一种热连轧机机架间冷却水快速遮断及收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及遮断、收集控制技术领域，公开了一种热连轧机机架间冷却水快速遮断及收集装置，包括遮断及余水收集器、检测元件和液压系统；液压系统的抱闸及液压伺服阀与热连轧机电气控制系统连接；遮断及余水收集器与液压马达连接；检测元件与热连轧机的电气控制系统连接。本装置通过液压马达伺服控制回路对遮断及余水收集器进行控制，使得本装置的控制响应迅速有效，实现了快速精确遮断冷却水并收集引流集管内残余积水，达到对带钢轧制温度精确控制的目的。解决了带钢表面由于冷却集管残余积水而产生唇印的问题；降低了带钢品种性能改判率；减少或消除了由冷却水开闭响应不及时造成的硅钢边部裂纹的问题，实用性强、使用效果好，易于推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及遮断、收集控制
，主要适用于对热连轧机机架间冷却水的余水收集装置开闭进行精确控制。
技术介绍
热连轧机机架间冷却水是用于控制热轧带钢在精轧区域轧制过程中的温度控制， 热轧带钢层流冷却系统是热轧带钢厂必备的台套设备，其作用就是对热轧带钢的温度进行控制，从而生产出合格性能的产品。随着由热轧带钢制造的制成品对热轧钢板的性能要求越来越高、且越来越精确；层流冷却系统控制阀的响应速度也成为了影响生产需求的重要因素。目前层流冷却系统采用的是通过气动控制蝶阀来实现冷却水的开闭，因而响应时间不能满足及时切断冷却水从而达到轧制温度精确控制的目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热连轧机机架间冷却水快速遮断及收集装置，它具有通过液压马达伺服控制回路控制遮断及余水收集器在需要开启冷却水时，完全让出冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置，在需要关闭冷却水时，完全遮挡冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置，并将遮挡住的冷却水进行收集、回流至冷却水回收沟后到水处理系统进行回收，来实现快速精确遮断冷却水并收集引流集管内残余积水的特点。为解决上述技术问题，本技术提供了一种热连轧机机架间冷却水快速遮断及收集装置，包括遮断及余水收集器、检测元件和液压系统；所述液压系统包括液压马达和液压伺服阀；所述液压马达上设置有抱间，所述抱闸及所述液压伺服阀与热连轧机的电气控制系统连接；所述遮断及余水收集器包括遮断及余水收集腔体、引流回水管、传动机构；所述遮断及余水收集腔体上开设有大于冷却水集管喷嘴喷水面的收集口 ；所述引流回水管的入口与遮断及余水收集腔体底部连通，引流回水管的出口朝向热连轧机的冷却水回收沟；遮断及余水收集腔体通过所述传动机构与所述液压系统中的液压马达连接，往返于冷却水开位及冷却水关闭位；所述遮断及余水收集腔体的冷却水开位为收集口完全遮挡整个冷却水集管喷嘴喷水面的位置；所述遮断及余水收集腔体的冷却水关闭位为遮断及余水收集腔体完全让出冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置；所述检测元件设置于判断遮断及余水收集器是处于工作位还是非工作位的位置上，检测元件的检测信号接入热连轧机的电气控制系统。对上述方案进行优选的技术方案为，所述检测元件设置于所述液压系统的液压马达上；或，所述检测元件包括第一检测元件和第二检测元件，所述第一检测元件设置于遮断及余水收集器完全遮挡住冷却水集管喷嘴喷水面时，遮断及余水收集器的边缘位置，所述第二检测元件设置于遮断及余水收集器完全偏离冷却水集管喷嘴喷水面时，遮断及余水收集器的边缘位置。对上述方案进行进一步优选的技术方案为，所述检测元件为旋转式位置编码器， 所述旋转式位置编码器与所述液压系统的液压马达同轴设置。对上述方案进行更进一步优选的技术方案为，还包括轴承座；所述遮断及余水收集器中的遮断及余水收集腔体为收集水槽，收集水槽的槽口为收集口，所述收集水槽通过轴承座设置于冷却水集管喷嘴出口处；所述传动机构为旋转传动接手，所述旋转传动接手的一端与收集水槽连接，另一端与所述液压系统中的液压马达连接。更加优选的技术方案为，所述遮断及余水收集器的收集水槽为半圆弧形收集水槽。本技术的有益效果在于本技术的应用能实现热轧带钢轧制温度的精确控制；消除带钢表面由于冷却集管残余积水而产生的唇印；降低带钢品种性能改判率；减少或消除硅钢边部裂纹。1.