用数控车床实现切槽加工的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用数控车床实现切槽加工的装置，其包括该数控车床的卡盘、工作台、铣削机构及尾座顶尖；铣削机构包括前端固定装配在卡盘上尾端顶接在尾座顶尖的刀轴和安装在刀轴上的一个以上锯片铣刀。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，一次能装多个锯片铣刀，可一次铣削多个槽，加工精度高，效率高，特别适合大批量切槽零件生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，涉及一种切槽加工设备，尤其涉及一种用数控车床实现切槽加工的装置。
技术介绍
对工件进行切槽加工在机械制造和机械加工领域很常见且对切槽设备技术要求很高，怎样即能保证加工的效率，又能提高加工的精度和降低成本，是设备制造领域一直在研究的重要课题。在中国专利200620155068. 8提到一种半自动切槽机，包括机架、工作台、液压台钳、升降座、立柱、悬臂、挂架、切刀轴、电机驱动装置、液压装置、冷却装置、机罩、直线滑轨和直线滑座，在机架内设置电机驱动装置、液压装置、冷却装置，立柱设置在机架之中，立柱上端于悬臂的一端固定连接，悬臂另一端连接挂架，切刀轴一端套设在挂架内，升降座设置在立柱的前端并与其固定连接，机罩的底边缘与机架的上边缘固定连接，所述液压台钳设置在工作台上，工作台设置直线滑轨，升降座上设置直线滑座。该技术，设备结构复杂、造价高。一次只能装夹一个刀片，不能实现一次切削多个槽。对多槽且槽的位置精度要求较高的工件，这种设备的生产效率低，满足不了大批量生产的需求。上述缺陷的存在，有必要对现有技术进一步完善。
技术实现思路
本技术是为了解决现有切槽加工设备结构复杂，一次只能装夹一个刀片，不能实现一次切削多个槽且对要求较高的槽无法保证精度，生产效率低的问题，而提出一种结构简单、能一次加工多个槽且精度较高的用数控车床实现切槽加工的装置。上述的用数控车床实现切槽加工的装置，包括该数控车床的卡盘、工作台、铣削机构及尾座顶尖；所述卡盘与尾座顶尖同轴相对布设；所述工作台设置在所述卡盘和尾座顶尖之间，包括燕尾座、安装在所述燕尾座的压紧手轮和工件定位装置；所述铣削机构包括刀轴和铣刀，所述刀轴前端固定装配在所述卡盘上，尾端端面顶接在所述尾座顶尖；所述铣刀为环状锯片铣刀，具有一个以上，安装在所述刀轴上。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述铣刀具有多个同时装设在所述刀轴上，每相邻两个所述铣刀之间设有隔套，所述隔套套设在所述刀轴。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述铣削机构设有限制所述铣刀轴向位移的锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述刀轴的靠近所述尾座顶尖的一端。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述锁紧装置包括设置在所述刀轴尾端的外螺纹和与所述外螺纹相配合的圆螺母；所述圆螺母设置在所述铣刀的外侧。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述铣刀与所述刀轴通过键连接。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述燕尾座具有基部和由该基部一端向上垂直延伸的侧壁，侧壁设有螺纹孔。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述手轮包括轮盘和自该轮盘驱动的手轮杆，所述手轮杆穿设于所述燕尾座的侧壁的螺纹孔，并向外凸伸，该手轮通过螺杆与燕尾座侧壁的螺纹孔安装固定。所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其中所述工件定位装置装设在所述燕尾座的基部，包括底座、装设在底座上的垫块和支撑板，所述支撑板一侧壁延伸有定位柱， 通过手轮和工件定位装置将工件锁紧在工作台。有益效果本技术用数控车床实现切槽加工的装置，结构简单，加工装置是移去通用数控车床的刀架，增加旋转刀具固定装置及夹具，这个刀具固定装置安装在车床卡盘和尾座顶尖之间，利用车床主轴旋转实现刀具的高速旋转，夹具固定在燕尾座上，利用车床自身的控制系统实现进刀、切削和退刀。