极片切刀机构制造技术

本实用新型专利技术属于电池制造技术领域，具体涉及极片切刀机构，包括底座、活动刀模块、固定刀模块以及动力模块，动力模块固定在底座上，活动刀模块包括活动刀支架和活动切刀，动力模块与活动刀支架连接，固定刀模块包括固定刀支架和固定切刀，固定刀支架通过转轴与底座转动连接，并在转动连接位置的两侧设置有波珠螺丝以紧锁固定刀支架。固定刀支架能够绕转轴转动并由设置在转动连接位置两侧的波珠螺丝紧锁固定，由于波珠螺丝的波珠头具有一定的弹性，使得固定刀支架具有一定的转动空间，固定切刀受力过大受到挤压时，使得固定刀支架转动，以起到过载保护的作用，避免活动切刀和固定切刀的机械磨损，延长活动切刀和固定切刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造
，具体涉及极片切刀机构。
技术介绍
近几年来，随着科技的不断创新，电池产品已经广泛应用于各行各业，其中锂离子电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等应用中已经代替了传统电池。锂离子电池包括电池极片和电解质，在生产制造锂离子电池的过程中需要对极片进行切片，目前对极片进行切片的的极片切刀机构包括活动切刀和固定切刀，切刀容易磨损，使得活动切刀和固定切刀之间的间隙越来越来大，影响切片效果，从而缩短切刀的使用寿命，维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种极片切刀机构，使得在对极片进行切片的过程中，固定切刀和活动切刀之间的间距有一定浮动的空间。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：极片切刀机构，包括底座、活动刀模块、固定刀模块以及动力模块，所述动力模块固定在所述底座上，所述活动刀模块包括活动刀支架和活动切刀，所述动力模块与所述活动刀支架连接，所述固定刀模块包括固定刀支架和固定切刀，所述固定刀支架通过转轴与所述底座转动连接，并在转动连接位置的两侧设置有波珠螺丝以紧锁所述固定刀支架。固定刀支架能够绕所述转轴转动并由设置在转动连接位置两侧的波珠螺丝紧锁固定，由于波珠螺丝的波珠头具有一定的弹性，使得固定刀支架具有一定的转动空间，即固定切刀和活动切刀之间的间距仍具有一定浮动的空间。当对极片进行切片，固定切刀受力过大受到挤压时，使得固定刀支架转动，从而增大固定切刀与活动切刀的间距，进而起到过载保护的作用，避免活动切刀和固定切刀的机械磨损，延长活动切刀和固定切刀的使用寿命。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述固定切刀和所述固定刀支架通过螺钉固定连接，以方便固定切刀的安装和拆卸更换。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述动力模块包括气缸和导杆，所述气缸的活塞杆与所述导杆固定连接，所述底座设置有与所述导杆匹配的导孔，所述活动刀支架设置有与所述导杆对应的连接槽口，所述活动刀支架通过所述连接槽口与穿过所述导孔的导杆固定连接。所述气缸利用导杆带动所述活动刀支架，从而带动所述活动切刀作直线运动，以配合所述固定切刀进行极片的切片。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述导孔为直线轴承，利用高精度直线轴承，以使导杆能够作精准的直线动作。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述导杆不少于两个，所述动力模块还包括导杆连接板，所述导杆与所述导杆连接板固定连接，并通过所述导杆连接板与所述气缸的活塞杆固定连接。设置不少于两个的导杆，避免所述活动刀支架的受力集中在一处，保证活动刀支架能够作平稳的直线运动，提高活动切刀切割的精准度，避免被切割的极片切割边缘出现毛刺。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述动力模块还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述导杆连接板连接，另一端与所述底座连接。所述缓冲弹簧在气缸的伸缩动作过程中起到缓冲的作用，以使切割的平稳进行。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述连接槽口为长条状槽口。所述导杆与长条状槽口连接时，可以有选择地调整导杆与活动刀支架的相对位置，进行调整活动切刀和固定切刀之间的间隙大小，在活动切刀和固定切刀出现磨损变薄时，仍能调整活动切刀和固定切刀之间的距离，以获得合适的间隙，从而延长了活动切刀和固定切刀的使用寿命。作为本技术所述的极片切刀机构的一种改进，所述活动切刀设置有突块，有利于缩短调试活动切刀时间及保证活动切刀的运动平稳。