The purpose of the invention is to provide a two-way oil inlet bypass type electronic control injector, which comprises an injector head, an injector body, a current limiting valve assembly, an electromagnetic valve assembly, a needle valve assembly and a nozzle. The flow control valve assembly is located inside the pressure storage chamber to ensure the stability of the injection process in the condition of large injection quantity. Solenoid valve assembly and needle valve assembly. Solenoid valve with two - way valve in order to reduce the amount of dynamic oil return. The control chamber is arranged inside the control block, the middle block and the same contact, to slow down the initial injection rate and accelerate the needle valve response function. The control block is provided with an oil inlet throttling hole to further accelerate the cavity pressure control. The fuel injector cancels the structure of the control plunger, and has no static pressure difference inside, so as to ensure that the injector has no static leakage.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种发动机喷油装置。
技术介绍
当前被广泛采用的高速电磁阀式喷油器,其具有系统响应快,控制精度高,具有灵活的控制策略和可靠的工作性能等优点。但由于大多数高速电磁阀式喷油器均采用两位两通电磁阀和单路进油的形式,因而不能实现快速响应功能。喷油器中,进油节流孔和出油节流孔的孔径选择的限制条件也使得进一步提高喷油器性能变得困难:当进油节流孔孔径过小,控制腔的油压建立速度变缓,针阀落座延迟,使得排放的颗粒物增多。当进油节流孔孔径过大,由于出油节流孔孔径大于进油节流孔的原则,虽然针阀落座响应速度大大提升,但其喷油过程中的动态回油量却加大,能量损失也增大。同时,出油节流孔孔径的增大也会造成启喷速度过快,造成氮氧化物的排放的增加。此外由于控制柱塞的存在,喷油器存在静态压力差,造成燃油静态泄漏,影响喷油器工作。喷油器在大油量喷射时,高压共轨内油压易产生波动,从而造成各缸工作过程的不一致。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供响应特性快,能实现先缓后急的喷油速率时间历程曲线和无静态泄漏功能的双路进油旁通式电控喷油器。本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术双路进油旁通式电控喷油器,其特征是:包括喷油器头、喷油器体、限流阀组件、电磁阀组件、针阀组件、喷嘴、下行高压油路,喷油器头安装在喷油器体上方,喷油器头内部设置主进油孔,喷油器体内部设置蓄压腔,主进油孔与蓄压腔相通,限流阀组件设置在蓄压腔里,喷油器体下端依次安装电磁阀组件、针阀组件、喷嘴,紧帽位于电磁阀组件、针阀组件、喷嘴外部,紧帽的上端通过螺纹连接的方式与喷油器体下端部相连;所述限流阀组件包括限位弹簧座、限 ...
【技术保护点】
双路进油旁通式电控喷油器,其特征是:包括喷油器头、喷油器体、限流阀组件、电磁阀组件、针阀组件、喷嘴、下行高压油路,喷油器头安装在喷油器体上方,喷油器头内部设置主进油孔,喷油器体内部设置蓄压腔,主进油孔与蓄压腔相通,限流阀组件设置在蓄压腔里,喷油器体下端依次安装电磁阀组件、针阀组件、喷嘴,紧帽位于电磁阀组件、针阀组件、喷嘴外部,紧帽的上端通过螺纹连接的方式与喷油器体下端部相连;所述限流阀组件包括限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座、支撑滑块,限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座自上而下布置,限位弹簧座与限流活塞之间安装阻尼弹簧,支撑滑块安装在球阀复位弹簧座里,支撑滑块的上端与限流活塞之间设置球阀,支撑滑块的下端与其下方的球阀复位弹簧座之间安装球阀复位弹簧,限流活塞里设置活塞盲孔和限流孔,支撑滑块里设置轴向中心通孔,球阀复位弹簧座与其下方的喷油器体之间设置过渡油腔,活塞盲孔连通蓄压腔和限流孔,限流孔与轴向中心通孔在球阀的控制下连通或断开,轴向中心通孔与过渡油腔连通;所述电磁阀组件包括电磁铁、线圈、衔铁、平衡阀杆、阀座、中间块,电磁铁上缠绕线圈,电磁铁上方设置电磁阀复位弹簧座,电磁铁下方设置 ...
【技术特征摘要】
1.双路进油旁通式电控喷油器,其特征是:包括喷油器头、喷油器体、限流阀组件、电磁阀组件、针阀组件、喷嘴、下行高压油路,喷油器头安装在喷油器体上方,喷油器头内部设置主进油孔,喷油器体内部设置蓄压腔,主进油孔与蓄压腔相通,限流阀组件设置在蓄压腔里,喷油器体下端依次安装电磁阀组件、针阀组件、喷嘴,紧帽位于电磁阀组件、针阀组件、喷嘴外部,紧帽的上端通过螺纹连接的方式与喷油器体下端部相连;所述限流阀组件包括限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座、支撑滑块,限位弹簧座、限流活塞、球阀复位弹簧座自上而下布置,限位弹簧座与限流活塞之间安装阻尼弹簧,支撑滑块安装在球阀复位弹簧座里,支撑滑块的上端与限流活塞之间设置球阀,支撑滑块的下端与其下方的球阀复位弹簧座之间安装球阀复位弹簧,限流活塞里设置活塞盲孔和限流孔,支撑滑块里设置轴向中心通孔,球阀复位弹簧座与其下方的喷油器体之间设置过渡油腔,活塞盲孔连通蓄压腔和限流孔,限流孔与轴向中心通孔在球阀的控制下连通或断开,轴向中心通孔与过渡油腔连通;所述电磁阀组件包括电磁铁、线圈、衔铁、平衡阀杆、阀座、中间块,电磁铁上缠绕线圈,电磁铁上方设置电磁阀复位弹簧座,电磁铁下方设置衔铁,衔铁与电磁阀复位弹簧座之间设置电磁阀复位弹簧,平衡阀杆位于阀座里,平衡阀杆上端部与衔铁固连,中间块设置在阀座下方,平衡阀杆的中部与阀座之间形成平衡阀杆上腔,平衡阀杆的下端部、阀座以及中间块之间形成平衡阀杆下腔,阀座里设置上行进油孔,中间块里设置回油孔、中间油道、中间节流孔,上行油孔连通平衡阀杆上腔,中间节流孔分别连通中间油道和平衡阀杆下腔,回油孔在平衡阀杆的控制下与中间节流孔和油箱连通或断开;所述针阀组件包括针阀限位套、控制滑块、针阀体,控制滑块位于针阀限位套里,针阀体的上部分位于针阀限位套里,针阀体的下部分位于喷嘴里,控制滑块与针阀体之间形成控制腔,控制腔里设置控制滑块复位弹簧,针阀体中部设置凸起部分,凸起部分与其上方的针阀限位套之间设置针阀复位弹簧,控制滑块的上端面设置中间...
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