本实用新型专利技术提供了一种极片、冲压装置及极片模切极耳系统。极片具有：主体部；以及极耳，从主体部的侧缘沿极片的宽度方向突出于主体部。其中，极耳形成有：加强筋，沿极耳的厚度方向从极耳的至少一个表面凹入并从极耳对应的另一个表面凸出且沿一延伸方向延伸，延伸方向定义为从极耳的与主体部连接的一侧指向极耳的宽度方向上的边缘一侧。冲压装置包括上冲头、下冲头以及驱动机构，在驱动机构的驱动下上冲头和下冲头能够相对彼此上下运动，以对极片上的极耳进行冲压，从而形成极耳的加强筋。由于极片的极耳形成有内凹外凸的加强筋，提高了极耳的强度，从而在极片经由极片模切极耳系统卷绕时，极片的极耳不易出现翻折甚至断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池领域，尤其涉及一种极片、冲压装置及极片模切极耳系统。
技术介绍
目前，在电池
，模切机模切后的极耳本身尺寸小、材料薄软、强度低，当极耳经过模切机分切并在卷绕设备上卷绕时，经过辊输送的极耳易出现翻折甚至断裂的问题。对于这些问题，现有的解决方法有：在模切机上的各个过辊前增加极耳导向板；加大过辊的直径；收卷的卷筒直径；卷绕设备上增加极耳吹气装置等。但是，由于极耳本身特性未能全方面的降低，极耳仍然会存在部分翻折或者未能真正去除极耳翻折问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种极片、冲压装置及极片模切极耳系统，极片的极耳强度高，且极片在经由极片模切极耳系统卷绕时，极片的极耳不易出现翻折甚至断裂的问题。为了实现上述目的，在第一方面，本技术提供了一种极片，其具有：主体部；以及极耳，从主体部的侧缘沿极片的宽度方向突出于主体部。其中，极耳形成有：加强筋，沿极耳的厚度方向从极耳的至少一个表面凹入并从极耳对应的另一个表面凸出且沿一延伸方向延伸，延伸方向定义为从极耳的与主体部连接的一侧指向极耳的宽度方向上的边缘一侧。在第二方面，本技术提供了一种冲压装置，其用于制备本技术第一方面所述的极片，包括：上冲头，形成有沿极耳的延伸方向延伸的凸棱或凹槽；下冲头，位于上冲头的下方并与上冲头相对，形成有沿极耳的延伸方向延伸的且与上冲头的凸棱配合的凹槽或与上冲头的凹槽配合的凸棱；以及驱动机构，在驱动机构的驱动下上冲头和下冲头能够相对彼此上下运动，以对极片上的的极耳进行冲压，从而形成极耳的加强筋。在第三方面，本技术提供了一种极片模切极耳系统，其包括；放卷机构，卷绕有待模切极耳的极片；过辊，输送极片；收卷机构，卷绕过辊输送的已完成模切极耳的极片；以及本技术第二方面所述的冲压装置，位于放卷机构和收卷机构之间。本技术的有益效果如下：在根据本技术的极片中，极片的极耳形成有内凹外凸的加强筋，提高了极耳的强度，从而在极片经由极片模切极耳系统卷绕时，极片的极耳不易出现翻折甚至断裂的问题。附图说明图1是根据本技术的极片的示意图；图2是图1中的圆圈部分的放大图；图3是根据本技术的冲压装置的立体图；图4是图3中的上冲头的立体图；图5是图3中的下冲头的立体图；图6是图3中的上板的俯视图；图7是图3中的侧板的主视图；图8是图3中的上模板的俯视图；图9是沿图8中A-A线切分后的剖视图；图10是图3中的下模板的立体图；图11是图10中的上模板的俯视图，并示出了上模板的内部结构；图12是图3中的立板的主视图；图13是根据本技术的极片模切极耳系统的简化示意图。其中，附图标记说明如下：1极片551缸体11主体部552活塞杆12极耳56上模板121加强筋561通孔122宽度方向的边缘57下模板2放卷机构571安装孔3过辊572安装部4收卷机构573延伸部5冲压装置58导杆51上冲头59浮动接头511凸棱T导向套52下冲头C直线轴承521凹槽S立板53侧板S1C型凹部531凹口H厚度方向54上板W宽度方向55驱动机构L长度方向具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的极片、冲压装置及极片模切极耳系统。首先说明本技术第一方面的极片1。参照图1和图2，根据本技术的极片1具有：主体部11(即极片1的涂覆有正/负极活性物质材料的部分)；以及极耳12，从主体部11的侧缘沿极片1的宽度方向(极耳12的宽度方向W与极片1的宽度方向一致)突出于主体部11。其中，极耳12形成有：加强筋121，沿极耳12的厚度方向H从极耳12的至少一个表面凹入并从极耳12对应的另一个表面凸出且沿一延伸方向延伸，延伸方向定义为从极耳12的与主体部11连接的一侧指向极耳12的宽度方向W上的边缘122一侧(即延伸方向与极耳12的宽度方向W一致或与极耳12的宽度方向W成一定夹角)。在根据本技术的极片1中，极片1的极耳12形成有内凹外凸的加强筋121，提高了极耳12的强度，从而在极片1经由极片模切极耳系统卷绕时，极片1的极耳12不易出现翻折甚至断裂的问题。在这里补充说明的是，极耳12可由极片1一体模切成型，也可单独成型然后焊接于极片1上。在根据本技术的极片1中，参照图1和图2，加强筋121可为多个。进一步地，多个加强筋121彼此平行。根据本技术的极片1，在一实施例中，所有加强筋121沿极耳12的厚度方向H从极耳12的同一个表面上凸出，而在极耳12的另一个表面上凹入。