本技术是通过液压马达伺服控制回路控制遮断及余水收集器在需要开启冷却水时，完全让出冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置，在需要关闭冷却水时，完全遮挡冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置，并将遮挡住的冷却水进行收集、回流至冷却水回收沟后到水处理系统进行回收，来实现快速精确遮断冷却水并收集引流集管内残余积水的一种装置；从而达到带钢轧制温度的精确控制；消除带钢表面由于冷却集管残余积水而产生的唇印；降低带钢品种性能改判率；减少或消除硅钢边部裂纹的目的。2.随着热轧带钢层流冷却技术持续不断的改进和提高，热轧带钢产品的品种可通过层流冷却系统的冷却作用来改变其原有的物理性能而生产出新的且性能更好品种，这就大大降低了炼钢的生产成本，还获得了更合理更高的利润。本技术就是基于带钢层流冷却技术做出的改进，通过液压马达伺服控制的液压回路来控制遮断及余水收集器的工作位，从而实现快速精确遮断冷却水并收集引流集管内残余积水，实现热轧带钢轧制温度的精确控制。本技术采用伺服控制技术，使得本装置的控制响应有了质的提高。本技术通过液压马达伺服控制回路对遮断及余水收集器进行控制，使其在需要开启冷却水时，完全让出冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置；在需要关闭冷却水时，完全遮挡冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置，并将遮挡住的冷却水进行收集、回流至冷却水回收沟后到水处理系统进行回收。通过伺服控制使得本装置的控制响应迅速有效，实现了快速精确遮断冷却水并收集引流集管内残余积水，达到对带钢轧制温度的精确控制的目的。 从而也解决了带钢表面由于冷却集管残余积水而产生唇印的问题；降低了带钢品种性能改判率；减少或消除了由于冷却水开闭响应不及时造成的硅钢边部裂纹的问题。本技术实用性强、使用效果好，易于推广应用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为收集水槽的A-A向截面视图。图3为本技术实施例中液压系统与热连轧机的电气控制系统相互关系原理图。图4为本技术实施例应用于工作现场后的工作状态示意图。其中，1-液压马达，2-旋转传动接手，3-轴承座，4-抱闸，5-收集水槽，6_引流回水管，7-液压伺服阀，A-活套过渡台架，B-上下工作辊冷却水进水管，C-汽缸，D-挂钩。具体实施方式为进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的热连轧机机架间冷却水快速遮断及收集装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。本技术提供的热连轧机机架间冷却水快速遮断及收集装置包括遮断及余水收集器、检测元件和液压系统。其中，检测元件设置于判断遮断及余水收集器是处于工作位还是非工作位的位置上，检测元件的检测信号接入热连轧机的电气控制系统。液压系统的液压马达上的抱闸4、 液压伺服阀7分别与热连轧机的电气控制系统连接。如图1、图2所示，遮断及余水收集器包括遮断及余水收集腔体、引流回水管6和传动机构。遮断及余水收集腔体上开设有大于冷却水集管喷嘴喷水面的收集口 ；引流回水管6的入口与遮断及余水收集腔体底部连通，引流回水管6的出口朝向热连轧机的冷却水回收沟。传动机构连接在液压系统的液压马达1与遮断及余水收集腔体之间，通过液压马达带动遮断及余水收集腔体运动，使其往返于冷却水开位及冷却水关闭位。图4给出了本技术实施例应用于工作现场的工作状态示意图。当需要开启冷却水时，遮断及余水收集腔体受液压马达1及传动机构的控制移动到冷却水集管喷嘴的出口处，使其收集口处于完全遮挡整个冷却水集管喷嘴喷水面的位置，用以遮挡并收集冷却水从引流回水管6回流至冷却水回收沟。冷却水回收沟会将收集到的冷却水送到水处理系统中进行处理，达标后循环利用。当需要开启冷却水时，遮断及余水收集腔体受液压马达1 及传动机构的控制完全让出冷却水集管喷嘴整个喷水面的位置。本技术的工作原理为通过热连轧机的电气控制系统监控热连轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志雄，安智峰，张伊波，万宝刚，简舜，郑小虎，任传仕，贺淑怡，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：