System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电芯堆叠装置及电池生产线制造方法及图纸_技高网

电芯堆叠装置及电池生产线制造方法及图纸

技术编号:41206734 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-07 22:33
本申请涉及一种电芯堆叠装置及电池生产线。该电芯堆叠装置包括第一传送机构、支架和顶压机构。第一传送机构用于沿第一方向传送待压合电芯;支架位于第一传送机构的一侧,支架放置有水冷板;顶压机构设于第一传送机构背离支架的一侧,顶压机构能够沿第二方向顶压第一传送机构上的待压合电芯,以使待压合电芯与水冷板在支架上贴合,第二方向和第一方向相交。本申请实施例提供的电芯堆叠装置利用第一传送机构单次将多个待压合电芯传送至支架的附近,并通过顶压机构将待压合电芯推动至水冷板的两侧以将两者压合在一起。相对于将单个电芯依次抓取去水冷板的一侧进行堆叠,上述设置提高了减少了将电芯转移至水冷板一侧的时间,提高了电芯的堆叠效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,特别是涉及一种电芯堆叠装置及电池生产线


技术介绍

1、在电池的生产过程中,将多个电芯堆叠成组是一道重要的工序。目前,通常采用机械手直接抓取产线上的电芯进行堆叠,由于机械手单次只能抓取少量的电芯,导致电芯堆叠成组需要花费较长时间,从而影响电池的生产效率。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请提供一种电芯堆叠装置及电池生产线,能够缓解电芯堆叠时花费的时间长,影响电芯堆叠成组的效率的问题。

2、第一方面,本申请提供了一种电芯堆叠装置,包括第一传送机构、支架和顶压机构。第一传送机构用于沿第一方向传送待压合电芯;支架位于第一传送机构的一侧,支架放置有水冷板;顶压机构设于第一传送机构背离支架的一侧,顶压机构能够沿第二方向顶压第一传送机构上的待压合电芯,以使待压合电芯与水冷板在支架上贴合,第二方向和第一方向相交。

3、本申请实施例的技术方案中,电芯堆叠装置可利用第一传送机构单次将多个待压合电芯传送至支架的附近,并通过顶压机构将待压合电芯推动至水冷板的两侧以将两者压合在一起。相对于将单个电芯依次抓取去水冷板的一侧进行堆叠,上述设置提高了减少了将电芯转移至水冷板一侧的时间,提高了电芯的堆叠效率。

4、在一些实施例中,第一传送机构用于传送多个待压合电芯,支架具有沿第一方向间隔分布的电芯位,顶压机构包括顶压件,顶压件具有分离部;

5、顶压机构沿第二方向顶压第一传送机构上的待压合电芯时,分离部与待压合电芯相配合,以使各待压合电芯分别进入对应的电芯位。

6、如此,分离部能够在推动待压合电芯沿第二方向移动的同时,还能够沿第一方向移动,从而使得相邻两个待压合电芯之间能够保持一定的堆叠间隙,以满足压胶需求。

7、在一些实施例中,分离部具有沿第一方向间隔分布的多个分离槽,每一分离槽用于与对应一待压合电芯抵接。

8、如此设置,简化了分离部的结构,降低了分离部的制备难度。

9、在一些实施例中,顶压件包括沿第一方向延伸且可转动的螺旋杆,分离槽包括螺旋杆的螺旋槽。

10、将顶压件设置为包括螺旋杆,简化了顶压件的一些部件的结构,降低了顶压件的制备难度。

11、在一些实施例中,顶压件开设有抽真空腔及多个吸附通孔,抽真空腔和全部吸附通孔连通,全部吸附通孔沿第一方向间隔分布,并形成分离部,至少一吸附通孔用于吸附对应一待压合电芯。

12、如此,利用抽真空吸附的方式来对推动待压合电芯,并对待压合电芯进行定位,以使得相邻两个待压合电芯之间能够间隔一定的距离,可提高顶压件推动待压合电芯并对其在第一方向进行定位的效果。

