【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池生产，具体涉及浸没式熔铅阀。
技术介绍
1、高温熔铅表面与空气接触会产生氧化铅，硬度高、流动性差。铅酸蓄电池熔铅设备的外壁底部一般设置熔铅阀，而由于动配合要求，熔铅阀的部件存在间隙，所以熔铅阀内和部件配合间隙中无法避免地产生氧化铅。一旦氧化铅出现，轻则堵塞熔铅阀淌铅流道，重则阀芯卡住影响生产。目前结构形式的熔铅阀多为外置类，即安装于熔铅设备外部使用，外置类熔铅阀均配有单独保温加热设施，一旦环境温度波动或停机，熔铅阀部件因为温度波动而变形，而变形又加大部件配合间隙，从而进一步加大氧化铅的产生区域，造成熔铅阀从投入使用时起操作就无法顺畅，影响熔铅阀淌铅流道的密封和开启。为了增强铅阀淌铅流道的密封控制，现在熔铅阀一般采取两个或多重阀芯结构，结构更复杂，设备成本较高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，提出一种浸没式熔铅阀，避免了氧化铅产生，杜绝了传统外置熔铅阀因保温受热而部件变形问题，操作快捷、维护方便、密封效果好，只需单个阀芯即可完成铅阀淌铅流道的密封和开启控制。
2、本技术所述的浸没式熔铅阀，包括阀体，阀体通过淌铅管可拆卸地固定于熔铅设备内壁，阀体内设有淌铅通道和锁孔，淌铅通道横穿阀体，淌铅通道一端螺纹连接淌铅管，淌铅通道与淌铅管相连通，淌铅管穿过熔铅设备内壁伸出熔铅设备外且与熔铅设备可拆卸地连接；锁孔与淌铅通道垂直相交且自上而下贯穿阀体，锁孔内设有可转动的阀芯；阀芯包括穿过淌铅通道的开关部和开关部上方的紧固部，开关部外壁与锁孔内壁相契合，开
3、优选的，锁杆上端设有把持部。
4、优选的，转动轴上端设有手把。
5、优选的，淌铅管位于熔铅设备外部的一端套设有加热板，淌铅管与加热板螺纹连接，加热板内设有加热孔和测温孔，加热孔内设有加热管，测温孔内设有测温检测件。加热板为热的良导体，通过加热管对加热板加热，加热板使淌铅管维持一定的温度，避免流出熔铅设备的铅液过快冷却，测温孔靠近淌铅管设置，更有利于通过测温检测件监测淌铅管附近的温度，从而根据环境温度对加热板温度进行调节。
6、优选的，锁孔下部安装丝堵，丝堵与锁孔内壁螺纹连接。
7、优选的，丝堵为外六角螺栓。
8、优选的，淌铅孔在阀芯外壁的开口为椭圆形，椭圆形的短轴与淌铅通道相平行。
9、优选的，开关部为上大下小的截顶锥形结构。更易于从锁孔中分离。
10、本技术操作快捷，开启淌铅时，将锁杆旋松，压盖、挡圈就会松开，阀芯开关部外壁与锁孔内壁贴合压力卸除，通过转动轴旋转阀芯，使淌铅孔两端与淌铅通道连通，铅液通过淌铅管流出，过程中可通过旋转角度控制淌铅量大小；关闭淌铅时，通过转动轴控制阀芯旋转角度，使淌铅孔完全被锁孔内壁所覆盖，淌铅通道阻断，然后将锁杆旋紧，压盖、挡圈就会向阀芯传递向下压力，阀芯开关部外壁与锁孔内壁紧密贴合，确保铅液不流出。
11、本技术维护方便，阀体通过淌铅管固定于熔铅设备内壁上，淌铅管螺纹连接有加热板，通过松紧加热板即可完成本技术的拆装操作；平时只需对磨损的挡圈进行更换；清理保养锁孔、阀芯时，用螺丝刀通过丝堵底部插槽将丝堵卸开，使用杆件类工具敲击阀芯底端面顶出阀芯，即可实现阀芯和阀体分离。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术熔铅阀安装在熔铅设备内部，浸没在高温铅液底部使用，铅液隔绝了空气，避免了氧化铅在阀内的产生；
14、2、由于本技术熔铅阀浸没在熔铅中，熔铅阀通过熔铅间接保温加热，受热更均匀，杜绝了外置类熔铅阀置于熔铅设备外部导致单独保温受热不均、部件变形造成无法使用的问题，避免了外置类熔铅阀淌铅过程因为环境降温或停机而堵塞的问题；随熔铅设备集中加热，节约能耗；
15、3、操作快捷、维护方便、密封效果好，只需单个阀芯即可完成铅阀淌铅流道的密封和开启控制。
