微型精密高速冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工设备领域，尤指一种微型精密高速冲床，包括机架，所述的机架上设有放料部、收料部、冲压机头、控制部、废料回收部，所述的放料部设于冲压机头上方，所述的废料回收部设于冲压机头下方，所述的收料部设于冲压机头一侧，所述的冲压机头包括机头机架、冲压机构、压料机构、金型安装机构，所述的冲压机构设于金型安装机构上方，所述的压料机构设于冲压机构一侧，所述的控制部设于机头机架上并分别与放料部、收料部、冲压机构、压料机构、送料机构电性连接。本实用新型专利技术设计小巧，占地面积仅80CM*40CM；机台本身重量（含收料机）：0.5T以下。在不需要大型起重设备的情况下通过脚轮也能随意移动。

Micro precision high speed punch

The utility model relates to a sheet metal processing equipment, especially a miniature precision high-speed punching machine, which comprises a frame, a frame arranged on the feeding part, discharging part, stamping die, control, waste recycling, material is arranged on the top of the punch head of the punch head is arranged on the waste recycling below the receiving part is arranged at one side of the stamping die, stamping die comprises a machine frame, a stamping mechanism, pressing mechanism, gold type installation mechanism, a punching mechanism gold the installation mechanism above the pressure feeding mechanism is arranged on one side of the punching mechanism, the control part is arranged head of the frame. The respectively and discharge part, receiving part, stamping mechanism, pressing mechanism, the feeding mechanism is electrically connected. The utility model has the advantages of compact design, an area of only 80CM*40CM, and the weight of the machine itself (including the receiving machine): 0.5T. In the absence of large lifting equipment in the case of casters can also be free to move.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工设备领域，尤指一种微型精密高速冲床。
技术介绍
随着科技的发展和社会进步及人力成本的提高，老式传统的机械式刚性离合器冲床将逐步被取代和淘汰。刚性离合器虽然价格便宜，但存在着可靠性低、安全性差（极易发生连冲）、噪声污染（传统冲床每台需要配备隔音箱）、体积庞大：占地约150cm*120cm，机身重量：1.5T-4.0T不等（不含送料、收料装置），生产微型产品时存在资源浪费等许多缺点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供微型精密高速冲床，主要就是对冲压件及板材（板材厚度在0.15mm以下）进行一系列落料、冲孔、成型、拉深、精冲、整形铆接等冲压活动，主要被广泛应用在电子元件、仪器仪表、消费电子等行业的冲压成型。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种微型精密高速冲床，包括机架，所述的机架上设有放料部、收料部、冲压机头、控制部、废料回收部，所述的放料部设于冲压机头上方，所述的废料回收部设于冲压机头下方，所述的收料部设于冲压机头一侧，所述的冲压机头包括机头机架、冲压机构、压料机构、金型安装机构，所述的冲压机构设于金型安装机构上方，所述的压料机构设于冲压机构一侧，所述的控制部设于机头机架上并分别与放料部、收料部、冲压机构、压料机构、送料机构电性连接。优选地，所述的冲压机构包括电机，所述的电机的输出轴上固接有同步轮，同步轮通过同步带与高扭矩同步轮连接，高扭矩同步轮固接在曲轴上，曲轴首端设有传感器，曲轴尾端两侧分别设有第一轴承和第二轴承，高扭矩同步轮两侧分别设有第一推力轴承和第二推力轴承，所述的第一轴承一侧设有IKO高精度滑块，所述的第二轴承一侧设有压块，所述的IKO高精度滑块与压块连接。优选地，所述的冲压机头还包括送料机构，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产。优选地，所述的机头机架包括底座、天板和拉杆，所述的拉杆设于底座、天板之间并分别与底座、天板垂直连接。优选地，所述的机架底部设有脚轮和减震脚杯。本技术的有益效果在于：1.本技术设计小巧，占地面积仅80CM*40CM；机台本身重量（含收料机）：0.5T以下。在不需要大型起重设备的情况下通过脚轮也能随意移动。2.相对于传统冲床以30T为计算，电源使用：三相380，每小时用电：10度；微型精密高速冲床，电源使用：三相（两相）220，每小时用电：0.5-0.7度！比传统冲床每小时省电94%，切实响应国家节能的号召！节省成本、环保。3.本技术可搭配送料机构，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产。3.本技术具有高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身的内应力，保证设备长期稳定工作不会发生变形。