，起重机可以在一定范围内垂直提升和水平搬运重物。如图I所示，起重机的起吊系统通常包括卷扬3、起升钢丝绳2、吊钩I等。吊钩I是起重机的重要组成部分，吊钩I是起重机与重物相连的部件；起升钢丝绳2的一端连接吊钩1，另一端连接卷扬3，并带动吊钩I上、下运动；卷扬3 —般位于起重机的尾部，一般呈圆柱形，其圆周上缠绕起升钢丝绳2，卷扬3的侧面受液压元件驱动而转动，转动将带动起升钢丝绳2回收或释放。 以下对现有技术中吊钩的结构进行简单介绍。请参看图2、图3，图2为现有技术中一种吊钩的主视结构示意图，图3为图2中吊钩的剖面结构示意图。如图2、图3所示，吊钩I通常包括内立板14、外立板15、钩头11、吊钩螺母13、横梁12、滑轮轴等，钩头11用于连接重物。起重机对吊钩I的自重具有较高的要求，对于吨位不是很大的起重机，起升钢丝绳2不是很长很重，起重机的吊重量一定时，吊钩I的自重越轻越好，即吊钩I越轻，起重机所吊的重物可越多，因此吊钩I的重量不作额外的增重，只要满足吊钩I自身强度的要求即可；对于吨位较大的起重机，随着起重机吨位的增大，与吊钩I相连的起升钢丝绳2的长度不断加长，起升钢丝绳2的自重越来越大，为了使得起重机空载时，吊钩I能够顺利的下落，不至于引起钢丝绳松弛、乱绳的现象，这就要求吊钩I需要具有一定的重量。现有技术中，为了使得吊钩I能够在空载时顺利下落，一般采用个别零部件设计的粗壮一些的办法，通常是将内立板14、外立板15、钩头11、吊钩螺母13、横梁12、滑轮轴中的一个或几个零件设计的偏重一些。这种方法存在以下缺点为了保证吊钩I的强度，吊钩I上的零部件一般采用成本较高的材料，特别是钩头11、吊钩螺母13、横梁12、滑轮轴等，如加粗这些部件，将使得成本较高；钩头11、吊钩螺母13、横梁12等部件一般都是锻造而成，这些部件自重越大越难于锻造、车、统等加工，加工困难；不同吨位的起重机可能使用相同吊重能力的吊钩I，但对于吊钩I的自重要求不同，这样就不能使用相同的钩头11、吊钩螺母13、横梁12、滑轮轴等，特别是钩头11，常常是用模具锻造，需要重新做新模具，大大增加生产费用，通用性较差；同时，也不便于组织生产和售后维修。因此，如何研发出一种可用于大吨位起重机且成本较低、便于加工的吊钩，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种吊钩，该吊钩可用于大吨位起重机且成本较低、便于加工。本技术的第二个目的是提供一种具有上述吊钩的起重设备。为了实现上述第一个目的，本技术提供了一种吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体上还设有配重件。优选的，所述配重件可拆卸安装于所述吊钩本体上。优选的，所述配重件为配重块，所述配重块安装于所述吊钩本体的外立板的外侧。优选的，所述配重块通过螺栓安装在所述外立板的外侧。优选的，所述配重块的侧面通过连接板与所述外立板的侧面固定。优选的，所述连接板上设分别用于连接所述外立板、所述配重块的连接孔，所述连接板通过穿过所述连接孔的销轴、卡子与所述外立板、所述配重块连接固定。优选的，所述配重块焊接在所述外立板的外侧。本技术提供的吊钩包括吊钩本体，所述吊钩本体上还设有配重件。这种结构的吊钩可以采用材料费用较低的材料作为单独的配重件，材料费用较高的钩头、钩头螺母、横梁、滑轮轴等部件就可以在满足强度要求的情况下尽量设计的轻巧，降低了成本；钩头、钩头螺母、横梁、滑轮轴等部件的重量相应减轻，便于制造加工。优选方案中，所述配重件可拆卸安装于所述吊钩本体上。可以根据起重机的吨位大小，选择相应重量的配重件，使得吊钩的自重与起重机的吨位大小相匹配，可以使得一个吊钩适用于不同吨位的起重机，提高了吊钩的通用性，降低了制造费用，便于组织生产和售后维修、更换。为了实现上述第二个目的，本技术还提供了一种包括上述吊钩的起重设备，由于上述起重设备具有上述技术效果，具有该吊钩的起重设备也应具备相应的技术效果。