重型柴油机凸轮轴衬套安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型柴油机凸轮轴衬套安装工具。该重型柴油机凸轮轴衬套安装工具包括：压杆和套装在压杆上的导向套，压杆包括：接头和冲头，以及连接接头和冲头的连接管，接头上具有衬套定位部，冲头的一端具有止挡凸起和设置在沿轴向延伸的导向键槽内的导向键，导向套内部具有导向槽，压杆穿入导向套时，冲头的导向键伸入导向套的导向槽，并通过止挡凸起限位。由于借助重型柴油机凸轮轴衬套安装工具保证凸轮轴衬套在柴油机上的安装相位和安装深度，这些特殊结构大幅度提高了凸轮轴衬套在柴油机上的安装精度，减少了因凸轮轴衬套安装精度差而引起的返工工作及凸轮轴衬套的报废，降低了生产成本，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重型柴油机领域，特别涉及一种重型柴油机凸轮轴衬套安装工具。
技术介绍
在柴油机制造领域，特别在重型柴油机制造上，由于侧置式凸轮轴结构的特殊性， 没有专用、大型的凸轮轴衬套压装设备，通常是借助液压拉玛装置(图中未示出)，能够很大程度上减轻生产者的劳动强度，但是在凸轮轴衬套6的安装精度上，包括凸轮轴衬套在柴油机机体上的安装相位和安装深度，完全取决于生产者个人的技能水平。而且还需要两名生产者相互配合，其中一人操作液压拉玛，控制凸轮轴衬套6在柴油机上的安装深度，另一人借助柴油机机体7上的凸轮轴孔72的油孔71控制凸轮轴衬套6在柴油机上的安装相位，才能保证凸轮轴衬套6上的油孔61 (如图加和图2b所示)与柴油机机体7上的凸轮轴孔72的油孔71 (如图la、图Ib和图Ic所示)完全对正。以上凸轮轴衬套在安装上存在明显的缺点(1)凸轮轴衬套6的安装精度差凸轮轴衬套6在柴油机上的安装相位及安装深度由于是依靠人为控制，缺乏限位装置，凸轮轴衬套6在柴油机上的安装精度很难保证；(2)生产效率低、生产成本高安装凸轮轴衬套 6需要两名生产者协作，才能完成，由于凸轮轴衬套安装精度低，安装精度不合格的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任少华，黄进成，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：