具有副主轴的机床，有床身、主卡盘，在导轨上配有副主轴体，副主轴体内侧安装有副主轴套筒，副主轴套筒内设有副主轴，在副主轴的内侧设有传动拉杆；在副主轴箱体上固定有第一油缸，与其相配的第一活塞杆的端头连接有轴承座，轴承座内通过右端轴承安装有内连接盘，内连接盘，内连接盘通过与副主轴的右端头相接，在轴承压盖中心孔处设有与副主轴右侧连接的外连接盘，外连接盘与内连接盘的左端通过螺栓固定连接。副主轴的左端通过螺栓固定连接有副卡盘体，传动拉杆的左端与位于副主轴中心孔左端有传动拉杆左端和传动套螺纹连接；在副主轴箱体上安装有电机，电机与副主轴之间有传动机构。制造成本低、易操作、效率高、适合于批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床，特别是一种具有副主轴的机床。
技术介绍
目前具有副主轴的平床身数控车床包括床身，在床身的左端通过主轴箱内的主轴安装有主卡盘，副主轴机构设置在床身上方右端，并通过丝杠或液压传动方式沿床身纵向滑动，在人工一次装夹后，所加工出的轴类零件只有圆柱表面和一个端面可达到精加工的要求，对副主轴沿床身纵向滑动所涉及到的丝杠或液压传动装置的精度要求较高，液压行程较长，导致机床成本高，对操作人员也有较高的要求，批量生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种副主轴机构可通过人工自定义方式进行沿床身纵向滑动并固定、结构简单、操纵简便、制造成本低、批量生产效率高的具有副主轴的机床。本专利技术的具有副主轴的机床，包括床身，在床身的左端通过主轴箱内的主轴安装有主卡盘，在床身上方的导轨上配有副主轴箱体，副主轴箱体与导轨之间设有用于相对固定的压板和螺栓，在副主轴箱体内侧通过中间轴承和左端轴承安装有副主轴套筒，副主轴套筒内设有可相对于副主轴套筒轴向滑动的副主轴，在副主轴的内侧设有传动拉杆；在副主轴箱体上固定有第一油缸，与第一油缸相配的第一活塞杆的端头连接有轴承座，轴承座与内连接盘通过右端轴承连接，内连接盘与外连接盘有螺钉把合在一起，外连接盘与副主轴的右端头相接，所述的传动拉杆的右端头外螺纹与液压卡盘控制装置左端内螺纹相连接；副主轴的左端通过螺栓固定连接有副卡盘体，传动拉杆的左端与位于副主轴通孔内侧左端的传动套相接；在副主轴箱体上安装有电机，电机与副主轴之间有传动机构。所述的副卡盘体的中心孔处设有顶轴，顶轴的左端头伸出副卡盘体的外侧，顶轴的右端设有向左侧顶靠顶轴的压簧。所述的副卡盘体中心处固定有卡盘内套，在卡盘内套内设有顶轴套筒，顶轴套筒的右端与弹簧套筒螺纹连接，弹簧套筒位于传动拉杆左端传动套中心孔内，所述的顶轴位于顶轴套筒内孔处，所述的压簧位于弹簧套筒内，压簧的右端顶靠在弹簧套筒右端的丝堵上，压簧的另一端顶靠在顶轴上的轴台上，在卡盘内套与顶轴套筒之间设有通过顶丝轴向限位的定位球。所述的副主轴箱体上设有转轴，转轴的一端接吊杆，吊杆的底端头接有接料盒，转轴接有转动臂，转动臂与第二活塞杆相接，与第二活塞杆相配的第二油缸安装在副主轴箱体上。本专利技术的具有副主轴的机床，由于副主轴箱体无需利用丝杠或液压传动方式驱动其沿导轨滑动，使整体的结构简化，可人工自定义方式沿导轨滑动副主轴体，方便随意，操作者可利用压板和螺栓将副主轴体固定于导轨上，副主轴箱体上的副卡盘体还可相对于副主轴箱体向主卡盘方向做轴向移动，灵活方便，对操作人员要求不高，制造成本下降；接料盒可将加工后的成品件送入接料槽内存放，更适合于批量生产，加工效率高，加工成本低。附图说明图1是本专利技术具体实施方式的结构示意图； 图2是图1所示的M向放大示意图3是图2所示的第二油缸动作带动吊杆转动后的示意图； 图4是图1所示的副主轴左端局部放大示意图； 图5是图1所示的副主轴右端局部放大图。具体实施例方式如图1所示14为床身，在床身上方左端有主轴箱，主轴箱内的主轴端头安装有主卡盘15。如图1、2、3、4、5所示在床身14上方的导轨上配有副主轴箱体9，副主轴箱体9在导轨上可沿床身纵向滑动，副主轴箱体9与导轨之间设有用于相对固定的压板和螺栓，当副主轴箱体9滑动到合适位置时，可通过穿入在副主轴箱体9上的螺栓和压板紧固在导轨上，利用压板夹紧固定。