附图说明图I为一种典型的起重机的结构示意图；图2为现有技术中一种吊钩的主视结构示意图；图3为图2中吊钩的剖面结构示意图；图4为本技术所提供的吊钩的一种具体实施方式的结构示意图；图5为图4中吊钩的主视结构示意图；图6为图4中吊钩的剖面结构示意图；图7为图6中A处的放大结构示意图；图8为图6中配重块的结构示意图；图9为图6中连接板的结构示意图；图10为图6中卡子的结构示意图；其中，图I-图10中吊钩I、起升钢丝绳2、卷扬3 ；钩头11、横梁12、吊钩螺母13、内立板14、外立板15、配重块16、连接板17、卡子18。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参看图4-图6，图4为本技术所提供的吊钩的一种具体实施方式的结构示 意图；图5为图4中吊钩的主视结构示意图；图6为图4中吊钩的剖面结构示意图。如图4-图6所示，本技术提供的吊钩I包括吊钩本体，所述吊钩本体上还设有配重件。这种结构的吊钩I可以采用材料费用较低的材料作为单独的配重件，材料费用较高的钩头11、吊钩螺母13、横梁12、滑轮轴等部件就可以在满足强度要求的情况下尽量设计的轻巧，降低了成本；钩头11、吊钩螺母13、横梁12、滑轮轴等部件的重量相应减轻，便于制造加工。优选方案中，所述配重件可拆卸安装于所述吊钩本体上。可以根据起重机的吨位大小，选择相应重量的配重件，使得吊钩I的自重与起重机的吨位大小相匹配，可以使得一个吊钩I适用于不同吨位的起重机，提高了吊钩I的通用性，降低了制造费用，便于组织生产和售后维修、更换。具体的方案中，吊钩本体可以包括钩头11、横梁12、吊钩螺母13、内立板14、外立板15等部件。优选方案中，配重件可以为配重块16，如图8所示，配重块16可以呈板状，配重块16可安装于外立板15的外侧。具体的方案中，如图7、图8所示，所述配重块16可通过螺栓安装在所述外立板15的外侧，配重块16与外立板15之间形成可拆卸连接，本领域技术人员可根据需要选择所需重量的配重块16，配重块16与外立板15之间可以通过连接板可拆卸连接，也可以通过螺栓可拆卸连接，使配重块16与外立板15之间安装拆卸方便。进一步的方案中，吊钩I在工作过程中，为了防止配重块16相对于外立板15发生相对活动，所述配重块16的侧面通过连接板17与所述外立板15的侧面固定。配重块16的厚度方向通过螺栓与外立板15固定,配重块16的侧面通过连接板17与外立板15的侧面固定，可防止配重块16向两侧方向发生活动，提高配重块16与外立板15连接的可靠性。具体的方案中，如图9所示，连接板17上设有分别用于连接外立板15、配重块16的连接孔，所述连接板17通过穿过所述连接孔的销轴、卡子18与所述外立板15、所述配重块16连接固定，更具体的方案中，销轴可依次穿过连接板17上的连接孔、外立板15或配重块16上的安装孔，可通过图10中所示的卡子18将销轴固定。其中，卡子18只是固定销轴的一个方式之一，卡子18还可以用螺栓或销子代替，只要能固定销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩，包括吊钩本体，其特征在于，所述吊钩本体上还设有配重件。2.根据权利要求I所述的吊钩，其特征在于，所述配重件可拆卸安装于所述吊钩本体上。3.根据权利要求I或2所述的吊钩，其特征在于，所述配重件为配重块，所述配重块安装于所述吊钩本体的外立板的外侧。4.根据权利要求3所述的吊钩，其特征在于，所述配重块通过螺栓安装在所述外立板的外侧。5.根据权利要求4所述的吊钩，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟雪峰，张正得，张海燕，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：