一种柴油机用喷油器压板制造技术

技术编号:11769203 阅读:154 留言:0更新日期:2015-07-24 19:47
本实用新型专利技术公开了一种柴油机用喷油器压板,包括压板本体,压板本体的中部置有螺栓安装孔,压板本体的两端分别为压紧部和夹紧部,夹紧部包括两个相互平行设置的夹持板,两夹持板相向的面上对称设置有弹性夹紧机构,弹性夹紧机构包括凹槽、弹簧、夹紧块,弹簧的一端固定在凹槽内,另一端与夹紧块固定,夹紧块一部分设置在凹槽内,另一部分露出凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理、生产成低本,通过设置的弹性夹紧机构,方便压板的安装,设置的多个夹紧块,便于对喷油器实现多点夹持,增加压紧力,通过将压块的上表面设置为平面,下表面设置成圆弧状突起,可有效避免紧固螺栓承受径向剪切力,该种结构的压板,实用性强,便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发动机零部件
,具体涉及一种柴油机用喷油器压板
技术介绍
柴油机具有低油耗、高效率的特点,有着良好的经济性和动力性,实验证明,柴油机比汽油机多节能18%-28%,由于柴油价格低于汽油,所以柴油机比汽油机又可节约燃料费33%-40%。因此,现代技术的柴油机正逐渐成为欧美发达国家的主要车用动力,而车用动力的柴油化趋势也已经成为国际汽车界的共识。喷油器是柴油机上供油系统的重要组成部分,而喷油器的安装固定非常重要,由于柴油机在运行中振动较大,导致各个设计不合理的零部件容易松动,给车辆运行带来很大的危险,现有的喷油器与气缸的连接一般采用压紧的方式,该结构的压板与喷油器铸成一体,实现安装方便,但很难保证加工精度,不能实现有效的压紧。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术目的在于提供一种柴油机用喷油器压板。本技术通过以下技术方案加以实现:所述的一种柴油机用喷油器压板,包括压板本体,所述压板本体的中部一体式设置有螺栓安装孔,所述压板本体的两端分别为压紧部和夹紧部,其特征在于所述夹紧部包括两个相互平行设置的夹持板,所述夹持板与压板本体的中部形成卡口,两夹持板相向的面上沿夹持板长度方向上对称设置有弹性夹紧机构,所述弹性夹紧机构包括设置在夹持板上的凹槽、弹簧、夹紧块,所述弹簧的一端固定设置在凹槽内,弹簧的另一端与夹紧块固定设置,所述夹紧块一部分设置在凹槽内,夹紧块的另一部分露出凹槽。所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述压板本体为锻造一体成型。所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述压紧部的下表面上一体式设置有圆弧形突起。所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述螺栓安装孔的上端口设置成球形面。所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述夹持板的下表面上一体式设置有弧形凸起。所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述弹性夹紧机构至少设置有两组。所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述卡口的宽度大于圆柱体喷油器圆柱的直径长度,弹簧放松状态时,相对应夹紧块之间的距离小于圆柱体喷油器圆柱的直径长度。本技术结构新颖、设计合理,夹持板的设置,便于减轻产品的重量,降低生产成本,通过设置的弹性夹紧机构,方便压板的安装,设置的多个夹紧块,便于对喷油器实现多点夹持,增加压紧力,通过将压块的上表面设置为平面,下表面设置成圆弧状突起,可有效避免紧固螺栓承受径向剪切力,该种结构的压板,实用性强,便于推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术仰视时的结构示意图;图3为本技术弹簧和压紧块连接结构示意图;图中,1-压板本体,2-螺栓安装孔,3-压紧部,4-夹紧部,5-夹持板,6-卡口,7-弹性夹紧机构,8-凹槽,9-弹簧,10-夹紧块,11-圆弧形突起,12-球形面,13-弧形凸起。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。如图1-3所示,本技术一种柴油机用喷油器压板,包括压板本体1,该压板本体1为锻造一体成型,压板本体1的中部一体式设置有螺栓安装孔2,螺栓安装孔2的上端口设置成球形面12,压板本体1的两端分别为压紧部3和夹紧部4,为避免在紧固螺栓时形成径向的剪切力,在压紧部3的下表面上一体式设置有圆弧形突起11,在夹持板5的下表面上一体式设置有弧形凸起13,夹紧部4包括两个相互平行设置的夹持板5,夹持板5与压板本体1的中部形成卡口6,卡口6的宽度大于圆柱体喷油器圆柱的直径长度。两夹持板5相向的面上沿夹持板长度方向上对称设置有至少两组弹性夹紧机构7,弹性夹紧机构7包括设置在夹持板5上的凹槽8、弹簧9、夹紧块10,弹簧9的一端固定设置在凹槽8内,弹簧9的另一端与夹紧块10固定设置,夹紧块10一部分设置在凹槽8内,夹紧块10的另一部分露出凹槽8,弹簧9放松状态时,相对应夹紧块10之间的距离小于圆柱体喷油器圆柱的直径长度。安装时,在弹性夹紧机构7的作用下,即在弹簧9和夹紧块10的作用下,很容易实现夹持机构牢牢的将喷油器夹紧,同时,根据喷油器压板本体1的水平倾斜角度调整下表面与孔座面的贴合面积,在螺栓安装孔2的球形面内放置与其球形面相吻合的垫块,紧固螺栓穿入螺栓安装孔2,垫块的上平面与螺栓头下表面贴合,将喷油器压板紧固在基座上,对喷油器进行压紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油机用喷油器压板,包括压板本体(1),所述压板本体(1)的中部一体式设置有螺栓安装孔(2),所述压板本体(1)的两端分别为压紧部(3)和夹紧部(4),其特征在于所述夹紧部(4)包括两个相互平行设置的夹持板(5),所述夹持板(5)与压板本体(1)的中部形成卡口(6),两夹持板(5)相向的面上沿夹持板长度方向上对称设置有弹性夹紧机构(7),所述弹性夹紧机构(7)包括设置在夹持板(5)上的凹槽(8)、弹簧(9)、夹紧块(10),所述弹簧(9)的一端固定设置在凹槽(8)内,弹簧(9)的另一端与夹紧块(10)固定设置,所述夹紧块(10)一部分设置在凹槽(8)内,夹紧块(10)的另一部分露出凹槽(8)。

【技术特征摘要】
1.一种柴油机用喷油器压板,包括压板本体(1),所述压板本体(1)的中部一体式设置有螺栓安装孔(2),所述压板本体(1)的两端分别为压紧部(3)和夹紧部(4),其特征在于所述夹紧部(4)包括两个相互平行设置的夹持板(5),所述夹持板(5)与压板本体(1)的中部形成卡口(6),两夹持板(5)相向的面上沿夹持板长度方向上对称设置有弹性夹紧机构(7),所述弹性夹紧机构(7)包括设置在夹持板(5)上的凹槽(8)、弹簧(9)、夹紧块(10),所述弹簧(9)的一端固定设置在凹槽(8)内,弹簧(9)的另一端与夹紧块(10)固定设置,所述夹紧块(10)一部分设置在凹槽(8)内,夹紧块(10)的另一部分露出凹槽(8)。
2. 根据权利要求1所述的一种柴油机用喷油器压板,其特征在于所述压板本体(1)为锻...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟涛
申请(专利权)人:临海市伟达汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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