一种柴油机外针阀座面的测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板，还包含：角尺，所述的角尺固定设置在底板前部；定位板，所述的定位板紧贴在角尺的垂直面上，该定位板设有定位板开口；定位座，所述的定位座固定设置在底板的中部；标准阀，所述的标准阀设置在定位座上，该标准阀的前部的非测量部分插设在定位板开口中，其后部中心位置设有中心孔；测量头，所述的测量头设置在标准阀后部的中心孔中；百分表座，所述的百分表座设置在底板后部。本实用新型专利技术能够有效、准确测量出外针阀座面的尺寸，保证了外针阀座面与针阀体的接触位置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量工具，特别涉及一种柴油机外针阀座面的测量工具。
技术介绍
外针阀座面的准确性对柴油机燃油系统的整体性能影响很大，按现有的加工方法，如果没有有效测量锥面的工具，其座面与针阀体的接触位置难以保证。外针阀在加工后，锥面角度有可能超差。在这个情况下，装配后影响了开启压力， 可导致雾化不好，影响柴油机的性能。现有技术中，测量方法无法测量锥面，通过计算在锥面Φ 10处对应的长度尺寸是 83. 77士0.02，该尺寸是61°锥面上与Φ 10外圆的相交线与ΦΜ(_0. 1/-0. 2)外圆平面之间的距离(见图一)。所以无法通过常规测量方法，只能用计量室投影及三坐标等方法测量， 不适合生产现场批量加工检验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柴油机外针阀座面的测量工具，能够有效、准确测量出外针阀座面的尺寸，保证了外针阀座面与针阀体的接触位置。为了实现以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板，还包含角尺，所述的角尺固定设置在底板前部；定位板，所述的定位板紧贴在角尺的垂直面上，该定位板设有定位板开口 ；定位座，所述的定位座固定设置在底板的中部；标准阀，所述的标准阀设置在定位座的安放槽上，该标准阀的前部的非测量部分插设在定位板开口中，其后部中心位置设有中心孔；测量头，所述的测量头设置在标准阀后部的中心孔中；百分表座，所述的百分表座设置在底板后部。所述的角尺的两直角边的垂直度不大于0. 01。标准阀与待测零件的尺寸相同。所述的定位板开口的宽度尺寸与标准阀的起始测量处截面的直径相同。所述的定位座的安放槽是V型的。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、能够有效、准确测量出外针阀座面的尺寸；2、保证了外针阀座面与针阀体的接触位置。附图说明图1为本技术测量的一种柴油机外针阀的结构示意图；图2为本技术一种柴油机外针阀座面的测量工具的结构示意3图3为图2所示测量工具的标准阀的主视图；图4为图2所示测量工具的角尺的主视图；图5为图2所示测量工具的定位板的左视图；图6为图2所示测量工具的定位板的主视图；图7为图2所示测量工具的百分表座的左视剖视图；图8为图2所示测量工具的定位座的剖视图；图9为图2所示测量工具的测量头的剖视图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图1所示，在本实施例中，柴油机外针阀的座面即61°锥面上，取Φ IOmm的外圆以及Φ11. 5mm的外圆，61°锥面与Φ11. 5mm外圆相交点至Φ IOmm外圆距离为:(11. 5-10) /2 + tan (61/2) ° =1. 273mm，因此，83. 77士0. 02 mm 尺寸为(82. 5+1. 273)mm=83. 773mm， 其中0. 003mm对锥面的影响可忽略不计。如图2所示，一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板10、角尺3、定位板4、标准阀5、定位座6、测量头7、百分表座8。如图2、图4所示，其中，角尺3通过螺钉和圆柱销固定设置在底板前部101，在本实施例中，该角尺3的垂直面标记为A基准面，该A基准面与另一水平面成90°夹角，其中， 垂直度不大于0.01。