4.本技术具有如下性能：A、安全:设备本身小巧，与传统冲床设备比较视眼开阔，对机台周边的情况可以完全掌控！有效的减少了因视野问题所带来的操作安全隐患；B、操作方便:相对于传统型冲床其操作按钮比较分散，在模具送料跟试模的时候需要在操作侧1跟操作侧2之间来回切换，本技术所有动作的调试可在操作面板上完成。所有调机按钮集中在一个控制面板上，有效避免在设备调试时2人同时作业，提高了设备的安全性；C、定位准确:区别于传统的刹车器，微型精密高速冲床选用高精度调速电机、高精度减速机的组合装置，具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的电子抱闸以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块在高速运动及停止时的精确度与安全性。D、小型冲床高精度：设备主要部件曲轴、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。E、噪音小，无需安装隔音箱。附图说明图1是本技术结构图。图2是本技术冲压机头结构图。图3是图2中A-A剖开图。标注说明：1.机架;2.放料部;3.收料部;4.冲压机头;41.机头机架;4115.底座;4110.天板;4114.拉杆;42.冲压机构;421.IKO高精度滑块;422.高扭矩同步轮;423.传感器;424.曲轴;425.第一推力轴;426.同步带;427.第二推力轴承;428.电机，429.同步轮;4211.第一轴承;4212.第二轴承;4213.压块;43.压料机构;44.金型安装机构;5.控制部;6.废料回收部;7.减震脚杯;8.脚轮。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种微型精密高速冲床，包括机架1，所述的机架1上设有放料部2、收料部3、冲压机头4、控制部5、废料回收部6，所述的放料部2设于冲压机头4上方，所述的废料回收部6设于冲压机头4下方，所述的收料部3设于冲压机头4一侧，所述的冲压机头4包括机头机架41、冲压机构42、压料机构43、金型安装机构44，所述的冲压机构42设于金型安装机构44上方，所述的压料机构43设于冲压机构42一侧，所述的控制部5设于机头机架41上并分别与放料部2、收料部3、冲压机构42、压料机构43、送料机构电性连接。优选地，所述的冲压机构42包括电机428，所述的电机428的输出轴上固接有同步轮429，同步轮429通过同步带426与高扭矩同步轮429422连接，高扭矩同步轮429422固接在曲轴424上，曲轴424首端设有传感器423，曲轴424尾端两侧分别设有第一轴承4211和第二轴承4212，高扭矩同步轮429422两侧分别设有第一推力轴425承和第二推力轴承427，所述的第一轴承4211一侧设有IKO高精度滑块421，所述的第二轴承4212一侧设有压块4213，所述的IKO高精度滑块421与压块4213连接。优选地，所述的冲压机头4还包括送料机构，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产。优选地，所述的机头机架41包括底座4115、天板4110和拉杆4114，所述的拉杆4114设于底座4115、天板4110之间并分别与底座4115、天板4110垂直连接。优选地，所述的机架1底部设有脚轮8和减震脚杯7。本技术的有益效果在于：1.本技术设计小巧，占地面积仅80CM*40CM；机台本身重量（含收料机）：0.5T以下。在不需要大型起重设备的情况下通过脚轮也能随意移动。2.相对于传统冲床以30T为计算，电源使用：三相380，每小时用电：10度；微型精密高速冲床，电源使用：三相（两相）220，每小时用电：0.5-0.7度！比传统冲床每小时省电94%，切实响应国家节能的号召！节省成本、环保。3.本技术可搭配送料机构，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产。3.本技术具有高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身的内应力，保证设备长期稳定工作不会发生变形。4.本技术具有如下性能：A、安全:设备本身小巧，与传统冲床设备比较视眼开阔，对机台周边的情况可以完全掌控！有效的减少了因视野问题所带来的操作安全隐患；B、操作方便:相对于传统型冲床其操作按钮比较分散，在模具送料跟试模的时候需要在操作侧1跟操作侧2之间来回切换，本技术所有动作的调试可在操作面板上完成。所有调机按钮集中在一个控制面板上，有效避免在设备调试时2人同时作业，提高了设备的安全性；C、定位准确:区别于传统的刹车器，微型精密高速冲床选用高精度调速电机、高精度减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型精密高速冲床，包括机架，其特征在于：所述的机架上设有放料部、收料部、冲压机头、控制部、废料回收部，所述的放料部设于冲压机头上方，所述的废料回收部设于冲压机头下方，所述的收料部设于冲压机头一侧，所述的冲压机头包括机头机架、冲压机构、压料机构、金型安装机构，所述的冲压机构设于金型安装机构上方，所述的压料机构设于冲压机构一侧，所述的控制部设于机头机架上并分别与放料部、收料部、冲压机构、压料机构、送料机构电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种微型精密高速冲床，包括机架，其特征在于：所述的机架上设有放料部、收料部、冲压机头、控制部、废料回收部，所述的放料部设于冲压机头上方，所述的废料回收部设于冲压机头下方，所述的收料部设于冲压机头一侧，所述的冲压机头包括机头机架、冲压机构、压料机构、金型安装机构，所述的冲压机构设于金型安装机构上方，所述的压料机构设于冲压机构一侧，所述的控制部设于机头机架上并分别与放料部、收料部、冲压机构、压料机构、送料机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种微型精密高速冲床，其特征在于：所述的冲压机构包括电机，所述的电机的输出轴上固接有同步轮，同步轮通过同步带与高扭矩同步轮连接，高扭矩同步轮固接在曲轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖毅，
申请(专利权)人：东莞市中微机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44