根据本技术的极片1，在一实施例中，一部分加强筋121沿极耳12的厚度方向H从极耳12的一个表面上凸出，而另一部分加强筋121沿极耳12的厚度方向H从极耳12的另一个表面上凸出。在根据本技术的极片1中，参照图1和图2，加强筋121的横截面形状可呈U型。在一实施例中，参照图1和图2，加强筋121的延伸方向平行于极耳12的宽度方向W。在一实施例中，参照图1和图2，加强筋121延伸到极耳12的宽度方向W上的边缘122。在根据本技术的极片1中，极片1可为正极极片或负极极片，正极极片包括正极集流体，负极极片包括负极集流体。进一步地，正极集流体可为铝箔，负极集流体可为铜箔。其次说明本技术第二方面的冲压装置5。参照图3至图12，根据本技术的冲压装置5用于制备本技术第一方面的极片1，其包括：上冲头51，形成有沿极耳12的延伸方向延伸的凸棱511或凹槽(未示出)；下冲头52，位于上冲头51的下方并与上冲头51相对，形成有沿极耳12的延伸方向延伸的且与上冲头51的凸棱511配合的凹槽521或与上冲头51的凹槽配合的凸棱(未示出)；以及驱动机构55，在驱动机构55的驱动下上冲头51和下冲头52能够相对彼此上下运动，以对极片1上的的极耳12进行冲压，从而形成极耳12的加强筋121。在根据本技术的冲压装置5中，在驱动机构55的驱动下，上冲头51和下冲头52的能够相对运动从而对极耳12进行冲压以形成带有内凹外凸的加强筋121的极耳12，这种结构的极耳12的强度高，在极片1经由极片模切极耳系统卷绕时，极片1的极耳12不易出现翻折甚至断裂的问题。根据本技术的冲压装置5，在一实施例中，参照图3，冲压装置5还可包括：侧板53；以及上板54，固定于侧板53的上端。在一实施例中，参照图3，冲压装置5还可包括：上模板56，固定连接上冲头51且设置有上下方向贯通的通孔561，上冲头51经由上模板56固定连接于驱动机构55；下模板57，固定连接下冲头52，具有安装孔571；以及导杆58，一端固定于上板54，另一端穿过上模板56的通孔561而固定于下模板57的安装孔571。在一实施例中，驱动机构55可为气缸，参照图3，气缸包括：缸体551，一端固定连接于上板54；以及活塞杆552，一端伸入缸体551，另一端伸出缸体551并与上模板56连接。在这里补充说明的是，气缸作为冲压装置5的动力源，上冲头51和下冲头52为执行件，气缸接到信号后带动上冲头51向下运动，到达下限后与下冲头52配合，从而将极片1的极耳12冲出内凹外凸的加强筋121，然后气缸带动上冲头51回到原点，从而完成极片1的一个极耳12的冲压，如此往复，从而可保证极片1上的每个极耳12都本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种极片(1)，具有：主体部(11)；以及极耳(12)，从主体部(11)的侧缘沿极片(1)的宽度方向突出于主体部(11)；其特征在于，极耳(12)形成有：加强筋(121)，沿极耳(12)的厚度方向(H)从极耳(12)的至少一个表面凹入并从极耳(12)的对应的另一个表面凸出且沿一延伸方向延伸，延伸方向定义为从极耳(12)的与主体部(11)连接的一侧指向极耳(12)的宽度方向(W)上的边缘(122)一侧。
【技术特征摘要】
1.一种极片(1)，具有：主体部(11)；以及极耳(12)，从主体部(11)的侧缘沿极片(1)的宽度方向突出于主体部(11)；其特征在于，极耳(12)形成有：加强筋(121)，沿极耳(12)的厚度方向(H)从极耳(12)的至少一个表面凹入并从极耳(12)的对应的另一个表面凸出且沿一延伸方向延伸，延伸方向定义为从极耳(12)的与主体部(11)连接的一侧指向极耳(12)的宽度方向(W)上的边缘(122)一侧。2.根据权利要求1所述的极片(1)，其特征在于，所有加强筋(121)沿极耳(12)的厚度方向(H)从极耳(12)的同一个表面上凸出，而在极耳(12)的另一个表面上凹入；或一部分加强筋(121)沿极耳(12)的厚度方向(H)从极耳(12)的一个表面上凸出，而另一部分加强筋(121)在极耳(12)的另一个表面上凸出。3.根据权利要求1所述的极片(1)，其特征在于，加强筋(121)的横截面形状呈U型。4.根据权利要求1所述的极片(1)，其特征在于，加强筋(121)的延伸方向平行于极耳(12)的宽度方向(W)。5.根据权利要求1所述的极片(1)，其特征在于，加强筋(121)延伸到极耳(12)的宽度方向(W)上的边缘(122)。6.一种冲压装置(5)，用于制备根据权利要求1-5中任一项所述的极片(1)，其特征在于，所述冲压装置(5)包括：上冲头(51)，形成有沿极耳(12)的延伸方向延伸的凸棱(511)或凹槽；以及下冲头(52)，位于上冲头(51)的下方并与上冲头(51)相对，形成有沿极耳(12)的延伸方向延伸的且与上冲头(51)的凸棱(511)配合的凹槽(521)或与上冲头(51)的凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜东，周立卫，陈凯，邓明能，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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