如图2、图5和图6所示，定位板4紧贴角尺3的A基准面设置，该定位板4是活动的，可以根据待测零件的长短调整其厚度Cl1的尺寸，该定位板4还设有定位板开口 41，该定位板开口 41的宽度尺寸d2与标准阀5的起始测量处截面的直径相同，该截面标记为B截面，该处的直径为Φ 10mm,即在本实施例中，该定位板开口 41的宽度尺寸d2为10士0. Olmm, 这样能保证测量的图1所示的柴油机外针阀的尺寸是锥面Φ IOmm处的长度尺寸。如图2、图8所示，定位座6通过螺钉及圆柱销固定设置在底板10的中部，在本实施例中，该定位座6的安放槽61为V型，故该定位座6为V型定位座，该V型定位座可以保证每个零件的外圆柱定位时，中心基准保持一致。如图2、图3和图8所示，标准阀5设置在定位座6的安放槽61上，该标准阀5前部的非测量部分插设在定位板开口 41中，其后部中心位置则设有中心孔51 ；该标准阀5加工完成后送计量中心投影测量检定锥面Φ 10处长度尺寸是否为83. 77士0. 02mm,即与柴油机外针阀的尺寸是否完全相同。如图2、图3和图9所示，测量头7设置在标准阀5后部的中心孔51中，可保证百分表的测量位置为外针阀的中心。如图2、图7所示，百分表座8通过螺钉固定设置在底板后部102，百分表9通过百分表座8上的小孔81插设在百分表座8上。当测量时，首先将经过检定正确的标准阀5放置在定位座6上并将其前端插进定位板4的定位板开口 41中，再通过定位板开口 41的尺寸，校对标准阀Φ 10处的长度尺寸是否与计量尺寸一致，最后装上测量头7，百分表9碰触测量头7后，百分表9的表盘调整到零位。因为标准阀5的长度为83. 77士0. 02，测量时用比较法，即标准阀5与柴油机外针阀相比较，百分表9的显示数据就是加减83. 77的实际长度，例如，百分表显示为零位大0. 03mm, 实际外针阀的长度就是83. 77+0. 03=83. 80，通过这种方式即可知道柴油机外针阀座面尺寸的正确与否。当然，当待测零件为其他难以精确测量的零件时，同样可以通过本技术所述的测量工具进行测定。综上所述，本技术一种柴油机外针阀座面的测量工具，能够有效、准确测量出外针阀座面的尺寸，保证了外针阀座面与针阀体的接触位置。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。权利要求1.一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板(10)，其特征在于，还包含角尺(3)，所述的角尺(3)固定设置在底板前部(101)；定位板(4)，所述的定位板(4)紧贴在角尺(3)的垂直面上，该定位板(4)设有定位板开口(41)；定位座(6)，所述的定位座(6)固定设置在底板(10)的中部；标准阀(5)，所述的标准阀(5)设置在定位座(6)的安放槽(61)上，该标准阀(5)的前部的非测量部分插设在定位板开口(41)中，其后部中心位置设有中心孔(51)；测量头(7)，所述的测量头(7)设置在标准阀(5)后部的中心孔(51)中；百分表座(8)，所述的百分表座(8)设置在底板后部(102)。2.根据权利要求1所述的柴油机外针阀座面的测量工具，其特征在于，所述的角尺(3) 的两直角边的垂直度不大于0. 01。3.根据权利要求1所述的柴油机外针阀座面的测量工具，其特征在于，标准阀(5)的尺寸与待测零件的尺寸相同。4.根据权利要求3所述的柴油机外针阀座面的测量工具，其特征在于，所述的定位板开口(41)的宽度尺寸与标准阀(5)的起始测量处截面的直径相同。5.根据权利要求1所述的柴油机外针阀座面的测量工具，其特征在于，所述的定位座 (6)的安放槽(61)是V型的。专利摘要本技术公开了一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板，还包含角尺，所述的角尺固定设置在底板前部；定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀坤，祁庶，
申请(专利权)人：上海沪东造船油嘴油泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：