刀具数量视工件切槽数而定，可一次铣削多个槽，加工精度高，效率高。附图说明图1为本技术用数控车床实现切槽加工的装置的结构示意图；图2为本技术用数控车床实现切槽加工的装置的安装示意图；图3为本技术用数控车床实现切槽加工的装置的铣削工件示意图；图4为本技术用数控车床实现切槽加工的装置的锯片铣刀与切刀轴装配的剖面图；图5为本技术用数控车床实现切槽加工的装置的切槽加工后的工件图。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的用数控车床实现切槽加工的装置，包括该数控车床的卡盘1、工作台2、铣削机构3及尾座顶尖4。卡盘1通过卡盘底座10安装固定；尾座顶尖4与卡盘1相对布设，且中心同轴。工作台2设置在卡盘1和尾座顶尖4之间，包括燕尾座21、手轮22和工件定位装置23 ；燕尾座21，具有基部211和由该基部211 —端向上垂直延伸的侧壁212，侧壁212 设有螺纹孔；手轮22包括轮盘221和自该轮盘221驱动的手轮杆222，手轮杆222穿设于燕尾座21的侧壁212的螺纹孔，并向外凸伸，该手轮22通过螺杆222与燕尾座侧壁212的螺纹孔安装固定；工件定位装置23装设在燕尾座21的基部211上，包括底座231、装设在底座231 上的垫块232和支撑板233，在支撑板233 —侧壁延伸有定位柱234，通过手轮22和工件定位装置23将工件5锁紧在工作台2上。铣削机构3包括刀轴31和铣刀32，刀轴31 —端固定装配在卡盘1上，另一端的端面顶接在尾座顶尖4 ；该刀轴31的中部设有键槽；铣刀32为环状锯片铣刀，装设在刀轴31上，具有一个以上，可根据工件所需加工的槽的数量确定，一般可选择多个铣刀32 —次装设在刀轴31上。其中铣刀32与刀轴31 通过键连接。当具有多个铣刀32 —次装设在刀轴31上时，每相邻两个铣刀32之间设有隔套 33，该隔套33套设在刀轴31，以保持各铣刀32相互之间的距离一定。为防止铣刀32在工作过程中轴向窜动，在刀轴31靠近尾座顶尖4的一端设有锁紧装置34，以将铣刀32锁紧在刀轴31 ；在本实施例中是增设一圆螺母作为锁紧装置34，刀轴31上设置匹配的外螺纹，二者配合将铣刀32锁紧在刀轴31上。加工时，将工件5安装在工作台2上的工件定位装置23上，利用工件5自身的孔与定位柱234配合定位，用压紧手轮21锁紧工件5，利用数控车床控制系统驱动铣削机构实现进给、切削和退刀动作，对工件5进行切槽加工。本技术利用数控车床，通过简单的结构改造，即可实现对工件进行切槽加工， 结构简单，可实现一次完成多槽切削，刀具装夹方便、可靠，改造成本低，加工精度高，工作效率高，特别适合大批量切槽零件生产。权利要求1.一种用数控车床实现切槽加工的装置，包括该数控车床的卡盘、工作台、铣削机构及尾座顶尖；所述卡盘与尾座顶尖同轴相对布设；其特征在于所述工作台设置在所述卡盘和尾座顶尖之间，包括燕尾座、安装在所述燕尾座的压紧手轮和工件定位装置；所述铣削机构包括刀轴和铣刀，所述刀轴前端固定装配在所述卡盘上，尾端端面顶接在所述尾座顶尖；所述铣刀为环状锯片铣刀，具有一个以上，安装在所述刀轴上。2.如权利要求1所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其特征在于所述铣刀具有多个同时装设在所述刀轴上，每相邻两个所述铣刀之间设有隔套，所述隔套套设在所述刀轴ο3.如权利要求1或2所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其特征在于所述铣削机构设有限制所述铣刀轴向位移的锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述刀轴的靠近所述尾座顶尖的一端。4.如权利要求3所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其特征在于所述锁紧装置包括设置在所述刀轴尾端的外螺纹和与所述外螺纹相配合的圆螺母；所述圆螺母设置在所述铣刀的外侧。5.如权利要求1、2或4任一所述的用数控车床实现切槽加工的装置，其特征在于所述铣刀与所述刀轴通过键连接。6.如权利要求1或2所述的用数控车床实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先华，叶金星，
申请(专利权)人：十堰市泰祥实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：