在副主轴箱体9内侧通过中间轴承25和左端轴承10安装有副主轴套筒22，副主轴套筒22内设有可相对于副主轴套筒22轴向滑动的副主轴4，安装在副主轴套筒22上的钩键限制副主轴4径向转动，在副主轴4的内部设有传动拉杆6。如图1、5所示在副主轴箱体9上螺栓固定有固定架7，第一油缸8的右端通过螺栓固定在固定架7上。与第一油缸8相配的第一活塞杆5的右端头接有连接板1，连接板1 与轴承座2螺栓固定连接。轴承座2与内连接盘32通过右端轴承3连接在一起，外连接盘29、内连接盘32有螺栓连接，与副主轴4的右端头螺栓固定连接。传动拉杆6右端头通过外螺纹连接在液压卡盘控制装置31左端的内螺纹孔处，液压卡盘控制装置31位于轴承座2中心孔右侧并与内连接盘32通过螺栓把合在一起。在轴承座2的左侧有通过螺钉连接的轴承压盖观，在轴承压盖28中心孔处设有与副主轴4右侧连接的外连接盘四，外连接盘四与内连接盘32的左端通过螺栓固定连接。如图4所示副主轴4的左端通过螺栓固定连接有液压式副卡盘体12，位于副主轴4中心孔左端有传动拉杆6和传动套42螺纹连接。如图4所示在副卡盘体12的中心孔处设有顶轴13，顶轴13的左端头伸出副卡盘体12的外侧，顶轴13的右部有向外侧顶靠顶轴13的压簧45。顶轴13和压簧45的安装结构是在副卡盘体12中心处螺钉固定有卡盘内套38，在卡盘内套38内孔处设有顶轴套筒 39，顶轴套筒39的右端与弹簧套筒40的左端螺纹连接，弹簧套筒40位于传动拉杆6左端传动套42中心孔内，顶轴13位于顶轴套筒39内孔处，压簧45套在顶轴13的右部外侧并位于弹簧套筒40的内侧，压簧45的右端顶靠在弹簧套筒40右端的丝堵上，压簧45的另一端顶靠在顶轴13上的轴台上。在卡盘内套38的内侧圆周上加工有环形槽，顶轴套筒39上径向加工有盲孔，定位球44置于该盲孔内，在顶轴套筒39轴向上有已安装顶丝的螺纹孔， 顶丝43的内端头顶靠在定位球44上，并将定位球44顶靠在卡盘内套38上的环形槽内，用于对顶轴套筒39和弹簧套筒40的轴向限位。传动拉杆左端连接套42的左端通过螺纹连接有连接盘41，连接盘41与位于副卡盘体12中心处的传动盘46螺栓固定连接，在连接盘 41与副主轴4左端面之间设有间隙47。如图1、2、3所示在副主轴箱体9上用螺栓固定安装有电机23，电机23与副主轴 4之间有传动机构，即在电机23的输出轴上装有主动轮，副主轴套筒22的右侧装有从动轮沈，两动轮之间设有传动带，副主轴4在副主轴套筒22中心孔内轴向滑动，并通过安装在副主轴套筒22上的长键27限制副主轴4径向转动。如图1、2、3所示副主轴箱体9的上方固定连接有支座18，支座18的上方安装有转轴19，转轴19的一端接吊杆17，吊杆17的底端头接有接料盒16。接料盒16侧面开口处通过销轴连接有接料盒侧壁35，接料盒侧壁35与接料盒16之间接有拉簧34。转轴19上固定连接有转动臂37，转动臂37与第二活塞杆20相接，与第二活塞杆20相配的第二油缸 21通过销轴和油缸支架36安装在副主轴箱体9上。在床身14的后侧设有接料槽33。加工工件时，可将副主轴箱体9滑动到合适位置，然后利用压板和螺栓将副轴体9 固定于导轨上，此时第一活塞杆5处于伸出状态。主卡盘15装夹工件可加工工件的外圆周面和右端面，加工完毕后不完全的切断工件，使工件还有一点连接，利用液压控制装置驱动第一油缸8动作，第一活塞杆5缩回，并带动连接板1、轴承座2、右端轴承3、内连接盘32、 液压卡盘控制装置31、轴承压盖观、外连接盘四、副主轴4、传动拉杆6、传动套42、连接盘 41、弹簧套筒40、压簧45、传动盘46、副卡盘体12、顶轴套筒39、卡盘内套38、顶轴13、顶丝 43、定位球44，一起左移，并装夹工件，工件将顶轴13压回，压簧45被压缩，副卡盘体12的转向与主卡盘15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高英贤，董建军，姜明，徐飞，孙娜，
申请(专利权)人：大连机床数控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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