车灯线路板与底座的连接结构制造技术

技术编号:7542782 阅读:258 留言:0更新日期:2012-07-13 06:30
车灯线路板与底座的连接结构。涉及对车灯底座与车线路板连接结构的改进。提供了一种操作方便,连接强度、可靠性高的车灯线路板与底座的连接结构。所述线路板通过连接件连接在所述底座上,所述底座表面设有盲孔;所述连接件包括兼作垫板的外六角头,在外六角头朝向所述线路板的一端设螺纹段,在外六角头朝向所述底座表面的一端设自攻螺纹段;所述自攻螺纹段连接所述盲孔。本实用新型专利技术采用具有自攻螺纹段的连接件直接连接底座上的盲孔。一方面盲孔的直径可以小于热埋孔的直径,使得底座强度提升;另一方面采用自攻螺纹连接属于冷加工,不会在连接后形成“高压腔室”;采用本技术方案能大大提高工作效率,不影响合车灯使用性能、外观。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对车灯底座与车线路板连接结构的改进。
技术介绍
现有技术中车灯内部线路板与底座的连接结构采用螺丝热埋;将连接件通过热埋工艺与底座嵌合。如图2所示,现有技术中的连接件呈双头结构,上端为螺纹段33、中部为兼作垫板的外六角头32、下端为热埋工艺段30,热埋工艺段30表面采用滚花工艺加工成粗糙面;在往底座1上的热埋孔10中连接时,由于热埋温度高,使得冷却后,热埋孔10的底部会出现高压腔室,高压腔室会始终对连接件保持一“顶出力”,导致连接可靠行降低。此外,为保证连接力,热埋孔10的直径需最大化,因为具有足够的面积才能保证有一定的连接力,这也导致底座1的整体强度降低;且一旦出现个别连接件松动无法进行修复。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种操作方便,连接强度、可靠性高的车灯线路板与底座的连接结构。本技术的技术方案是所述线路板通过连接件连接在所述底座上,所述底座表面设有盲孔;所述连接件包括兼作垫板的外六角头,在外六角头朝向所述线路板的一端设螺纹段,在外六角头朝向所述底座表面的一端设自攻螺纹段;所述自攻螺纹段连接所述盲孔。所述螺纹段、外六角头和自攻螺纹段同轴心。本技术变更了底座的连接孔,采用具有自攻螺纹段的连接件直接连接底座上的盲孔。一方面盲孔的直径可以小于热埋孔的直径,使得底座强度提升;另一方面采用自攻螺纹连接属于冷加工,不会在连接后形成“高压腔室”;最后,采用本技术的技术方案能大大提高工作效率,在确保车灯品质的同时,不影响合车灯使用性能、外观。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是本技术
技术介绍
的结构示意图;图中1是底座,10是热埋孔,11是盲孔,2是线路板,3是连接件,30是热埋工艺段,31是自攻螺纹段,32是外六角头,33是螺纹段。具体实施方式本技术如图1所示,所述线路板2通过连接件3连接在所述底座1上,所述底座1表面设有盲孔11 ;所述连接3件包括兼作垫板的外六角头32,在外六角头32朝向所述线路板2的一端设螺纹段33,在外六角头32朝向所述底座1表面的一端设自攻螺纹段31 ;所述自攻螺纹段31连接所述盲孔11。 所述螺纹段33、外六角头32和自攻螺纹段31同轴心。权利要求1.车灯线路板与底座的连接结构,所述线路板通过连接件连接在所述底座上,其特征在于,所述底座表面设有盲孔;所述连接件包括兼作垫板的外六角头,在外六角头朝向所述线路板的一端设螺纹段,在外六角头朝向所述底座表面的一端设自攻螺纹段;所述自攻螺纹段连接所述盲孔。2.根据权利要求1所述的车灯线路板与底座的连接结构,其特征在于,所述螺纹段、外六角头和自攻螺纹段同轴心。专利摘要车灯线路板与底座的连接结构。涉及对车灯底座与车线路板连接结构的改进。提供了一种操作方便,连接强度、可靠性高的车灯线路板与底座的连接结构。所述线路板通过连接件连接在所述底座上,所述底座表面设有盲孔;所述连接件包括兼作垫板的外六角头,在外六角头朝向所述线路板的一端设螺纹段,在外六角头朝向所述底座表面的一端设自攻螺纹段;所述自攻螺纹段连接所述盲孔。本技术采用具有自攻螺纹段的连接件直接连接底座上的盲孔。一方面盲孔的直径可以小于热埋孔的直径,使得底座强度提升;另一方面采用自攻螺纹连接属于冷加工,不会在连接后形成“高压腔室”;采用本技术方案能大大提高工作效率,不影响合车灯使用性能、外观。文档编号B60Q1/00GK202320056SQ201120467498公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者葛于伟, 高婷婷 申请人:扬州暻泰车材实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高婷婷葛于伟
申请(专利权)人:扬州暻泰车材实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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