【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅蓄电池，具体涉及半湿态铅蓄电池及其制造方法。
技术介绍
1、传统工艺生产管式铅蓄电池时，是分别制造正生极板和负生极板，然后再将其进行电池组装。此时的电池为干态，干态的电池需要进行灌酸、电池浸泡、充电等工序才具有荷电态，此时的电池才称为成品电池。
2、传统工艺生产正生极板时，首先将合金锭铸成正极板栅，在正极板栅的筋条上安装排管，排管内挤入铅膏或者灌入铅浆，然后底部安装封底，送入固化干燥窑内进行固化、干燥；随后进行电池的组装，电池组装完成后进行灌酸，由于正生极板为管式，正生极板的厚度一般为5.5-9.4mm，因此灌酸后浸泡时间不能少于1h，浸泡结束后再进行化成充电。
3、传统工艺在制造铅蓄电池时，工艺时间较长，生产成本高，存在因生产周期长而供货不及时、生产成本高而市场占有率低的问题。因此需要对传统工艺进行改进，以简化工艺流程，缩短生产周期，降低运行成本。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供半湿态铅蓄电池及其制造方法，在保证产品质量的前提下，无需对正生极板进行固化、干燥处理，简化了加工工艺，缩短了生产时间，解决了因生产周期长而供货不及时、生产成本高而市场占有率低的问题。
2、本专利技术的技术方案为：
3、一方面，本专利技术提供了半湿态铅蓄电池的制造方法，包括以下步骤：
4、s1正生极板制造：正极板栅的筋条上安装排管，排管内挤入铅膏或者灌入铅浆，排管底部安装封底，得湿态的正生极
5、s2半湿态铅蓄电池组装：将湿态的正生极板按电池设计的片数做成正极群，将经现有工艺制作的干态的负生极板包覆隔板后，按电池设计的片数做成负极群，正极群和负极群搭配后装入电池槽，安装电池盖和极柱密封圈，此时电池正极为湿态，负极为干态，因此可称为半湿态铅蓄电池，从而完成半湿态铅蓄电池的组装；
6、s3半湿态铅蓄电池浸泡：将硫酸电解液灌入半湿态铅蓄电池，在电池化成之前浸泡正极群和负极群10-30min；
7、s4半湿态铅蓄电池化成。
8、优选的，步骤s1中，湿态的正生极板制造出来后，直接进行步骤s2或于室温下贮存，贮存期间正生极板内的水分含量≥8wt.%。
9、优选的，步骤s4中，半湿态铅蓄电池化成包括以下步骤：将半湿态铅蓄电池在硫酸电解液中化成，第一阶段化成的电流密度为3.4-3.6ma/cm2，化成时间为7-8.5h，第一阶段化成结束时，α-pbo2与β-pbo2的质量比为(0.9-1):1。
10、优选的，步骤s3和s4中，硫酸电解液的密度为1.05-1.07g/cm3。
11、优选的，步骤s4中，半湿态铅蓄电池化成还包括第二阶段化成，第二阶段化成过程为：于电流密度17.7-19.2ma/cm2下化成15.5-16.5h，再于电流密度10.6-11.5ma/cm2下化成9.5-10.5h；再于电流密度7.09-7.7ma/cm2下化成9.5-10.5h。
12、另一方面，本专利技术提供了半湿态铅蓄电池，通过上述半湿态铅蓄电池的制造方法制造得到。
13、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
14、1.采用本专利技术的半湿态铅蓄电池制造方法，在保证产品质量的前提下，无需对正生极板进行固化、干燥处理，简化了加工工艺，缩短了生产周期。并且，传统工艺中，正生极板的固化和干燥两道工序的生产周期约为3天，每个固化干燥窑的体积按41m3计算，则每个固化干燥窑每批次满负荷情况下，可摆放4800片正生极板（100ah/片），该4800片正生极板进行固化和干燥时，需要消耗电4680度，蓄电池用水2吨，折算成自来水约3.3吨；用于额定电压2v的电池时，年生产100万kvah正生极板，仅固化和干燥两道工序，需用电487万度，自来水3438吨。因此，采用本专利技术的制造方法，可缩短生产周期，大大降低生产成本，解决了因生产周期长而供货不及时、生产成本高而市场占有率低的问题。
15、2. 由于本专利技术制造的铅蓄电池为半湿态，因此化成开始前，可以缩短电池浸泡时间，且化成初期硫酸电解液浸入到正生极板微孔中后的反应液呈中性到弱碱性，在此环境下更有利于正生极板生成α-pbo2，提高了α-pbo2/β-pbo2质量比，弥补了正生极板不固化，铅膏内四碱式硫酸含量低，化成第一阶段生成的α-pbo2含量少的不良影响。而本专利技术制造的半湿态铅蓄电池在第一次容量试验和前十次容量试验的测试结果可以表明，本专利技术的半湿态铅蓄电池可与传统工艺制造的铅蓄电池相媲美。
16、3.本专利技术的半湿态铅蓄电池的制造方法，在电池组装过程中，由于正生极板为湿态，因此无铅尘产生，对环境不会造成污染，不会危害工作人员的身体健康。
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1.半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，步骤S1中，湿态的正生极板制造出来后，直接进行步骤S2或于室温下贮存，贮存期间正生极板内的水分含量≥8wt.%。
3.如权利要求1所述的半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，步骤S4中，半湿态铅蓄电池化成包括以下步骤：将半湿态铅蓄电池在硫酸电解液中化成，第一阶段化成的电流密度为3.4-3.6mA/cm2，化成时间为7-8.5h，第一阶段化成结束时，α-PbO2与β-PbO2的质量比为(0.9-1):1。
4.如权利要求1或3所述的半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，步骤S3和S4中，硫酸电解液的密度为1.05-1.07g/cm3。
5.如权利要求3所述的半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，步骤S4中，半湿态铅蓄电池化成还包括第二阶段化成，第二阶段化成过程为：于电流密度17.7-19.2mA/cm2下化成15.5-16.5h，再于电流密度10.6-11.5mA/cm2下化成9.5-10.5h；再于电流密度7.09-
6.半湿态铅蓄电池，其特征在于，通过如权利要求1所述的半湿态铅蓄电池的制造方法制造得到。
...【技术特征摘要】
1.半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，步骤s1中，湿态的正生极板制造出来后，直接进行步骤s2或于室温下贮存，贮存期间正生极板内的水分含量≥8wt.%。
3.如权利要求1所述的半湿态铅蓄电池的制造方法，其特征在于，步骤s4中，半湿态铅蓄电池化成包括以下步骤：将半湿态铅蓄电池在硫酸电解液中化成，第一阶段化成的电流密度为3.4-3.6ma/cm2，化成时间为7-8.5h，第一阶段化成结束时，α-pbo2与β-pbo2的质量比为(0.9-1):1。
4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：战祥连，陈龙霞，李敏，王玉莹，张杰，唐慧芹，陈龙涛，张存春，王安民，
申请(专利权)人：淄博火炬能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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