13、在一些实施例中,顶压件朝向支架的表面设有多个仿形部,各仿形部上均设有至少一吸附通孔。

14、通过将仿形部的形状设置为待压合电芯的表面相适配,增加了仿形部和待压合电芯之间的接触面积,从而提高了顶压件推动了待压合电芯,并对其进行定位的效果。

15、在一些实施例中,顶压件还包括调节部,分离部包括多个子分离部,全部子分离部沿第一方向排列设置,调节部与全部子分离部活动连接;

16、当顶压机构沿第二方向顶压第一传送机构上的待压合电芯时,调节部带动各子分离部运动,以扩大任意相邻两个子分离部之间沿第一方向的间距,任一子分离部用于分离相邻两个待压合电芯。

17、上述设置,提高了顶压机构推动待压合电芯时,使得相邻两个待压合电芯之间保持一定间距的精确度。

18、在一些实施例中,调节部包括驱动件和调节板,子分离部穿设调节板,并与驱动件连接,驱动件驱动子分离部相对于调节板移动。

19、如此,利用调节板对子分离部进行导向,可加快子分离部沿第一方向的移动速度。

20、在一些实施例中,沿第一方向,调节板开设有呈放射状间隔分布的多个导向槽,各子分离部分别穿设各导向槽,并被固定件固定于调节板。

21、在调节板上开设导向槽,不仅简化了调节板的结构,可加快子分离部沿第一方向移动的效率,至于利用固定件将子分离部固定于调节板上,可在子分离部无需沿第一方向移动时,对子分离部进行固定,以降低子分离部因误操作而继续推动待压合电芯沿第一方向移动,致使待压合电芯出现偏离预设位置的情况。

22、在一些实施例中,子分离部被构造为能够绕设定轴线转动的滚轮,设定轴线、第一方向及第二方向两两垂直。

23、如此,可在不影响子分离部的作用的基础上,减少子分离部和待压合电芯之间的接触面积,从而降低大面积的待压合电芯受到磨损的概率。

24、在一些实施例中,顶压机构还包括第一限位件,在第一方向,第一限位件设于顶压件的两端,第一限位件具有沿第二方向移动的限位状态和通过状态;

25、处于限位状态,第一限位件阻止第一传送机构上的待压合电芯进入顶压件的作用区域;处于通过状态,第一限位件允许第一传送机构上的待压合电芯进入顶压件的作用区域。

26、通过两个第一限位件能够限定出单次待压合电芯,降低大量待压合电芯混合在一起从而影响压合的进度。此外,第一限位件可在第一方向对位于两端的待压合电芯进行限位,以降低位于端部的待压合电芯从第一传送机构上掉落的概率。

27、在一些实施例中,支架上设有连接件,第一限位件和连接件沿第二方向活动连接,并在限位状态和通过状态之间切换。

28、如此,额外设置一用于连接第一限位件和本体的连接件,当第一限位件、连接件及本体中的任一者发生损坏时,将受损的零件进行更换即可,相对于整体更换降低了微修成本。

29、在一些实施例中,电芯堆叠装置还包括第二限位件,第二限位件设于第一传送机构的传送路径上,第二限位件能够阻挡或允许第一传送机构传送的待压合电芯进入顶压机构的作用区域。

30、在待压合电芯进入顶压机构的作用区域之前,先利用第二限位件对第一传送机构传送的待压合电芯进行阻挡,以控制进入顶压机构的作用区域的待压合电芯数量,从而降低大量待压合电芯堆积于顶压机构的附近,并从第一传送机构上掉落的概率。

31、在一些实施例中,电芯堆叠装置还包括第二传送机构,第二传送机构用于沿第三方向朝支架输送水冷板。

32、可根据需求利用第二传送机构夹持不同类型的水冷板,并将水冷板输送至支架,再利用顶压机构将待压合电芯和水冷板压合一起,扩宽了电芯堆叠装置的使用范围。

33、在一些实施例中,第二传送机构具有第一夹持部,第一夹持部用于夹持水冷板,支架设有第一避让部,第一避让部至少供水冷板穿过并被放置部所定位。

34、如此,能够以最短的路线将水冷板输送至支架,无需将水冷板的输送路径设置为避让支架,缩短了水冷板的输送用时。

35、在一些实施例中,第一夹持部包括夹槽,夹槽用于夹持水冷板。

36、如此,能够在不影响夹槽夹持水冷板的基础上,尽可能的暴露较多的水冷板,以便于水冷板被放置部所定位。至于利用夹槽来夹持水冷板可简化第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯堆叠装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述第一传送机构用于传送多个所述待压合电芯,所述支架具有沿所述第一方向间隔分布的电芯位,所述顶压机构包括顶压件,所述顶压件具有分离部;