本技术的有益效果在于：固定刀支架能够绕所述转轴转动并由设置在转动连接位置两侧的波珠螺丝紧锁固定，由于波珠螺丝的波珠头具有一定的弹性，使得固定刀支架具有一定的转动空间，即固定切刀和活动切刀之间的间距仍具有一定浮动的空间。当对极片进行切片，固定切刀受力过大受到挤压时，使得固定刀支架转动，从而增大固定切刀与活动切刀的间距，进而起到过载保护的作用，避免活动切刀和固定切刀的机械磨损，延长活动切刀和固定切刀的使用寿命，而且不需要频繁更换活动切刀和固定切刀，保证极片切刀机构的连续工作，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为底座的结构示意图。图3为活动刀支架的结构示意图。图4为活动切刀的结构示意图。其中，1.底座，11.导孔，21.活动刀支架，212.连接槽口，22.活动切刀，221.突块，31.固定刀支架，32.固定切刀，4.转轴，5.波珠螺丝，61.气缸，62.导杆，63.导杆连接板，64.缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合具体实施方式和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的具体实施方式并不局限于此。如图1到4所示，极片切刀机构，包括底座1、活动刀模块、固定刀模块以及动力模块，所述动力模块固定在所述底座1上，所述活动刀模块包括活动刀支架21和活动切刀22，所述动力模块与所述活动刀支架21连接，所述固定刀模块包括固定刀支架31和固定切刀32，所述固定刀支架31通过转轴4与所述底座1转动连接，并在转动连接位置的两侧设置有波珠螺丝5以紧锁所述固定刀支架31。所述固定切刀32和所述固定刀支架31通过螺钉固定连接。其中，所述动力模块包括气缸61、导杆62、导杆连接板63以及缓冲弹簧64，所述气缸61固定在所述底座1上，所述底座1设置有与所述导杆62匹配的导孔11，所述活动刀支架21设置有与所述导杆62对应的连接槽口212，所述导杆62设置有三个，所述导杆62一端与所述导杆连接板63固定连接，另一端穿过所述导孔11并通过所述连接槽口212与所述活动刀支架21固定连接，所述连接槽口212为长条状槽口，使得可以有选择地调整导杆62与活动刀支架21的相对位置，以调整活动切刀22与固定切刀32之间的间隙，所述气缸61的活塞杆与所述导杆连接板63固定连接，所述缓冲弹簧64一端与所述导杆连接板63连接，另一端与所述底座1连接。所述活动切刀22设置有突块221，有利于缩短调试活动切刀22时间及保证活动切刀22的运动平稳。工作时，气缸61利用导杆62带动所述活动刀支架21，从而带动所述活动切刀22作直线运动，以配合所述固定切刀32进行极片的切片。固定刀支架31能够绕所述转轴4转动并由设置在转动连接位置两侧的波珠螺丝5紧锁固定，由于波珠螺丝5的波珠头具有一定的弹性，使得固定刀支架31具有一定的转动空间，即固定切刀32和活动切刀22之间的间距仍具有一定浮动的空间。当对极片进行切片，固定切刀32受力过大受到挤压时，使得固定刀支架31转动，从而增大固定切刀32与活动切刀22的间距，进而起到过载保护的作用，避免活动切刀22和固定切刀32的机械磨损，延长活动切刀22和固定切刀32的使用寿命，而且不需要频繁更换活动切刀22和固定切刀32，保证极片切刀机构的连续工作，提高工作效率。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
极片切刀机构，其特征在于：包括底座、活动刀模块、固定刀模块以及动力模块，所述动力模块固定在所述底座上，所述活动刀模块包括活动刀支架和活动切刀，所述动力模块与所述活动刀支架连接，所述固定刀模块包括固定刀支架和固定切刀，所述固定刀支架通过转轴与所述底座转动连接，并在转动连接位置的两侧设置有波珠螺丝以紧锁所述固定刀支架。

【技术特征摘要】
1.极片切刀机构，其特征在于：包括底座、活动刀模块、固定刀模块以及动力模块，所述动力模块固定在所述底座上，所述活动刀模块包括活动刀支架和活动切刀，所述动力模块与所述活动刀支架连接，所述固定刀模块包括固定刀支架和固定切刀，所述固定刀支架通过转轴与所述底座转动连接，并在转动连接位置的两侧设置有波珠螺丝以紧锁所述固定刀支架。2.根据权利要求1所述的极片切刀机构，其特征在于：所述固定切刀和所述固定刀支架通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的极片切刀机构，其特征在于：所述动力模块包括气缸和导杆，所述气缸的活塞杆与所述导杆固定连接，所述底座设置有与所述导杆匹配的导孔，所述活动刀支架设置有与所述导杆对应的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖森源，卜大千，黄昭能，
申请(专利权)人：东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44