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1.一种浸没式熔铅阀，其特征在于，包括阀体（1），阀体（1）通过淌铅管（4）可拆卸地固定于熔铅设备（5）内壁，阀体（1）内设有淌铅通道（2）和锁孔（3），淌铅通道（2）横穿阀体（1），淌铅通道（2）一端螺纹连接淌铅管（4），淌铅通道（2）与淌铅管（4）相连通，淌铅管（4）穿过熔铅设备（5）内壁伸出熔铅设备（5）外且与熔铅设备（5）可拆卸地连接；锁孔（3）与淌铅通道（2）垂直相交且自上而下贯穿阀体（1），锁孔（3）内设有可转动的阀芯（6）；阀芯（6）包括穿过淌铅通道（2）的开关部（61）和开关部（61）上方的紧固部（62），开关部（61）外壁与锁孔（3）内壁相契合，开关部（61）开设有横向贯穿阀芯（6）的淌铅孔（63），当淌铅孔（63）与淌铅通道（2）轴向垂直时，淌铅孔（63）在阀芯（6）外壁的开口完全被锁孔（3）内壁所覆盖，紧固部（62）固定连接转动轴（7），转动轴（7）向上延伸至熔铅设备（5）外部，转动轴（7）外径小于紧固部（62）外径，转动轴（7）与锁孔（3）之间配合设有挡圈（8），挡圈（8）底部与紧固部（62）相抵，挡圈（8）顶部伸出阀体（1）与压盖（9）相抵，压盖（9）活
2.根据权利要求1所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，锁杆（10）上端设有把持部（11）。
3.根据权利要求1所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，转动轴（7）上端设有手把（12）。
4.根据权利要求1所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，淌铅管（4）位于熔铅设备（5）外部的一端套设有加热板（13），淌铅管（4）与加热板（13）螺纹连接，加热板（13）内设有加热孔和测温孔，加热孔内设有加热管，测温孔内设有测温检测件。
5.根据权利要求1所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，锁孔（3）下部安装丝堵（14），丝堵（14）与锁孔（3）内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，丝堵（14）为外六角螺栓。
7.根据权利要求1所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，淌铅孔（63）在阀芯（6）外壁的开口为椭圆形，椭圆形的短轴与淌铅通道（2）相平行。
8.根据权利要求1所述的浸没式熔铅阀，其特征在于，开关部（61）为上大下小的截顶锥形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种浸没式熔铅阀，其特征在于，包括阀体（1），阀体（1）通过淌铅管（4）可拆卸地固定于熔铅设备（5）内壁，阀体（1）内设有淌铅通道（2）和锁孔（3），淌铅通道（2）横穿阀体（1），淌铅通道（2）一端螺纹连接淌铅管（4），淌铅通道（2）与淌铅管（4）相连通，淌铅管（4）穿过熔铅设备（5）内壁伸出熔铅设备（5）外且与熔铅设备（5）可拆卸地连接；锁孔（3）与淌铅通道（2）垂直相交且自上而下贯穿阀体（1），锁孔（3）内设有可转动的阀芯（6）；阀芯（6）包括穿过淌铅通道（2）的开关部（61）和开关部（61）上方的紧固部（62），开关部（61）外壁与锁孔（3）内壁相契合，开关部（61）开设有横向贯穿阀芯（6）的淌铅孔（63），当淌铅孔（63）与淌铅通道（2）轴向垂直时，淌铅孔（63）在阀芯（6）外壁的开口完全被锁孔（3）内壁所覆盖，紧固部（62）固定连接转动轴（7），转动轴（7）向上延伸至熔铅设备（5）外部，转动轴（7）外径小于紧固部（62）外径，转动轴（7）与锁孔（3）之间配合设有挡圈（8），挡圈（8）底部与紧固部（62）相抵，挡圈（8）顶部伸出阀体（1）与压盖（9）相抵，压盖（9）活动套设于转动轴（7）上，压盖（9）两端设有耳台孔（91），耳台孔（91）套于锁杆（10）上，锁杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇志，冯亮，凌爱中，王康，
申请(专利权)人：淄博火炬能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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