3.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述分离部具有沿所述第一方向间隔分布的多个分离槽,每一所述分离槽用于与对应一所述待压合电芯抵接。

4.根据权利要求3所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件包括沿所述第一方向延伸且可转动的螺旋杆,所述分离槽包括所述螺旋杆的螺旋槽。

5.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件开设有抽真空腔及多个吸附通孔,所述抽真空腔和全部所述吸附通孔连通,全部所述吸附通孔沿所述第一方向间隔分布,并形成所述分离部,至少一所述吸附通孔用于吸附对应一所述待压合电芯。

6.根据权利要求5所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件朝向所述支架的表面设有多个仿形部,各所述仿形部上均设有至少一所述吸附通孔。

7.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件还包括调节部,所述分离部包括多个子分离部,全部所述子分离部沿所述第一方向排列设置,所述调节部与全部所述子分离部活动连接;

8.根据权利要求7所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述调节部包括驱动件和调节板,所述子分离部穿设所述调节板,并与所述驱动件连接,所述驱动件驱动所述子分离部相对于所述调节板移动。

9.根据权利要求8所述的电芯堆叠装置,其特征在于,沿所述第一方向,所述调节板开设有呈放射状间隔分布的多个导向槽,各所述子分离部分别穿设各所述导向槽,并被固定件固定于所述调节板。

10.根据权利要求7所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述子分离部被构造为能够绕设定轴线转动的滚轮,所述设定轴线、所述第一方向及所述第二方向两两垂直。

11.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压机构还包括第一限位件,在所述第一方向,所述第一限位件设于所述顶压件的两端,所述第一限位件具有沿所述第二方向移动的限位状态和通过状态;

12.根据权利要求11所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述支架上设有连接件,所述第一限位件和所述连接件沿所述第二方向活动连接,并在所述限位状态和所述通过状态之间切换。

13.根据权利要求11所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述电芯堆叠装置还包括第二限位件,所述第二限位件设于所述第一传送机构的传送路径上,所述第二限位件能够阻挡或允许所述第一传送机构传送的所述待压合电芯进入所述顶压机构的作用区域。

14.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述第一夹持部包括夹槽,所述夹槽用于夹持所述水冷板。

15.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述支架包括第二夹持部,所述第二夹持部沿所述第一方向间隔分布,两个所述第二夹持部之间共同形成夹持空间,以夹持所述水冷板。

16.一种电池生产线,其特征在于,包括如权利要求1-15中任一项所述的电芯堆叠装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种电芯堆叠装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述第一传送机构用于传送多个所述待压合电芯,所述支架具有沿所述第一方向间隔分布的电芯位,所述顶压机构包括顶压件,所述顶压件具有分离部;

3.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述分离部具有沿所述第一方向间隔分布的多个分离槽,每一所述分离槽用于与对应一所述待压合电芯抵接。

4.根据权利要求3所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件包括沿所述第一方向延伸且可转动的螺旋杆,所述分离槽包括所述螺旋杆的螺旋槽。

5.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件开设有抽真空腔及多个吸附通孔,所述抽真空腔和全部所述吸附通孔连通,全部所述吸附通孔沿所述第一方向间隔分布,并形成所述分离部,至少一所述吸附通孔用于吸附对应一所述待压合电芯。

6.根据权利要求5所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件朝向所述支架的表面设有多个仿形部,各所述仿形部上均设有至少一所述吸附通孔。

7.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述顶压件还包括调节部,所述分离部包括多个子分离部,全部所述子分离部沿所述第一方向排列设置,所述调节部与全部所述子分离部活动连接;

8.根据权利要求7所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述调节部包括驱动件和调节板,所述子分离部穿设所述调节板,并与所述驱动件连接,所述驱动件驱动所述子分离部相对于所述调节板移动。

9.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:林秀杰
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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